The invention provides a preparation method of titanium boride, which comprises the following steps: first, ingredients; titanium dioxide powder, boron compounds, carbon powder ingredients according to a certain ratio of reductant powder, in which the particle size of each component were titanium dioxide powder is less than or equal to 150 mu m, boron compound powder is less than or equal to 150. M, carbonaceous reducing agent powder is less than or equal to 100 m, the actual amount of carbon containing carbonaceous reducing agent in the theoretical calculations required for the amount of carbon 1 1.3 times, the actual content of boron in the boride theoretical calculations required boron content of 1 1.5 times; two, mixing with good material; the above mixture of at least 1H; three, heating heating dehydration; dehydration temperature of 100 DEG C, four 400; smelting arc furnace; the dehydrated material is added into the electric arc furnace reduction smelting of titanium diboride carbon heat generation. The preparation method of boride titanium makes the production of boride titanium finished rapidly, greatly reduces the production cycle of boride titanium, and reduces the energy consumption and production cost.
【技术实现步骤摘要】
硼化钛的制备方法
本专利技术涉及一种冶金
,特别涉及一种硼化钛的制备方法。
技术介绍
硼化钛(TiB2)是一种性能优异的新型材料,具有熔点高、硬度大及耐磨等优点,在颗粒增强复合材料、复合陶瓷材料、硬质合金等方面得到了广泛的应用;同时由于具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀及抗氧化性等,在导电陶瓷材料和涂层保护等方面也受到重视。近年来硼化钛最引人注目的用途是将其引入到传统的铝电解生产工艺中,主要是因为硼化钛具有优良的导电性,对铝工业的润湿性优于对电解液的润湿性,对冰晶石-氧化铝熔体具有很好的耐腐蚀性,对铝工业的技术改革意义巨大。现有的硼化钛生产工艺产能低、能耗高及成本高,限制了硼化钛在铝电解工业和其他工业的推广及应用,降低硼化钛的生产成本、实现大规模工业化生产时目前亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种可降低成本的硼化钛的制备方法。一种硼化钛的制备方法,其包括如下步骤:一、配料;将二氧化钛粉、富硼化合物粉、碳质还原剂粉按照一定的配比进行配料,其中各成分的粒度分别为二氧化钛粉≤150μm,富硼化合物粉≤150μm,碳质还原剂粉≤100μm,碳质还原剂中的实际含碳量是理论计算所需碳量的1.0-1.3倍,硼化物中的实际硼的含量是理论计算所需硼量的1.0-1.5倍;二、混料;将配好的料进行混合至少1h以上;三、加热脱水;加热脱水的温度为100℃-400℃;四、电弧炉冶炼;将脱水料加入到电弧炉中进行碳热还原冶炼生成硼化钛。优选方案为,所述富硼化合物为碳化硼与氧化硼中的至少一种;所述二氧化钛为锐钛矿型的二氧化钛、金红石型的二氧化钛、冶金级的二氧化钛及高纯 ...
【技术保护点】
一种硼化钛的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:一、配料;将二氧化钛粉、富硼化合物粉、碳质还原剂粉按照一定的配比进行配料,其中各成分的粒度分别为二氧化钛粉≤150μm,富硼化合物粉≤150μm,碳质还原剂粉≤100μm,碳质还原剂中的实际含碳量是理论计算所需碳量的1.0‑1.3倍,硼化物中的实际硼的含量是理论计算所需硼量的1.0‑1.5倍;二、混料;将配好的料进行混合至少1h以上;三、加热脱水;加热脱水的温度为100℃‑400℃;四、电弧炉冶炼;将脱水料加入到电弧炉中进行碳热还原冶炼生成硼化钛。
【技术特征摘要】
1.一种硼化钛的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:一、配料;将二氧化钛粉、富硼化合物粉、碳质还原剂粉按照一定的配比进行配料,其中各成分的粒度分别为二氧化钛粉≤150μm,富硼化合物粉≤150μm,碳质还原剂粉≤100μm,碳质还原剂中的实际含碳量是理论计算所需碳量的1.0-1.3倍,硼化物中的实际硼的含量是理论计算所需硼量的1.0-1.5倍;二、混料;将配好的料进行混合至少1h以上;三、加热脱水;加热脱水的温度为100℃-400℃;四、电弧炉冶炼;将脱水料加入到电弧炉中进行碳热还原冶炼生成硼化钛。2.如权利要求1所述的硼化钛的制备方法,其特征在于:所述富硼化合物为碳化硼与氧化硼中的至少一种;所述二氧化钛为锐钛矿型的二氧化钛、金红石型的二氧化钛、冶金级的二氧化钛及高纯二氧化钛中的一种。3.如权利要求1所述的硼化钛的制备方法,其特征在于:所述碳质还原剂为石油焦粉、低灰分煤粉、焦炭粉、活性炭粉、炭黑粉、石墨粉及木炭粉中的至少一种。4.如权利要求1所述的硼化钛的制备方法,其特征在于:所用的二氧化钛为锐钛矿型的二氧化钛,其纯度为99%;所用的富硼...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆潇,王海林,孟宪友,
申请(专利权)人:泰丰新素材大连有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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