汽车零部件加工生产用的锻造装置制造方法及图纸

技术编号:16073872 阅读:83 留言:0更新日期:2017-08-25 12:21
汽车零部件加工生产用的锻造装置,包括砧座、气缸、缓冲缸及底座,砧座的上端设置有下模,砧座和下模之间设置有砧垫,下模的上方设置有上模,上模的上方设置有锤头,锤头的上端设置有气缸,锤头内设置有锤杆,气缸内设置有活塞;气缸的上端设置有缓冲缸,气缸的一侧设置有滑阀和节气阀,气缸的侧下方设置有滑阀操纵杆和节气阀操纵杆;砧座的两侧设置有立柱,底座位于砧座的两侧;该装置采用上模和下模的模具锻造,可抑制锻件的横向变形,能提高修复效率;上模和下模配合使用,改变了锻件的受力状态,锻件不易产生中心裂纹,接触面的增大,使锻件外圆表面与模具间的摩擦力加大,锻件温降速度加快,减少外层金属的变形速度,避免凹心。

【技术实现步骤摘要】
汽车零部件加工生产用的锻造装置
本技术涉及汽车零部件加工生产领域,尤其是一种汽车零部件加工生产用的锻造装置。
技术介绍
随着科学技术的发展,工业化程度的日益提高,需求锻件的数量逐年增长,锻压在机器制造业中有着不可替代的作用,一个国家的锻造水平,可反映出这个国家机器制造业的水平,锻压生产根据使用工具和生产工艺的不同而分为自由锻、模锻和特种锻造,锻造工艺在锻件生产中起着重大作用,工艺流程不同,得到的锻件质量有很大的差别,使用的设备类型、吨位也相去甚远,锻件的应用范围很广,几乎所有运动的重大受力构件都是由锻压成形的;锻压生产虽然生产效率高,锻件综合性能高,节约原材料;但其生产周期较长,成本较高,处于不利的竞争地位。锻压生产要跟上当代科学技术的发展,需要不断改进技术、采用新工艺和新技术,进一步提高锻件的性能指标;同时缩短生产周期、降低成本,常用的锻造装置在加工时,容易使大规数滚刀产生表面裂纹,用砂轮磨掉后会产生凹心或中心裂纹,因而需要对常用的装置进行一些改进。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种汽车零部件加工生产用的锻造装置,以抑制锻件的横向变形,提高修复效本文档来自技高网...
汽车零部件加工生产用的锻造装置

【技术保护点】
汽车零部件加工生产用的锻造装置,包括砧座(1)、气缸(9)、缓冲缸(10)及底座(16),其特征在于,砧座(1)的上端设置有下模(3),砧座(1)和下模(3)之间设置有砧垫(2),砧垫(2)安装于砧座(1)上,下模(3)安装于砧垫(2)上,下模(3)的上方设置有上模(4),上模(4)的上方设置有锤头(5),锤头(5)的上端设置有气缸(9),锤头(5)内设置有锤杆(7),气缸(9)内设置有活塞(8),锤杆(7)的顶端与气缸(9)内的活塞(8)相连,锤杆(7)的底端与锤头(5)下端的上模(4)相连,锤头(5)和上模(4)的连接处设置有拉杆(6),拉杆(6)安装于锤头(5)的下端;气缸(9)的上端设...

【技术特征摘要】
1.汽车零部件加工生产用的锻造装置,包括砧座(1)、气缸(9)、缓冲缸(10)及底座(16),其特征在于,砧座(1)的上端设置有下模(3),砧座(1)和下模(3)之间设置有砧垫(2),砧垫(2)安装于砧座(1)上,下模(3)安装于砧垫(2)上,下模(3)的上方设置有上模(4),上模(4)的上方设置有锤头(5),锤头(5)的上端设置有气缸(9),锤头(5)内设置有锤杆(7),气缸(9)内设置有活塞(8),锤杆(7)的顶端与气缸(9)内的活塞(8)相连,锤杆(7)的底端与锤头(5)下端的上模(4)相连,锤头(5)和上模(4)的连接处设置有拉杆(6),拉杆(6)安装于锤头(5)的下端;气缸(9)的上端设置有缓冲缸(10),气缸(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟林龙英军潘秀龙
申请(专利权)人:上海蒙塔萨汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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