一种旋转式液压抱压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种旋转式液压抱压装置，包括壳体，其特征在于：壳体的上半部构成上支座、下半部构成下支座，在上支座、下支座的边缘处各设有油缸连接端，在上支座、下支座的一侧各设有一对滑动抓爪、中心位置各设有一钻杆套接圆孔，在钻杆套接圆孔处设有二至三块夹板，夹板内侧面为圆弧接触面、外侧面呈中部拱两端渐弯的拱弧状面；在夹板的上部从内到外依次设有上锥筒件、上回转支承，在夹板的下部从内到外依次设有下锥筒件、下回转支承，夹板的中部连接有上拉簧和下拉簧；由上锥筒件、上回转支承、下锥筒件、下回转支承、夹板、上拉簧和下拉簧构成回转式径向伸缩夹杆机构，驱动所述夹板随钻杆旋转作夹紧或松开钻杆运动。具有操作过程简单和效率高的特点。

Rotary hydraulic pressure holding device

The invention relates to a rotary hydraulic pressure holding device, which comprises a shell, which is characterized in that the upper part of the casing to form the upper bracket and the lower half of the support, the upper and the lower supporting seats are arranged at each edge of the cylinder connecting end on one side and the lower supporting seats are respectively provided with a pair of sliding claws, the center position are respectively provided with a drill sleeve hole in the drill hole is sheathed with two to three pieces of plywood, plywood side arc contact surface and lateral surface of central arch arc face ends gradually bent; in the upper part of the splint from the inside to the outside are arranged on the cone cylinder parts, slewing bearing, the splint the lower part of the sequence from inside to outside with the lower cone and the rotary bearing, clamping springs are connected to the central section and by extension spring; cone cylinder parts, on the slewing bearing, the lower cone and the rotary bearing, plywood, and springs The extension spring forms a rotating radial telescopic clamping rod mechanism to drive the clamping plate to rotate with the drill pipe to clamp or loosen the drill rod movement. The utility model has the advantages of simple operation process and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式液压抱压装置
本专利技术涉及一种液压抱压装置。特别是涉及一种旋转式液压抱压装置，特别适用于旋转式液压桩机。属于液压桩机设备

技术介绍
