本发明专利技术公开了一种角向磨光机装配机，包括机架，机架的上部一侧设置有传送装置，机架的上部位于传送装置一侧设置有移送滑台，机架的侧部设置有装轴承装置，装轴承装置位于机架上靠近传送装置一侧，本发明专利技术采用移送夹紧搬运方式运料。上料采用传送带与振动盘相结合方式稳定快速。本发明专利技术收缩轴的上部直径大于下部直径，当预紧盘向上移动时，收缩轴会收紧从而夹住被加工工件。本发明专利技术的主动轴与从动轴之间设置摩擦片，摩擦片可以将主动轴的动力传导到从动轴上，当工件在加工过程中遇到较大阻力不能转动时，主动轴与从动轴之间会相对滑动，避免工件由于扭力过大而损坏。本发明专利技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种装配机，更确切的说是一种角向磨光机装配机。
技术介绍
角向磨光机装配机是用于组装角向磨光机的机械，现有的角向磨光机装配机只是采用简单的移送方式，在角向磨光机装配机进行组装使十分容易掉落部件，造成角向磨光机装配机组装效率底、装配成本高。角向磨光机装配机的夹紧机构是在机械加工中用于抱紧工件的机构，现有的夹紧机构只能抱紧工件，不能在抱紧工件的同时对工件进行旋转。现有的夹紧机构不能调整对工件的夹紧力度，在实际生产中当夹紧机构对工件的夹紧力度过大时，工件在被加工完成后不容易从夹紧机构中脱落，当夹紧机构对工件的夹紧力度过小时，工件再被加工的过程中容易从夹紧机构中脱落，从而大大降低了对工件的加工效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种角向磨光机装配机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案:本专利技术一种角向磨光机装配机，包括机架，机架的上部一侧设置有传送装置，机架的上部位于传送装置一侧设置有移送滑台，机架的侧部设置有装轴承装置，装轴承装置位于机架上靠近传送装置一侧，机架的侧部位于装轴承装置的一侧设置有压轴承装置，机架的侧部位于压轴承装置的一侧设置有装内卡装置，机架的侧部位于装内卡装置的一侧设置有装防尘片装置，机架的侧部位于装防尘片装置的一侧设置有第一检测装置，机架的侧部位于第一检测装置的一侧设置有压轴承装置，机架的侧部位于压轴承装置的一侧设置有第二检测装置，机架的侧部位于第二检测装置的一侧设置有压齿轮装置，机架的侧部位于压齿轮装置的一侧设置有第三检测装置，机架的侧部位于第三检测装置的一侧设置有装上下压片装置，机架的侧部位于装上下压片装置的一侧设置有操控箱，机架的侧部位于装上下压片装置的下侧设置有夹紧旋转机构。进一步地，夹紧旋转机构包括电机座，电机座的上部连接支架的下端，支架的上端设置有轴套，电机座的下部设置有电机，电机的输出轴穿过轴套连接主动轴，轴套的中部设置有从动轴，从动轴的下端与主动轴的上端配合，从动轴与主动轴之间设置摩擦片，从动轴的上端设置有收缩轴，收缩轴的上部直径大于下部直径，收缩轴的外周套有预紧盘，预紧盘的下侧设置有数个第二弹簧，第二弹簧的下端设置有底盘，底盘设置在从动轴的外周。进一步地，所述第二弹簧内侧设置导杆。进一步地，所述主动轴的外周套有第一弹簧，第一弹簧的上端与主动轴连接，主动轴上位于第一弹簧下部设置有调节螺母。进一步地，所述从动轴上位于轴套的下侧设置有锁轴螺母。本专利技术的优点在于:本专利技术采用移送夹紧搬运方式运料。上料采用传送带与振动盘相结合方式稳定快速。本专利技术收缩轴的上部直径大于下部直径，当预紧盘向上移动时，收缩轴会收紧从而夹住被加工工件。本专利技术的底盘与第二弹簧的下部连接，当底盘向上调整时，底盘会将第二弹簧压缩，从而增大第二弹簧对预紧盘向上的压力，使收缩轴增加对工件的夹紧力度。当底盘向下调整时，底盘会降低对第二弹簧的压缩，从而降低第二弹簧对预紧盘向上的压力，使收缩轴降低对工件的夹紧力度。本专利技术的电机可以通过主动轴与从动轴之间的传动带动收缩轴转动，使角向磨光机装配机可以夹紧工件的同时使工件转动。本专利技术的主动轴与从动轴之间设置摩擦片，摩擦片可以将主动轴的动力传导到从动轴上，当工件在加工过程中遇到较大阻力不能转动时，主动轴与从动轴之间会相对滑动，避免工件由于扭力过大而损坏。本专利技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。【附图说明】附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术角向磨光机装配机的结构示意图；图2为夹紧旋转机构的结构示意图。