高炉渣超声波冲制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高炉渣超声波冲制装置，冲水箱主体在进渣口下方；水箱主体有进水管，进水管和外接水管相连；冲水箱主体同上有冲制喷嘴的冲制孔板链接。左、右侧挡墙间形成冲渣沟；冲渣沟有倾斜段、平缓段；冲制装置主体后段有弧面顶覆板，弧面顶覆板上有废气收集装置；超声波发生装置的变幅杆连接于左、右侧挡墙上；分流装置装在冲渣沟平缓段，分流装置的弧形挡板上有分流隔板。使用本发明专利技术，高炉渣从进渣口进入冲渣沟，冲制水从冲制喷嘴汇聚进入冲渣沟，经分流装置、超声波发生装置分流水渣流股，抑制泡沫渣的产生；均匀水渣粒度，有效吸收SOx和H2S等有害气体，废气由废弃收集装置收集处理后排放。本发明专利技术结构简单、环境友好。

【技术实现步骤摘要】
高炉渣超声波冲制装置
本专利技术涉及高炉炉渣处理装置
，具体涉及一种高炉渣超声波冲制装置。
技术介绍
随着炼铁工艺的发展，炼铁过程中产生的熔渣得到了广泛运用。目前，我国大部分高炉炉渣采用水处理方法，常用的水处理方法有INBA法、拉萨法、泡渣法、明特法等。水处理得到的高炉水渣具有优良的价值，其具有潜在的水硬胶凝性能，可被用于制作矿渣水泥；也可被用于制作矿渣砖和矿渣混泥土制品；用于隔热填料；经超细磨生产矿渣微粉。水冲渣工艺是炉渣处理的起始工艺，其对水渣的性能有重要的影响。高炉生产过程中每吨生铁要产生300～500kg炉渣，其温度在1350℃以上，高炉炉渣经熔渣沟进入粒化池,被粒化器中喷出的高速水流淬冷、打碎、粒化。通常粒化供水水温为45℃，粒化回水水温可达90℃以上。粒化过程中发生剧烈的热交换，伴随大量蒸汽的产生，同时会产生SOx和H2S等有害气体。普通水冲渣装置中水渣不能充分结合，导致水渣粒度不均匀，影响其性能；同时冲渣过程热交换速度不够迅速，加大设备负荷；冲制过程中产生的酸性废气会导致设备侵蚀并污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种结构简单、环境友好本文档来自技高网...

【技术保护点】
高炉渣超声波冲制装置，其特征在于：冲水箱主体安装于进渣口下方；水箱主体一侧有进水管，进水管通过法兰圆盘和外接水管相连；冲水箱主体通过方法兰盘同冲制孔板链接，冲制孔板上有冲制喷嘴；冲制装置主体的左、右侧挡墙间形成冲渣沟；冲渣沟前半段为倾斜段，后半段为平缓段；冲制装置主体后段有弧面顶覆板，弧面顶覆板上安有废气收集装置；超声波发生装置的变幅杆通过铰接板连接于位于弧面顶覆板外左、右侧挡墙上；分流装置通过分流装置固定板连接于冲渣沟平缓段，分流装置的弧形挡板上装有分流隔板。

【技术特征摘要】
1.高炉渣超声波冲制装置，其特征在于：冲水箱主体安装于进渣口下方；水箱主体一侧有进水管，进水管通过法兰圆盘和外接水管相连；冲水箱主体通过方法兰盘同冲制孔板链接，冲制孔板上有冲制喷嘴；冲制装置主体的左、右侧挡墙间形成冲渣沟；冲渣沟前半段为倾斜段，后半段为平缓段；冲制装置主体后段有弧面顶覆板，弧面顶覆板上安有废气收集装置；超声波发生装置的变幅杆通过铰接板连接于位于弧面顶覆板外左、右侧挡墙上；分流装置通过分流装置固定板连接于冲渣沟平缓段，分流装置的弧形挡板上装有分流隔板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：金焱，罗霄，叶格凡，朱雯，王俊，刘文鹏，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42