现有技术中，旋转式打桩机是通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。由于旋转式液压桩机以其噪音小、对环境影响小的特点，深受用户的欢迎。旋转式液压桩机在打桩时主要通过钻杆的周向转动来实现向地下钻杆的目的，在钻杆钻孔的同时采用灌浆来对钻杆进行降温以及对钻杆进行灌浆作业，常规的灌浆是通过钻杆端部的灌浆孔进行灌浆，当钻杆钻到一定深度时，因阻力等因素，需要通过钻杆进行加压才能继续往下钻进，这样就产生了通过钻杆的加压问题。特别是一些诸如搅拌钻进施工，需保证加压和钻进的连续性。为了使钻杆旋转钻进在加压过程中可同步进行，需要在钻杆设置旋转抱压装置。现有技术的油缸加压装置，由于其只能满足在一定行程范围内的间断式加压，因此存在如下问题：在进行钻杆加压作业时，需要先松开钻杆，然后让抱压装置上移到位后再抱紧钻杆，在抱压装置松开钻杆到再次抱紧钻杆的过程中，需要停钻以实现加压装置的解锁、移位。，容易造成钻杆二次启动阻力大，搅拌不均匀，甚至卡钻等不良现象。。为了解决这个问题，中国专利公报公开一种名称为用于打桩机的钻杆双抱压系统、公开号为CN106320996A的专利技术专利申请，其结构特点在于：包括抱压台，在抱压台上设有一个用于抱紧钻杆并能驱动钻杆沿竖直方向运动的一级抱压机构，所述的抱压台上还设有一个能抱紧钻杆并能驱动钻杆沿竖直方向运动的二级抱压机构，且当所述的二级抱压机构抱紧钻杆时，二级抱压机构的轴心线与一级抱压机构的轴心线重合。虽然该专利技术通过设置二级抱压机构能够在一定程度上解决钻杆在加长对接过程中失支产支撑力而造成倾斜的问题，但由于其需要设置二级抱压机构，因此存在如下问题：(1)结构复杂、成本高、操作不方便。(2)在钻杆上设置二级抱压机构，增加了钻杆的自重，造成驱动力增加，浪费能源。(3)抱压机构不能沿钻杆自转，需要人工松开才能上下移动，操作过程复杂、效率低、浪费时间和人力。
技术实现思路
本专利技术的目的，是为了解决现有技术的钻杆抱压机构在钻杆加压过程中需要停钻导致的二次启动困难、卡钻、成桩质量差或结构复杂、成本高、操作过程复杂和效率低的问题，提供一种旋转式液压抱压装置。具有在钻杆加压时保持钻杆的持续钻进及结构简单、成本低、操作过程简单和效率高的特点。本专利技术的目的可以通过采取以下技术方案实现：一种旋转式液压抱压装置，包括壳体，其结构特点在于：壳体的上半部构成上支座、下半部构成下支座，在上支座、下支座的边缘处各设有油缸连接端，在上支座、下支座的一侧各设有一对滑动抓爪，在上支座、下支座的中心位置各设有一钻杆套接圆孔，在钻杆套接圆孔处设有二至三块夹板，所述夹板内侧面为圆弧接触面、外侧面呈中部拱两端渐弯的拱弧状面；在夹板的上部从内到外依次设有上锥筒件、上回转支承，在夹板的下部从内到外依次设有下锥筒件、下回转支承，所述夹板的中部连接有上拉簧和下拉簧，所述上拉簧和下拉簧的另一端分别与上支座、下支座固定连接；由上锥筒件、上回转支承、下锥筒件、下回转支承、夹板、上拉簧和下拉簧构成回转式径向伸缩夹杆机构，驱动所述夹板随钻杆旋转作夹紧或松开钻杆运动；形成旋转式液压抱压结构。本专利技术的目的还可以通过采取以下技术方案实现：进一步地，上锥筒件的内侧面具有与夹板的上部外侧面吻合对接的配合面，上锥筒件的外侧面具体有与上回转支承的内侧面吻合对接的配合面；下锥筒件的内侧面具体有与夹板的下部外侧面吻合对接的配合面，下锥筒件的外侧面具有与上下回转支承的内侧面吻合对接的配合面；构成回转式吻合对接连接结构，以驱动夹板夹紧或松开外接的钻杆。进一步地，所述上支座、下支座具有圆形部分和矩形部分，圆形部分设置油缸连接端、钻杆套接圆孔及由上锥筒件、上回转支承、下锥筒件、下回转支承、夹板、上拉簧和下拉簧构成的回转式径向伸缩机构；矩形部分设置滑动抓爪，形成定向滑行结构。进一步地，所述上支座、下支座的圆形部分边缘处设有二至四个紧固油缸，通过所述紧固油缸将上支座、下支座连接成一体。进一步地，所述上支座、下支座的矩形部分边缘处设有二个紧固螺钉，通过所述紧固螺钉与紧固油缸配合将上支座、下支座连接成一体。进一步地，所述上支座、下支座的边缘处各对称设置二个油缸连接端。进一步地，所述上支座、下支座的外表面各设置防尘罩。本专利技术具有如下突出的有益效果：本专利技术由于在钻杆套接圆孔处设有二至三块夹板，所述夹板内侧面为圆弧接触面、外侧面呈陀螺锥状；在夹板的上部从内到外依次设有上锥筒件、上回转支承，在夹板的下部从内到外依次设有下锥筒件、下回转支承，所述夹板的中部连接有上拉簧和下拉簧，所述上拉簧和下拉簧的另一端分别与上支座、下支座固定连接；由上锥筒件、上回转支承、下锥筒件、下回转支承、夹板、上拉簧和下拉簧构成回转式径向伸缩夹杆机构，驱动所述夹板随钻杆旋转作夹紧或松开钻杆运动，形成旋转式液压抱压结构；因此能够解决现有技术的钻杆抱压机构在钻杆加压过程中需要停钻导致的二次启动困难、卡钻、成桩质量差或结构复杂、成本高、操作过程复杂和效率低的问题，具有在钻杆加压时保持钻杆的持续钻进及结构简单、成本低、操作过程简单和效率高的特点和有益效果。附图说明图1是本专利技术具体实施例1的结构剖视图。图2是本专利技术具体实施例1的结构俯视图。图3是本专利技术具体实施例1的局部结构示意图。图4是本专利技术具体实施例1的使用状态参考图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。