一种石材磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石材磨光机，包括导轨、至少一组设于导轨上的磨削装置和与磨削装置对应配合的工件台、控制装置，所述工件台位于导轨的旁边，所述磨削装置包括可滑动设于导轨上的安装座、与所述安装座连接的磨头体、使得所述磨头体与石材表面紧密接触的自动补差装置，所述安装座上设有磨头体升降装置和水平移动装置，本实用新型专利技术的石材磨光机能够使磨头在三个方向移动，全方位接触工件，对工件进行全方位多工序磨削，本实用新型专利技术对于普通圆柱形石材和异形石材均能磨削加工，适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种石材磨光机
本技术涉及石材加工设备领域，具体涉及一种石材磨光设备。
技术介绍
随着城镇建设的发展以及对环境美化的需要，对石材制品的需要越来越多。石材进行粗加工后石材表面粗糙不平，需要进行进一步磨光，专利号为20161012682.0，名称为一种智能石材磨光机的专利公开了一种石材磨光设备，包括两立柱、一设置于立柱之间可沿两立柱升降的横梁、控制装置，至少一组可滑动套设于所述横梁上的磨光装置和与所述磨光装置配合的工作台，所述工作台位于所述磨光装置的下方，所述磨光装置包括可滑动套设于横梁上的安装座、与所述安装座连接的磨头体，驱动所述磨头体旋转的磨头电机和使所述磨头体与石材表面紧密接触的自动补差装置。但是现有的石材磨光装置仍存在一定的缺陷，磨光装置只能在两个方向移动，不能从三个方向全方位多工序包括粗磨、半精磨、精磨对工件进行加工，对于形状复杂的工件不能进行全面磨光。
技术实现思路
针对现有技术存在磨削装置只能在两个方向进行移动，不能从三个方向全方位接触工件的技术问题，提出如下技术方案：一种石材磨光机，包括底座、导轨、至少一组设于导轨上的磨削装置和与磨削装置对应配合的工作台、控制装置，所述导轨位于工作台的旁边，所述磨削装置包括可滑动设于导轨上的安装座、与所述安装座连接的磨头体、使得所述磨头体与石材表面紧密接触的自动补差装置，所述安装座上设有磨头体升降装置和水平移动装置。所述磨头体包括磨头和磨头固定座，所述磨头固定安装在磨头固定座中。所述安装座上连接有磨头体旋转装置。所述自动补差装置包括多个用于驱动所述磨头固定座伸缩的气缸，所述气缸的气缸体与所述磨头体连接。所述工作台安装在底座上，所述工作台包括回转盘和回转盘驱动装置。所述工作台上方设有工件夹紧装置。所述工作台两旁均设有导轨，所述导轨上设有多组磨削装置。所述导轨上均设有安装座驱动装置，所述驱动装置包括丝杆和第二驱动电机，所述安装座上固定安装有螺母，所述螺母与丝杠传动配合。所述控制装置包括行程开关和电器控制器，所述电器控制器与所述行程开关和驱动电机相连接。所述磨头上方设有磨头定位紧固装置，所述磨头定位固定装置包括顶针和顶针垂直移动装置。采用上述结构的石材磨光机的有益效果是，磨削装置能够在三个方向移动，能够全方位与工件接触，多组磨削装置在电器控制下，可以沿导轨自动移动，实现多工序磨削工件。磨头自动补差装置能够在磨头磨损后，自动补偿因磨头磨损产生的磨头与工件之间的距离，延长磨头使用寿命。进一步，所述磨头固定座旋转装置包括三个旋转盘，下盘、中盘、上盘，所述下盘与安装座相连接，所述上盘与磨头固定座相连接，上盘又与中盘固定连接，所述中盘通过止口安装在下盘中间并能绕下盘转动。旋转装置能够使磨头与工件接触的角度可调，从而可以从多个角度对工件进行磨削。进一步，所述自动补差装置为气缸，气缸缸体与磨头固定座相连接，气缸活塞杆与安装座相连接，气缸推动磨头与工件相接触，当工件表面不平时，避免磨头与工件刚性接触，保护磨头不受损坏，当磨头磨损后，磨头与工件之间产生间隙，气缸可以推动磨头与工件紧密接触，延长磨头使用寿命。进一步，所述底座上安装的回转盘转动驱动装置包括回转电机、回转齿轮、回转齿圈，所述回转齿圈与回转盘固定连接，所述回转盘旋转驱动装置能够驱动回转盘旋转，带动安装在回转盘上的工件旋转。进一步，所述工作台上方的工件夹紧装置为顶尖夹紧装置，工件用顶尖从上方顶紧后，有利于稳定加工。进一步，所述工作台的两旁均设有导轨，所述导轨上设有多组磨削装置，工作台上设有两个回转盘和两组回转盘驱动装置，多组磨削装置可以对两个工件同时进行多工序磨削。进一步，所述导轨上设有安装座驱动装置，所述驱动装置包括丝杆和第二驱动电机，第二驱动电机驱动丝杆旋转，所述安装座上固定安装有螺母，所述螺母与丝杠传动配合，带动安装座在导轨上滑动，从而带动磨头在导轨上移动，多组磨削装置可以多次对工件进行磨削。