一种箱体结构的高炉冲渣水换热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种箱体结构的高炉冲渣水换热装置，包括箱体(1)、隔板(2)、冲渣水进口(3)、冲渣水出口(4)、二次水进口(5)、二次水出口(6)和换热管束(11)；隔板(2)将箱体(1)内部空间分割成蛇形流道，换热管束(11)在箱体(1)内部沿隔板(2)呈蛇形布置，二次水从二次水进口(5)流入换热管束(11)，热源冲渣水与二次水逆流流动，经换热管束(11)折流，完成强制对流换热提升到所需温度从二次水出口(6)流出。发明专利技术可以代替传统金属换热器回收高炉冲渣水余热资源，可以有效防止腐蚀结垢问题，提高设备运行稳定性与经济性。

Blast furnace slag flushing water heat exchanger with box structure

The invention discloses a box structure of the blast furnace slag water heat exchange device, which comprises a box body (1), diaphragm (2), water (3), import export (4) water, two water inlet (5), two (6) and water outlet (heat exchanger bundle 11); (2) the partition box (1) inner space divided into serpentine, heat exchange tube (11) in the box (1) along the internal partition (2) is in the shape of a snake arrangement, two water from two water inlet (5) into the heat exchanger tubes (11), heat source and flushing slag water two water countercurrent flow, the heat exchange tube (11) baffle, heat up to the required temperature from the two water outlet (6) out of complete forced convection. The invention can replace the traditional metal heat exchanger to recover the waste heat of blast furnace slag water, and can effectively prevent corrosion and scaling, and improve the operation stability and economy of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种箱体结构的高炉冲渣水换热装置
本专利技术涉及一种换热装置，具体涉及一种箱体结构的高炉冲渣水换热装置。
技术介绍
2016年我国的生铁产量达到7.01亿吨，每吨生铁产生约0.3-0.4吨的高炉渣，经循环水冷却每吨渣产生约9-10吨冲渣水。高炉冲渣水平均温度在70-90℃左右，约70亿吨冲渣水具有大量的低温余热资源，但由于含高碱度、高硬度、絮状物等特点，采用传统的金属换热器存在腐蚀、结垢、堵塞等问题，造成余热利用系统稳定性与经济性较差。
技术实现思路
本专利技术涉及一种箱体结构的高炉冲渣水换热装置，旨在提供一种结构合理、安全可靠并高效的高炉冲渣水换热装备。专利技术可以代替传统金属换热器回收高炉冲渣水余热资源，可以有效防止腐蚀结垢问题，提高设备运行稳定性与经济性。本专利技术涉及一种高炉冲渣水换热装置，其特征在于，包括箱体、隔板、冲渣水进口、冲渣水出口、二次水进口、二次水出口和换热管束；箱体上设置有冲渣水进口、冲渣水出口、二次水进口和二次水出口；隔板设置在箱体内部，隔板将箱体内部空间分割成蛇形流道，换热管束在箱体内部沿隔板呈蛇形布置，换热管束的入口端连接于二次水进口，换热管束的出口端连接于二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱体结构的高炉冲渣水换热装置，其特征在于，包括箱体(1)、隔板(2)、冲渣水进口(3)、冲渣水出口(4)、二次水进口(5)、二次水出口(6)和换热管束(11)；箱体(1)上设置有冲渣水进口(3)、冲渣水出口(4)、二次水进口(5)和二次水出口(6)；隔板(2)设置在箱体(1)内部，隔板(2)将箱体(1)内部空间分割成蛇形流道，换热管束(11)在箱体(1)内部沿隔板(2)呈蛇形布置，换热管束(11)的入口端连接于二次水进口(5)，换热管束(11)的出口端连接于二次水出口(6)；热源冲渣水从冲渣水进口(3)流入箱体(1)，沿隔板(2)所分割成的流道成蛇形流动，从对侧冲渣水出口(4)流出；二次水...

【技术特征摘要】
1.一种箱体结构的高炉冲渣水换热装置，其特征在于，包括箱体(1)、隔板(2)、冲渣水进口(3)、冲渣水出口(4)、二次水进口(5)、二次水出口(6)和换热管束(11)；箱体(1)上设置有冲渣水进口(3)、冲渣水出口(4)、二次水进口(5)和二次水出口(6)；隔板(2)设置在箱体(1)内部，隔板(2)将箱体(1)内部空间分割成蛇形流道，换热管束(11)在箱体(1)内部沿隔板(2)呈蛇形布置，换热管束(11)的入口端连接于二次水进口(5)，换热管束(11)的出口端连接于二次水出口(6)；热源冲渣水从冲渣水进口(3)流入箱体(1)，沿隔板(2)所分割成的流道成蛇形流动，从对侧冲渣水出口(4)流出；二次水从二次水进口(5)流入换热管束(11)，热源冲渣水与二次水逆流流动，经换热管束(11)折流，完成强制对流换热提升到所需温度从二次水出口(6)流出。2.根据权利要求1所述的高炉冲渣水换热装置，其特征在于，二次水进口(5)和二次水出口(6)都设置在箱体(1)同一侧面，冲渣水进口(3)和冲渣水出口(4)分别设置在二次水进口(5)、二次水出口(6)所在的同一侧面相邻的两个侧面，冲渣水进口(3)位于所述两个侧面中的一侧面上，冲渣水出口(4)位于所述两个侧面中的相对侧面上，冲渣水进口(3)位于箱体(1)下端，冲渣水出口(4)位于箱体(1)上端。3.根据权利要求1或2所述的高炉冲渣水换热装置，其特征在于，还包括箱体顶盖(12)，所述的箱体(1)和顶盖(12)优选采用玻璃钢材质。4.根据权利要求1-3之一所述的高炉冲渣水换热装置，其特征在于，还包括冲刷口(8)、放气孔(9)和备用接口(10)，其都设置在箱体顶盖上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：张延平，张国伟，彭犇，郭冉，李乌龙，苑海东，
申请(专利权)人：中冶节能环保有限责任公司，中冶建筑研究总院有限公司，中国京冶工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11