一种余热二次利用的环保型立式锅炉制造技术

技术编号:16064457 阅读:42 留言:0更新日期:2017-08-22 16:51
本实用新型专利技术公开了一种余热二次利用的环保型立式锅炉,包括锅炉本体,锅炉本体的内部空腔处设置有炉膛燃烧室,防漏保护套的内部横向穿插有引风导筒伸入炉膛燃烧室的内腔中,平行滑轨的轨道内部适配设置有移动电滑块,移动电滑块的顶端一体设置有推渣条板,输气导管的中部管体之间一体连接有蛇形弯折管,垂直导气管的管体伸入至废气处理箱的内腔底部,垂直导气管的管体端口设置在杂质筛网的下方。本实用新型专利技术中内部燃料能进行充分燃烧,可自动的将废渣推送至导渣料斗处进行收集,烟气中含有的大量余热得到充分利用,此外,在杂质筛网的筛滤下避免了废气排出大气而对周围气体造成的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种余热二次利用的环保型立式锅炉
本技术涉及热处理设备相关
,具体是一种余热二次利用的环保型立式锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。但是现有的锅炉设备结构功能简单单一,内部的燃料往往不能与氧气进行充分的接触燃烧,导致内部燃料的燃烧不够成分,热效率低下,在进行料渣排放的时候通常采用人工扒料的方式进行,这样不仅加大了锅炉工人的操作强度,而且整个扒料过程繁琐复杂,工作难度很大,灰料不够充分,并且传统锅炉排放的烟气中含有大量的余热,而这些热量都没能进行合理的利用,导致热量白白散失掉,不仅如此,现有锅炉在燃烧的过程中会产生大量的有毒有害气体,这些有毒有本文档来自技高网...
一种余热二次利用的环保型立式锅炉

【技术保护点】
一种余热二次利用的环保型立式锅炉,包括锅炉本体(1),其特征在于,所述锅炉本体(1)的内部空腔处设置有炉膛燃烧室(2),所述炉膛燃烧室(2)的外侧壁与锅炉本体(1)的内侧壁之间设置有水体加热腔(3),所述水体加热腔(3)的右侧与炉膛燃烧室(2)相接触的位置开设有圆形通孔且在圆形通孔的内侧面设置有防漏保护套(11),所述防漏保护套(11)的内部横向穿插有引风导筒(12)伸入炉膛燃烧室(2)的内腔中,所述引风导筒(12)设在炉膛燃烧室(2)内腔的筒壁上表面设置有若干个喷风端口(14),所述引风导筒(12)的另一端密封连接至强力引风机(13),所述锅炉本体(1)的底部设置有固定底座(5),所述炉膛燃...

【技术特征摘要】
1.一种余热二次利用的环保型立式锅炉,包括锅炉本体(1),其特征在于,所述锅炉本体(1)的内部空腔处设置有炉膛燃烧室(2),所述炉膛燃烧室(2)的外侧壁与锅炉本体(1)的内侧壁之间设置有水体加热腔(3),所述水体加热腔(3)的右侧与炉膛燃烧室(2)相接触的位置开设有圆形通孔且在圆形通孔的内侧面设置有防漏保护套(11),所述防漏保护套(11)的内部横向穿插有引风导筒(12)伸入炉膛燃烧室(2)的内腔中,所述引风导筒(12)设在炉膛燃烧室(2)内腔的筒壁上表面设置有若干个喷风端口(14),所述引风导筒(12)的另一端密封连接至强力引风机(13),所述锅炉本体(1)的底部设置有固定底座(5),所述炉膛燃烧室(2)的下方设置有炉箅子(4),所述固定底座(5)的上方设置有平行滑轨(6),所述平行滑轨(6)的轨道内部适配设置有移动电滑块(7),所述移动电滑块(7)的顶端一体设置有推渣条板(9),所述移动电滑块(7)通过电性连接至控制按钮(8),所述控制按钮(8)相对的一侧壁上连通有导渣料斗(10),所述炉膛燃烧室(2)的顶侧壁上设置有烟气排放筒(15)伸出锅炉本体(1)的顶部,所述烟气排放筒(15)的筒体上方连接有输气导管(16),所述输气导管(16)的中部管体之间一体连接有蛇形弯折管(18),所述蛇形弯折管(18)设置在冷水收集箱(17)的内部,所述冷水收集箱(17)的顶部左侧连通有冷水添加管(21),所述输气导管(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:燕振清
申请(专利权)人:任丘市新创采暖设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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