一种角向磨光机用扳手制造技术

技术编号:12685413 阅读:99 留言:0更新日期:2016-01-08 23:13
本实用新型专利技术公开了一种角向磨光机用扳手,解决了现有角向磨光机拆装扳手在磨光片、切割片较薄时容易拆装操作失败的技术问题。该角向磨光机用扳手包括:扳体,第一拨杆,第二拨杆;扳体为板片状,第一拨杆和第二拨杆均固定在扳体的板面上,板面上开有扳体通孔,扳体通孔的尺寸大于角向磨光机上输出轴螺栓的横向尺寸;其中,在第一拨杆和第二拨杆插入角向磨光机上锁紧压帽的对应帽孔中时,输出轴螺栓穿过所述扳体通孔。从而扳体能与锁紧压帽紧贴,拨杆的长度均为有效长度且长度较短,端部强度高,能够避免两个拨杆弯曲变形或在锁紧压帽的帽孔中滑脱,实现了拆装操作安全、效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
,特别涉及一种角向磨光机用扳手
技术介绍
角向磨光机更换磨光片、切割片时需要锁住输出轴,即磨光片、切割片的固定螺栓,然后使用角向磨光机拆装扳手扳动锁紧压帽,拆装时将扳手上的拨杆插入帽孔中,旋转扳手带动锁紧压帽转动,以达到拆、装磨光片、切割片的目的。现有技术中,通常采用的角向磨光机扳手使用时将拨杆插入锁紧压帽上相对的两个帽孔中,旋转扳体带动锁紧压帽转动,达到拆装的目的。当磨光片、切割片较薄时,固定螺栓高出锁紧压帽过多会顶到扳体上,需要拨杆有足够的长度,但是锁紧压帽上的帽孔直径限制了拨杆的直径,拨杆过长会在用力较大的情况下造成拨杆弯曲变形或在锁紧压帽的帽孔中滑脱,因此,现有角向磨光机拆装扳手在磨光片、切割片较薄时容易拆装操作失败。
技术实现思路
本技术实施例通过提供一种角向磨光机用扳手,解决了现有角向磨光机拆装扳手在磨光片、切割片较薄时容易拆装操作失败的技术问题。本技术提供的一种角向磨光机用扳手,包括:扳体,第一拨杆,第二拨杆;所述扳体为板片状,所述第一拨杆和所述第二拨杆均固定在所述扳体的板面上,所述板面上开有扳体通孔,所述扳体通孔的尺寸大于所述角向磨光机上输出轴螺栓的横向尺寸;其中,在所述第一拨杆和所述第二拨杆插入所述角向磨光机上锁紧压帽的对应帽孔中时,所述输出轴螺栓穿过所述扳体通孔。优选的,所述第一拨杆与所述第二拨杆在所述扳体通孔的两边对称固定。优选的,所述第一拨杆和所述第二拨杆均为圆柱杆,所述圆柱杆的直径与所述帽孔的直径匹配;所述第一拨杆与所述第二拨杆之间的距离等于两个所述帽孔之间的距离。优选的,所述第一拨杆的长度和所述第二拨杆的长度均与所述锁紧压帽的厚度相同。优选的,所述扳体通孔为圆形孔,所述圆形孔的直径大于所述输出轴螺栓的外径。优选的,所述锁紧压帽上均匀分布有四个所述帽孔时,所述第一拨杆与所述第二拨杆之间的距离等于四个所述帽孔中相对的两个所述帽孔之间的距离。本技术提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:本技术实施例中的角向磨光机用扳手包括扳体、固定在扳体的板面上的第一拨杆和第二拨杆。板面上开有扳体通孔,所开的扳体通孔的尺寸大于角向磨光机上输出轴螺栓的横向尺寸,因此在第一拨杆和第二拨杆插入角向磨光机上锁紧压帽的对应帽孔中时,输出轴螺栓能够穿过扳体通孔。从而磨光片、切割片较薄时,固定螺栓高出锁紧压帽过多也不会顶到扳体上。角向磨光机用扳手在使用时,第一拨杆和第二拨杆就能完全插入锁紧压帽的帽孔中,扳体能与锁紧压帽紧贴,第一拨杆和第二拨杆的长度均为有效长度且长度较短,端部强度高,避免两个拨杆弯曲变形或在锁紧压帽的帽孔中滑脱,从而解决了现有角向磨光机拆装扳手在磨光片、切割片较薄时容易拆装操作失败的技术问题,实现了拆装操作安全、效率高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中角向磨光机用扳手的结构示意图。【具体实施方式】为了解决现有角向磨光机拆装扳手在磨光片、切割片较薄时容易拆装操作失败的技术问题,本技术实施例通过了提供一种角向磨光机用扳手,总体思路如下:在扳体的板面上开有扳体通孔,扳体通孔的位置与角向磨光机上输出轴螺栓对应,第一拨杆和第二拨杆均固定在扳体的板面上,板面上开有扳体通孔,所开的扳体通孔的尺寸大于角向磨光机上输出轴螺栓的横向尺寸。通过上述技术方案,在第一拨杆和第二拨杆插入角向磨光机上锁紧压帽的对应帽孔中时,输出轴螺栓能够穿过扳体通孔。从而磨光片、切割片较薄时,固定螺栓高出锁紧压帽过多也不会顶到扳体上。角向磨光机用扳手在使用时,第一拨杆和第二拨杆就能完全插入对应帽孔中,扳体能与锁紧压帽紧贴,第一拨杆和第二拨杆的长度均为有效长度且长度较短,端部强度高,避免两个拨杆弯曲变形或在锁紧压帽的帽孔中滑脱,从而解决了现有角向磨光机拆装扳手在磨光片、切割片较薄时容易拆装操作失败的技术问题,实现了拆装操作安全、效率高。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参考图1所示,本技术提供的一种角向磨光机用扳手,包括:扳体1、第一拨杆2和第二拨杆3。其中,扳体I为板片状,第一拨杆2、第二拨杆3均固定在扳体I的板面上,板面上开有扳体通孔1-1,扳体通孔1-1的尺寸大于角向磨光机上输出轴螺栓的横向尺寸。具体的,扳体通孔1-1为圆形孔,圆形孔的直径大于输出轴螺栓的直径,输出轴螺栓能够穿过扳体通孔1-1。第一拨杆2与第二拨杆3在扳体通孔1-1的两边对称固定。具体来讲,第一拨杆2、第二拨杆3均当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角向磨光机用扳手,其特征在于,包括:扳体,第一拨杆,第二拨杆;所述扳体为板片状,所述第一拨杆和所述第二拨杆均固定在所述扳体的板面上,所述板面上开有扳体通孔,所述扳体通孔的尺寸大于所述角向磨光机上输出轴螺栓的横向尺寸;其中,在所述第一拨杆和所述第二拨杆插入所述角向磨光机上锁紧压帽的对应帽孔中时,所述输出轴螺栓穿过所述扳体通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙爱国田伟
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1