本实用新型专利技术公开了一种斜桩机的辅助支撑装置及大倾斜角度斜压桩机，辅助支撑装置包括支撑杆、压入油缸以及固定座，固定座的中部设有导向孔，支撑杆的下端穿过导向孔，并与固定座竖向滑动连接，所这固定座的两侧分别设的油缸安装孔，压入油缸分别安装在油缸安装孔上，压入油缸的活塞杆端分别与支撑杆上端的两侧铰接。大倾斜角度斜压桩机包括该辅助支撑装置。该装置通过带动支撑杆插入斜桩机支撑地面以下的土层中，起到锚定作用，从而能够抵消斜桩机在进行斜桩静压施工时产生的水平分力；该大倾斜角度斜压桩机利用两个辅助支撑装置，与支撑地面进行锚定，从而避免斜桩压桩时的水平分力过大造成的斜桩机平移，保证大倾斜角度斜桩施工的稳定性。桩施工的稳定性。桩施工的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种斜桩机的辅助支撑装置及大倾斜角度斜压桩机
[0001]本技术涉及压桩机制造
，尤其涉及一种斜桩机的辅助支撑装置及大倾斜角度斜压桩机。
技术介绍
[0002]静力压桩机因其低噪声、无振动、无污染和施工效率高的特点日益受到重视。斜桩机静压施工时产生的水平分力，传统的设计是采用增加整机重量，从而相应增大水平方向的摩擦力的方式。随着斜桩角度的不断加大，从原设计的20度，增加到现设计的40度甚至45度，水平方向分力不断加大。相应用以抵消水平分力的整机摩擦力亦相应加大，导致整机重量加重，相应的结构件、支撑油缸等部件也相应加大，从而导致整机笨重，移动不方便，占用更大的施工作业面，增加成本等等一系列问题。
[0003]现有技术，本申请人研发的专利号为CN201721600039.2的一种具有变幅式液压压桩结构的液压桩机，其包括支撑平台，在支撑平台上设有吊机和操控室，支撑平台的底部设有支腿总成，所述支腿总成通过液压机构连接在长船和短船上，在支撑平台上设有变幅式液压压桩结构，所述变幅式液压压桩结构包括压桩油缸、龙门架和夹桩器，压桩油缸的缸筒固定在龙门架上、活塞杆通过销轴与夹桩器的顶端连接，夹桩器中设有径向伸缩式夹桩结构，夹桩器的相对两侧面各设有导向件以与龙门架内侧的导向支撑活动连接；在龙门架的底部设有旋转底座，旋转底座的上端通过销轴A或栓接方式与龙门架连接、下端通过销轴B与支撑平台活动连接，形成旋转结构；支撑平台上设有变幅油缸，变幅油缸的缸体固定连接支撑平台上、其活塞杆与龙门架的上部连接，形成驱动龙门架绕销轴B旋转的变幅式转动结构；通过龙门架绕销轴B前后转动带动压桩油缸和夹桩器前后摆动，形成斜桩液压压桩结构；在支撑平台上还设有配重架，用于安装配重。该专利技术方案主要通过增加配重，从而增大水平方向的摩擦力的方式以阻挡斜桩压桩时产生的水平分力。但是申请人在后续的实践应用中发现，这种设计方案只能适用于倾斜角度小于20度的预制斜桩施工作业，在针对大倾斜角度(大于20)的预制斜桩施工时，该专利需另外增加整机的配重、而且数量较大，用以抵消水平分力的整机摩擦力、保证整机的重心稳定；由此，导致了相应的结构件、支撑油缸等部件的强度及功率也需要相应加大，使整机重量大幅增加，从而导致整机笨重，难以移动，而且还需要占用更大的施工作业面，增加设备制造及运行成本等一系列的问题。
[0004]因此，亟需开发一种能够用来抵消斜桩机在进行预制桩斜桩静压施工时产生的水平分力的装置、以解决大倾斜角度斜桩施工作业稳定性的问题、而且不导致整机重量大幅增加；同时开发出一种针对预制桩大倾斜角度斜桩施工作业的斜压桩机。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种斜桩机的辅助支撑装置及大倾斜角度斜压桩机，通过增加新设计的辅助支撑装置以解决大倾斜角度斜桩施工作业稳定性的问题、而且不导致整机重量增加。该辅助支撑装置通过带动支撑杆插入斜桩机支撑地面以下的土层中，起
到锚定作用，从而能够抵消斜桩机在进行大倾角斜桩静压施工时产生的较大的水平分力；
[0006]本技术的目的还在于提供一种大倾斜角度斜压桩机，其包括该辅助支撑装置，在进行预制桩大倾斜角度斜桩施工时，利用两个辅助支撑装置，插入斜压桩机支撑地面以下的土层中，与支撑地面进行锚定，从而避免斜桩压桩时的水平分力过大造成的斜桩机平移，在压桩作业过程中使其重心始终保持稳定，同时不会导致整机重量的增加。
[0007]其技术方案如下：
[0008]一种斜桩机的辅助支撑装置，包括支撑杆、二个压入油缸以及固定在斜桩机主机平台上的固定座，所述固定座的中部设有导向孔，所述支撑杆的下端穿过所述导向孔，并与所述固定座竖向滑动连接，所这固定座的两侧分别设的油缸安装孔，二个所述压入油缸分别安装在二个所述油缸安装孔上，二个所述压入油缸的活塞杆端分别与所述支撑杆上端的两侧铰接。