具体实施例1：参照图1-图3，本实施例包括壳体1，壳体1的上半部构成上支座1-1、下半部构成下支座1-2，在上支座1-1、下支座1-2的边缘处各设有油缸连接端2，在上支座1-1、下支座1-2的一侧各设有一对滑动抓爪3，在上支座1-1、下支座1-2的中心位置各设有一钻杆套接圆孔4，在钻杆套接圆孔4处设有三块夹板5，所述夹板5内侧面为圆弧接触面、外侧面呈中部拱两端渐弯的拱弧状面；在夹板5的上部从内到外依次设有上锥筒件6、上回转支承7，在夹板5的下部从内到外依次设有下锥筒件8、下回转支承9，所述夹板5的中部连接有上拉簧10和下拉簧11，所述上拉簧10和下拉簧11的另一端分别与上支座1-1、下支座1-2固定连接；由上锥筒件6、上回转支承7、下锥筒件8、下回转支承9、夹板5、上拉簧10和下拉簧11构成回转式径向伸缩夹杆机构，驱动所述夹板5随钻杆旋转作夹紧或松开钻杆运动；形成旋转式液压抱压结构。本实施例中：上锥筒件6的内侧面具有与夹板5的上部外侧面吻合对接的配合面，上锥筒件6的外侧面具体有与上回转支承7的内侧面吻合对接的配合面；下锥筒件8的内侧面具体有与夹板5的下部外侧面吻合对接的配合面，下锥筒件8的外侧面具有与上下回转支承9的内侧面吻合对接的配合面；构成回转式吻合对接连接结构，以驱动夹板5夹紧或松开外接的钻杆。所述上支座1-1、下支座1-2具有圆形部分和矩形部分，圆形部分设置油缸连接端2、钻杆套接圆孔4及由上锥筒件6、上回转支承7、下锥筒件8、下回转支承9、夹板5、上拉簧10和下拉簧11构成的回转式径向伸缩机构；矩形部分设置滑动抓爪3，形成定向滑行结构。所述上支座1-1、下支座1-2的圆形部分边缘处设有三个紧固油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式液压抱压装置，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)的上半部构成上支座(1‑1)、下半部构成下支座(1‑2)，在上支座(1‑1)、下支座(1‑2)的边缘处各设有油缸连接端(2)，在上支座(1‑1)、下支座(1‑2)的一侧各设有一对滑动抓爪(3)，在上支座(1‑1)、下支座(1‑2)的中心位置各设有一钻杆套接圆孔(4)，在钻杆套接圆孔(4)处设有二至三块夹板(5)，所述夹板(5)内侧面为圆弧接触面、外侧面呈中部拱两端渐弯的拱弧状面；在夹板(5)的上部从内到外依次设有上锥筒件(6)、上回转支承(7)，在夹板(5)的下部从内到外依次设有下锥筒件(8)、下回转支承(9)，所述夹板(5)的中部连接有上拉簧(10)和下拉簧(11)，所述上拉簧(10)和下拉簧(11)的另一端分别与上支座(1‑1)、下支座(1‑2)固定连接；由上锥筒件(6)、上回转支承(7)、下锥筒件(8)、下回转支承(9)、夹板(5)、上拉簧(10)和下拉簧(11)构成回转式径向伸缩夹杆机构，驱动所述夹板(5)随钻杆旋转作夹紧或松开钻杆运动；形成旋转式液压抱压结构。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式液压抱压装置，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)的上半部构成上支座(1-1)、下半部构成下支座(1-2)，在上支座(1-1)、下支座(1-2)的边缘处各设有油缸连接端(2)，在上支座(1-1)、下支座(1-2)的一侧各设有一对滑动抓爪(3)，在上支座(1-1)、下支座(1-2)的中心位置各设有一钻杆套接圆孔(4)，在钻杆套接圆孔(4)处设有二至三块夹板(5)，所述夹板(5)内侧面为圆弧接触面、外侧面呈中部拱两端渐弯的拱弧状面；在夹板(5)的上部从内到外依次设有上锥筒件(6)、上回转支承(7)，在夹板(5)的下部从内到外依次设有下锥筒件(8)、下回转支承(9)，所述夹板(5)的中部连接有上拉簧(10)和下拉簧(11)，所述上拉簧(10)和下拉簧(11)的另一端分别与上支座(1-1)、下支座(1-2)固定连接；由上锥筒件(6)、上回转支承(7)、下锥筒件(8)、下回转支承(9)、夹板(5)、上拉簧(10)和下拉簧(11)构成回转式径向伸缩夹杆机构，驱动所述夹板(5)随钻杆旋转作夹紧或松开钻杆运动；形成旋转式液压抱压结构。2.根据权利要求1所述的一种旋转式液压抱压装置，其特征在于：上锥筒件(6)的内侧面具有与夹板(5)的上部外侧面吻合对接的配合面，上锥筒件(6)的外侧面具体有与上回转支承(7)的内侧面吻合对接的配合面；下锥筒件(8)的内侧面具体有与夹板(5)的下部外侧面吻合对接的配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞国达，冯欣华，杨树金，
申请(专利权)人：广东力源液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44