一种具有适应不同半径的空心轴类检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有适应不同半径的空心轴类检测装置，包括支撑架、支撑底座、支撑立柱、空心轴、夹持限位装置、第一转动轮、电动机、第二转动轮、同步转动杆、同步控制轮、同步带和第三转动轮，所述支撑立柱固定安装在支撑底座的两端上部，所述支撑架固定安装在支撑立柱的上部外侧，所述同步转动杆转动安装在支撑架的上端，所述同步控制轮固定连接在同步转动杆的两端。本实用新型专利技术在使用过程中通过夹持限位装置中的锥形固定柱可以将不同半径的空心轴限位固定，使得限位固定后的空心轴可以在进行检测的过程中稳定的转动，从而使得本装置使用的过程中可以对不同半径的空心轴进行方便快速的卡固限位和固定，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有适应不同半径的空心轴类检测装置


[0001]本技术涉及空心轴检测
，具体为一种具有适应不同半径的空心轴类检测装置。

技术介绍

[0002]空心轴在进行检测的过程中需要对不同半径的空心轴进行限位和固定，从而使得固定后的空心轴可以稳定的转动进行检测，但是现有使用的检测装置中用于对空心轴限位固定的装置在使用的过程中不具有适应不同半径的空心轴，使得不同半径的空心轴在进行检测固定限位的过程中造成不便，因此急需要一种装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有适应不同半径的空心轴类检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有适应不同半径的空心轴类检测装置，包括支撑架、支撑底座、支撑立柱、空心轴、夹持限位装置、第一转动轮、电动机、第二转动轮、同步转动杆、同步控制轮、同步带和第三转动轮，所述支撑立柱固定安装在支撑底座的两端上部，所述支撑架固定安装在支撑立柱的上部外侧，所述同步转动杆转动安装在支撑架的上端，所述同步控制轮固定连接在同步转动杆的两端，所述第一转动轮转动安装在位于一端的所述支撑立柱的上部，所述第二转动轮转动安装在第一转动轮的下方，且所述第二转动轮与第一转动轮安装在同一个支撑立柱上，所述第三转动轮转动安装在位于另一端的所述支撑立柱的上部，所述同步带转动安装在第三转动轮与同步控制轮之间和第一转动轮与同步控制轮之间以及第一转动轮与第二转动轮之间，所述电动机的前端与第二转动轮的外端面中部固定连接，所述夹持限位装置设有两个，所述夹持限位装置转动安装在支撑立柱的上端内侧，且所述夹持限位装置的末端分别与第一转动轮和第三转动轮固定连接。
[0005]优选的，所述夹持限位装置包括伸缩式液压缸、锥形固定柱、安装盘和固定盘，所述安装盘通过螺栓固定安装在固定盘上，所述伸缩式液压缸固定连接在安装盘的外端面中部，所述锥形固定柱的末端固定连接在伸缩式液压缸的前端。
[0006]优选的，所述锥形固定柱插入至空心轴的两端内部。
[0007]优选的，所述固定盘的外侧端中部分别与第一转动轮和第三转动轮固定连接。
[0008]优选的，所述支撑底座上均匀开设有固定孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术在使用过程中通过夹持限位装置中的锥形固定柱可以将不同半径的空心轴限位固定，使得限位固定后的空心轴可以在进行检测的过程中稳定的转动，从而使得本装置使用的过程中可以对不同半径的空心轴进行方便快速的卡固限位和固定，使用方便快捷。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图；
[0012]图2为本技术的支撑立柱上端结构示意图；
[0013]图3为本技术的夹持限位装置结构示意图。
[0014]图中：1
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支撑架、2
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支撑底座、3
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支撑立柱、4
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空心轴、5
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夹持限位装置、6
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第一转动轮、7
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电动机、8
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第二转动轮、9
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同步转动杆、10
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同步控制轮、11