标注部件:1从动轴3调节座4调节螺母5摩擦片6第一弹簧8锁轴螺母9电机座10轴套11主动轴12电机13底座14收缩座15收缩轴18预紧盘19第二弹簧20导杆22传送装置23移送滑台24装轴承装置25压轴承装置26装内卡装置27装防尘片装置28第一检测装置29压轴承装置30第二检测装置31压齿轮装置32第三检测装置33装上下压片装置34操控箱35夹紧旋转机构37机架39支架。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1和图2所示，一种角向磨光机装配机，包括机架37，机架37的上部一侧设置有传送装置22，机架37的上部位于传送装置22 —侧设置有移送滑台23，机架37的侧部设置有装轴承装置24，装轴承装置24位于机架37上靠近传送装置22 —侧，机架37的侧部位于装轴承装置24的一侧设置有压轴承装置25,机架37的侧部位于压轴承装置25的一侧设置有装内卡装置26，机架37的侧部位于装内卡装置26的一侧设置有装防尘片装置27，机架37的侧部位于装防尘片装置27的一侧设置有第一检测装置28，机架37的侧部位于第一检测装置28的一侧设置有压轴承装置29，机架37的侧部位于压轴承装置29的一侧设置有第二检测装置30，机架37的侧部位于第二检测装置30的一侧设置有压齿轮装置31，机架37的侧部位于压齿轮装置31的一侧设置有第三检测装置32，机架37的侧部位于第三检测装置32的一侧设置有装上下压片装置33，机架37的侧部位于装上下压片装置33的一侧设置有操控箱34，机架37的侧部位于装上下压片装置33的下侧设置有夹紧旋转机构35。夹紧旋转机构35包括电机座9，电机座9的上部连接支架3的下端，支架3的上端设置有轴套10，电机座9的下部设置有电机12，电机12的输出轴穿过轴套10连接主动轴11，轴套10的中部设置有从动轴1,从动轴1的下端与主动轴11的上端配合，从动轴1与主动轴11之间设置摩擦片5，从动轴1的上端设置有收缩轴15，收缩轴15的上部直径大于下部直径，收缩轴15的外周套有预紧盘18，预紧盘18的下侧设置有数个第二弹簧19，第二弹簧19的下端设置有底盘13，底盘13设置在从动轴1的外周。本专利技术在进行组装角向磨光机时，传送装置22和移送滑台23负责移动装轴承装置24，未组装的角向磨光机先由装轴承装置24进行装轴承操作，然后未组装的角向磨光机被传送装置22和移送滑台23输送至压轴承装置25进行压轴承处理，然后未组装的角向磨光机被传送装置22和移送滑台23输送至装内卡装置26进行装内卡操作，然后未组装的角向磨光机被传送装置22和移送滑台当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种角向磨光机装配机，其特征在于，包括机架(37)，机架(37)的上部一侧设置有传送装置(22)，机架(37)的上部位于传送装置(22)一侧设置有移送滑台(23)，机架(37)的侧部设置有装轴承装置(24)，装轴承装置(24)位于机架(37)上靠近传送装置(22)一侧，机架(37)的侧部位于装轴承装置(24)的一侧设置有压轴承装置(25)，机架(37)的侧部位于压轴承装置(25)的一侧设置有装内卡装置(26)，机架(37)的侧部位于装内卡装置(26)的一侧设置有装防尘片装置(27)，机架(37)的侧部位于装防尘片装置(27)的一侧设置有第一检测装置(28)，机架(37)的侧部位于第一检测装置(28)的一侧设置有压轴承装置(29)，机架(37)的侧部位于压轴承装置(29)的一侧设置有第二检测装置(30)，机架(37)的侧部位于第二检测装置(30)的一侧设置有压齿轮装置(31)，机架(37)的侧部位于压齿轮装置(31)的一侧设置有第三检测装置(32)，机架(37)的侧部位于第三检测装置(32)的一侧设置有装上下压片装置(33)，机架(37)的侧部位于装上下压片装置(33)的一侧设置有操控箱(34)，机架(37)的侧部位于装上下压片装置(33)的下侧设置有夹紧旋转机构(35)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍备备，
申请(专利权)人：无锡盛利通自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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