进一步，所述控制装置包括电器控制器和行程开关，横向移动行程开关安装在导轨上安装座的两侧，当安装座在导轨上移动碰到行程开关后，一组磨削装置启动开始磨削，磨削一定时间之后，该组磨削装置停止工作，安装座移动，触碰到下一个行程开关，下组磨削装置启动。升降行程开关安装在安装座的两端，当磨头体沿安装座上下移动碰到行程开关后，电器控制器控制第一驱动电机向相反方向转动，驱动磨头体向相反方向移动。从而使磨头能够作水平和竖直方向的往复移动，全方位磨削工件。进一步，所述磨头定位紧固装置能够在磨头直径较大或者磨头厚度较厚时，防止磨头在旋转时发生抖动现象。附图说明图1为实施例一的主视图；图2为实施例一的俯视图；图3为实施例一的左视图；图4为实施例一旋转盘的装配图；图5为实施例一旋转盘的剖面图；图6为实施例一旋转盘的立体图；图7为实施例二磨头紧固装置示意图；图8为实施例二磨头紧固装置立体图。图中，11、安装座，111、横移手轮，112、十字滑板，113、第一驱动电机，12、滑板，13、旋转盘组件，131、下盘，132、中盘，133、上盘，14、磨料托架，15、磨头固定座，16、气缸，17、磨块，18、磨轮，181、顶针，19、磨头电机，2、导轨，21、第二驱动电机，22、纵移丝杠，31、底座，32、回转电机，33、回转齿轮，34、回转齿圈，35、回转盘，41、第三驱动电机，42、顶尖滑板，43、立臂，44、顶尖滑板升降丝杠，45、锁紧手轮，46、顶尖滑套，47、顶尖，48、顶尖滑板横移丝杠。具体实施方式实施例一，如图1至图6所示，本技术的石材磨光机包括磨削装置1，导轨2，工作台3、工件夹紧装置4。所述磨削装置1包括安装座11，安装座11安装在十字滑板112上，十字滑板112安装在导轨2上，导轨2上安装有纵移丝杠22和第二驱动电机21，十字滑板上安装有纵移丝母（图中未示出），第二驱动电机21驱动纵移丝杠22转动，纵移丝杠22驱动纵移丝母带动安装座11在导轨2上纵向移动。安装座11上安装有第一驱动电机113和升降丝杠（图中未示出），第一驱动电机113驱动升降丝杠传动，升降丝杠驱动滑板12沿安装座11上下升降移动。十字滑板112安装有横移手轮111和横移丝杠，横移丝杠与横移手轮111相连接，安装座11上安装有横移丝母（图中未示出），横移手轮111驱动横移丝杠转动，横移丝杠通过横移丝母带动安装座11在十字滑板112上横向移动。滑板12上通过旋转盘组件13连接有磨料托架14，磨料托架14通过旋转盘组件13能绕滑板12转动。旋转盘组件13包括三个旋转盘，分别是下盘131、中盘132、上盘133，下盘131固定安装在滑板12上，中盘132通过止口安装在下盘131中间并能绕下盘131转动，上盘133又与中盘132固定连接。磨料托架14安装在上盘133上，磨头固定座15安装在磨料托架14上，磨块17和磨轮18分别安装在两个磨头固定座15上，驱动磨轮18转动的磨头电机19安装也与磨轮18相对应的磨头固定座上。磨料托架14上安装有气缸活塞杆，磨头固定座15上安装有气缸缸体，气缸推动磨头固定座15靠近工件表面，磨头固定座15带动磨块17或者磨轮18靠近工件表面对工件进行磨削。磨头电机19通过皮带轮带动磨轮主轴旋转，磨轮18紧固套设在磨轮主轴上，磨轮主轴转动磨轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材磨光机，包括底座、导轨、至少一组设于导轨上的磨削装置和与磨削装置对应配合的工作台、控制装置，所述导轨位于工作台的旁边，所述磨削装置包括可滑动设于导轨上的安装座、与所述安装座连接的磨头体、使得所述磨头体与石材表面紧密接触的自动补差装置，所述安装座上设有磨头体升降装置和水平移动装置。

【技术特征摘要】
1.一种石材磨光机，包括底座、导轨、至少一组设于导轨上的磨削装置和与磨削装置对应配合的工作台、控制装置，所述导轨位于工作台的旁边，所述磨削装置包括可滑动设于导轨上的安装座、与所述安装座连接的磨头体、使得所述磨头体与石材表面紧密接触的自动补差装置，所述安装座上设有磨头体升降装置和水平移动装置。2.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于所述磨头体包括磨头和磨头固定座，所述磨头固定安装在磨头固定座中。3.根据权利要求1所述的磨光机，其特征在于所述安装座上连接有磨头体旋转装置。4.根据权利要求1、2、3之任一权利要求所述的磨光机，其特征在于所述自动补差装置包括多个用于驱动所述磨头固定座伸缩的气缸，所述气缸的气缸体与所述磨头体连接。5.根据权利要求1、2、3之任一权利要求所述的磨光机，其特征在于所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文胜，
申请(专利权)人：王文胜，
类型：新型
国别省市：山东,37