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同步带、12
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第三转动轮、13
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伸缩式液压缸、14
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锥形固定柱、15
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安装盘、16
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固定盘。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有适应不同半径的空心轴类检测装置，包括支撑架1、支撑底座2、支撑立柱3、空心轴4、夹持限位装置5、第一转动轮6、电动机7、第二转动轮8、同步转动杆9、同步控制轮10、同步带11和第三转动轮12，支撑立柱3固定安装在支撑底座2的两端上部，支撑架1固定安装在支撑立柱3的上部外侧，同步转动杆9转动安装在支撑架1的上端，同步控制轮10固定连接在同步转动杆9的两端，第一转动轮6转动安装在位于一端的支撑立柱3的上部，第二转动轮8转动安装在第一转动轮6的下方，且第二转动轮8与第一转动轮6安装在同一个支撑立柱3上，第三转动轮12转动安装在位于另一端的支撑立柱3的上部，同步带11转动安装在第三转动轮12与同步控制轮10之间和第一转动轮6与同步控制轮10之间以及第一转动轮6与第二转动轮8之间，电动机7的前端与第二转动轮8的外端面中部固定连接，夹持限位装置5设有两个，夹持限位装置5转动安装在支撑立柱3的上端内侧，且夹持限位装置5的末端分别与第一转动轮6和第三转动轮12固定连接，通过夹持限位装置5中的锥形固定柱14可以将不同半径的空心轴4限位固定，使得限位固定后的空心轴4可以在进行检测的过程中稳定的转动，从而使得本装置使用的过程中可以对不同半径的空心轴4进行方便快速的卡固限位和固定，使用方便快捷。
[0017]夹持限位装置5包括伸缩式液压缸13、锥形固定柱14、安装盘15和固定盘16，安装盘15通过螺栓固定安装在固定盘16上，伸缩式液压缸13固定连接在安装盘15的外端面中部，锥形固定柱14的末端固定连接在伸缩式液压缸13的前端。
[0018]锥形固定柱14插入至空心轴4的两端内部，通过呈锥形设置的锥形固定柱14插入至空心轴4的两端实现对空心轴4的挤压固定。
[0019]固定盘16的外侧端中部分别与第一转动轮6和第三转动轮12固定连接，通过第一转动轮6和第三转动轮12可以带动两个固定盘16同步的转动。
[0020]支撑底座2上均匀开设有固定孔，方便本装置固定安装使用。
[0021]工作原理：首先将空心轴4的一端与一端的夹持限位装置5对齐，使得夹持限位装置5中的锥形固定柱14插入至空心轴4的一端内部，然后使得空心轴4的另一端与另一端设置的夹持限位装置5中的锥形固定柱14对齐，然后同步的启动两个夹持限位装置5中的伸缩式液压缸13，通过伸缩式液压缸13可以同步的使得锥形固定柱14移动，从而使得锥形固定
柱14插入至空心轴4的空心槽中，由于锥形固定柱14呈锥形设置，随着空心轴4两端的锥形固定柱14不断的朝着空心轴4的内部移动，通过锥形固定柱14可以将空心轴4夹持挤压固定，由于锥形固定柱14呈锥形设置，因此使得不同半径的空心轴4以及其内部不同半径的空心槽通过呈锥形设置的锥形固定柱14挤压后均可以方便快速的挤压限位固定，当空心轴4挤压固定后停止伸缩式液压缸13工作，此时启动电动机7带动第二转动轮8转动，转动的第二转动轮8通过同步带11可以带动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有适应不同半径的空心轴类检测装置，包括支撑架（1）、支撑底座（2）、支撑立柱（3）、空心轴（4）、夹持限位装置（5）、第一转动轮（6）、电动机（7）、第二转动轮（8）、同步转动杆（9）、同步控制轮（10）、同步带（11）和第三转动轮（12），其特征在于：所述支撑立柱（3）固定安装在支撑底座（2）的两端上部，所述支撑架（1）固定安装在支撑立柱（3）的上部外侧，所述同步转动杆（9）转动安装在支撑架（1）的上端，所述同步控制轮（10）固定连接在同步转动杆（9）的两端，所述第一转动轮（6）转动安装在位于一端的所述支撑立柱（3）的上部，所述第二转动轮（8）转动安装在第一转动轮（6）的下方，且所述第二转动轮（8）与第一转动轮（6）安装在同一个支撑立柱（3）上，所述第三转动轮（12）转动安装在位于另一端的所述支撑立柱（3）的上部，所述同步带（11）转动安装在第三转动轮（12）与同步控制轮（10）之间和第一转动轮（6）与同步控制轮（10）之间以及第一转动轮（6）与第二转动轮（8）之间，所述电动机（7）的前端与第二转动轮（8）的外端面中部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍备备，
申请(专利权)人：无锡盛利通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：