[0009]还包括二个法兰，所述压入油缸通过所述法兰安装在所述固定座的油缸安装孔上。
[0010]所述支撑杆为长方型柱体，所述导向孔为方形孔，所述支撑杆与所述导向孔相匹配竖向滑动连接。
[0011]还包括二个连接座，所述支撑杆上端的两侧分别通过二个所述连接座与二个所述压入油缸的活塞杆端铰接。
[0012]一种大倾斜角度斜压桩机，包括斜桩机以及上述的辅助支撑装置，所述斜桩机包括主机平台，在所述主机平台后端的上下两侧分别设有安装端头，所述固定座的前端设有插接口，所述插接口的高度与所述主机平台后端的厚度相匹配，所述固定座通过所述插接口插在所述主机平台的后端，并分别与所述安装端头连接。
[0013]所述斜桩机还包括液压压桩机构、变幅油缸、吊装机构、横向移动机构、纵向移动机构，所述主机平台的前端设有压桩口，所述液压压桩机构安装在所述压桩口上，并与所述主机平台前后转动连接，所述变幅油缸安装在所述压桩口一侧的主机平台上，所述变幅油缸的伸缩端与所述液压压桩机构的上端铰接，所述吊装机构安装在所述主机平台的后端上方；所述横向移动机构包括第一长船、第二长船，所述第一长船、第二长船分别安装在所述主机平台下方的前端、后端，所述纵向移动机构包括第一短船、第二短船，所述第一短船、第二短船分别安装在所述主机平台下方的两侧。
[0014]所述斜桩机还包括操纵室，所述操纵室安装在所述主机平台上，并且位于所述液压压桩机构与所述吊装机构之间。
[0015]所述斜桩机还包括多个配重块，所述主机平台包括平台架、第一配重支架、第二配重支架，所述压桩口设在所述平台架上，所述第一配重支架、第二配重支架分别安装所述平台架的两侧上，多个所述配重块活动设置在所述第一配重支架、第二配重支架上。
[0016]所述液压压桩机构包括龙门架、压桩油缸、夹桩器，所述液压压桩机构通过所述龙门架与所述主机平台前后转动连接，所述变幅油缸包括第一变幅油缸、第二变幅油缸，所述第一变幅油缸、第二变幅油缸的一端与所述主机平台前端的上方铰接，所述第一变幅油缸、第二变幅油缸的另一端分别与所述龙门架上端的两侧铰接，所述夹桩器通过所述压桩油缸与所述龙门架竖向滑动连接。
[0017]需要说明的是：
[0018]前述“第一、第二
…”
不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面对本技术的优点或原理进行说明：
[0021]1、本技术提供的斜桩机的辅助支撑装置，由其针对性的为大倾角斜桩施工作业提供额外的水平方向的支撑，以解决大倾斜角度斜桩施工作业稳定性的问题、而且不导致整机重量增加，以及由此而引发的一系列问题；该辅助支撑装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜桩机的辅助支撑装置，其特征在于，包括支撑杆、二个压入油缸以及固定在斜桩机主机平台上的固定座，所述固定座的中部设有导向孔，所述支撑杆的下端穿过所述导向孔，并与所述固定座竖向滑动连接，所这固定座的两侧分别设的油缸安装孔，二个所述压入油缸分别安装在二个所述油缸安装孔上，二个所述压入油缸的活塞杆端分别与所述支撑杆上端的两侧铰接。2.如权利要求1所述斜桩机的辅助支撑装置，其特征在于，还包括二个法兰，所述压入油缸通过所述法兰安装在所述固定座的油缸安装孔上。3.如权利要求1所述斜桩机的辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑杆为长方型柱体，所述导向孔为方形孔，所述支撑杆与所述导向孔相匹配竖向滑动连接。4.如权利要求1至3任一项所述斜桩机的辅助支撑装置，其特征在于，还包括二个连接座，所述支撑杆上端的两侧分别通过二个所述连接座与二个所述压入油缸的一端铰接。5.一种大倾斜角度斜压桩机，其特征在于，包括斜桩机以及权利要求1至4任一项所述的辅助支撑装置，所述斜桩机包括主机平台，在所述主机平台后端的上下两侧分别设有安装端头，所述固定座的前端设有插接口，所述插接口的高度与所述主机平台后端的厚度相匹配，所述固定座通过所述插接口插在所述主机平台的后端，并分别与所述安装端头连接。6.如权利要求5所述大倾斜角度斜压桩机，其特征在于，所述斜桩机还包括液压压桩机构、变幅油缸、吊装机构、横向移动机构、纵向移动机构，所述主机平台的前端设有压桩口，所述液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯欣华，庞国达，
申请(专利权)人：广东力源液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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