一种四轴拉丝机制造技术

本发明专利技术的一种四轴拉丝机，包括机座、立柱机构、Z轴升降机构、拉丝轮机构、X轴伺服模组、Y轴伺服模组和Z轴旋转机构。本发明专利技术的拉丝轮机构实现能对放置在治具上的产品进行弧度拉丝，使其实现能对各种不同尺寸的产品和异形产品进行拉丝操作，拉丝轮机构通过Z轴升降机构实现能升降调节，使拉丝轮机构实现能对放置在治具上的不同高度的产品进行拉丝操作，其拉丝过程全自动化操作，无需人手参与，拉丝效率高、拉丝效果好，采用其进行拉丝的产品纹路顺畅、纹路笔直和纹路的深度一致，且其操作一次即能对产品的四周和正面同时完成拉丝操作，解决了传统的拉丝操作需分多道工序进行，从而导致产品的侧面和产品的正面纹路不能衔接的问题。

Four axis drawing machine

The invention relates to a four axis drawing machine, comprising a machine frame, an upright post mechanism, a Z shaft lifting mechanism, a drawing wheel mechanism, a X shaft servo module, a Y axis servo module and a Z shaft rotating mechanism. The wire drawing wheel mechanism of the invention can realize the drawing of radian placed in tool products, which could make a drawing operation to a variety of different sizes of products and special products, wire drawing wheel mechanism through Z shaft lifting mechanism can lift adjustment mechanism to realize to make the drawing wheel placed in the fixture on different height product drawing, the drawing process of full automatic operation, without manual participation, drawing efficiency, drawing effect is good, the depth of the same drawing product lines smooth, texture and texture, and the operation time is the product around the front and simultaneously solves the drawing operation divided the traditional drawing operation procedures, which leads to the side and front lines do not connect the product problems.

【技术实现步骤摘要】
一种四轴拉丝机
本专利技术涉及一种四轴拉丝机。
技术介绍
传统对手机壳进行拉丝必须经过多道工序才能完成，其先对手机壳的侧面进行拉丝，然后再对手机壳的背面进行拉丝，从而导致手机壳的侧面和手机壳背面的纹路不能衔接，纹路不一致，且传统对手机壳进行拉丝是通过人手来操作的，人手拉丝易因力度控制不均匀而使手机壳的纹路不直、纹路不顺畅和纹路的深度不一致，人手拉丝不但劳动强度大、劳务成本高、拉丝效果差、产品的良品率低和拉丝效率低，其一天按8小时计算，每天最高只能对700个产品完成拉丝操作，其还不能对弧形的产品或异形的产品进行拉丝操作。因此，针对传统对手机壳进行拉丝操作存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有机座、立柱机构、Z轴升降机构、拉丝轮机构、X轴伺服模组、Y轴伺服模组和Z轴旋转机构，所述拉丝轮机构包括同步带轮、主轴、平键、拉丝轮、机头、法兰、隔套、第三轴承、圆螺母和螺母；所述Z轴升降机构包括升降电机固定板、升降电机、联轴器、升降丝杆、升降滑轨、升降板、电机固定座、电机、同步轮和同步带，所述立柱机构包括立柱、升降模组底板、第一升降丝杆座、第二升降丝杆座、第一轴承、第二轴承、轴承压盖、同步带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四轴拉丝机，其特征在于：包括机座，机座的顶面上设置有立柱机构，立柱机构的一侧设置有Z轴升降机构，Z轴升降机构的一侧设置有拉丝轮机构；所述拉丝轮机构包括同步带轮，与同步带轮连接安装设置有主轴，主轴一端的中心内设置有平键，主轴另一端设置有拉丝轮，同步带轮与拉丝轮之间设置有机头，机头的前后两端分别设置有法兰，机头内设置有隔套，隔套的前后两端分别设置有第三轴承，安装于隔套后端的第三轴承的后侧设置有圆螺母，拉丝轮的前侧设置有夹片，夹片的前侧安装有螺母；所述Z轴升降机构包括设置在立柱机构顶面上的升降电机固定板，及设置在升降电机固定板上面的升降电机，及设置在升降电机固定板下面、并与升降电机连接设置的联轴...

【技术特征摘要】
1.一种四轴拉丝机，其特征在于：包括机座，机座的顶面上设置有立柱机构，立柱机构的一侧设置有Z轴升降机构，Z轴升降机构的一侧设置有拉丝轮机构；所述拉丝轮机构包括同步带轮，与同步带轮连接安装设置有主轴，主轴一端的中心内设置有平键，主轴另一端设置有拉丝轮，同步带轮与拉丝轮之间设置有机头，机头的前后两端分别设置有法兰，机头内设置有隔套，隔套的前后两端分别设置有第三轴承，安装于隔套后端的第三轴承的后侧设置有圆螺母，拉丝轮的前侧设置有夹片，夹片的前侧安装有螺母；所述Z轴升降机构包括设置在立柱机构顶面上的升降电机固定板，及设置在升降电机固定板上面的升降电机，及设置在升降电机固定板下面、并与升降电机连接设置的联轴器，及与联轴器连接设置的升降丝杆，及分别设置在升降丝杆左右两侧的升降滑轨，及设置在升降滑轨前侧的升降板，及设置在升降板前侧的电机固定座，及设置在电机固定座前侧的电机，电机固定座的后侧和拉丝轮机构的后侧分别均设置有同步轮，二个同步轮之间连接设置有同步带。2.根据权利要求1所述的一种四轴拉丝机，其特征在于：所述立柱机构包括立柱，及设置在立柱前侧的升降模组底板，及设置在升降模组底板上端前侧的第一升降丝杆座，及设置在升降模组底板下端前侧的第二升降丝杆座，及设置在第一升降丝杆座内的第一轴承，及设置在第二升降丝杆座内的第二轴承，及设置在第一轴承下侧的轴承压盖，及设置在升降模组底板右端前侧的同步带护罩固定板，及设置在同步带护罩固定板一侧的同步带防护罩；所述同步轮和同步带均安装在同步带防护罩内，所述升降滑轨分别竖向安装于升降模组底板的左右两端，升降丝杆的上端贯穿第一轴承的中心后与联轴器连接安装，升降丝杆的下端连接安装于第二轴承内。3.根据权利要求1所述的一种四轴拉丝机，其特征在于：所述机座的顶面上、立柱机构的左侧设置有X轴伺服模组，X轴伺服模组的上面设置有Y轴伺服模组，Y轴伺服模组的上面设置有Z轴旋转机构，Z轴旋转机构的上面设置有治具，治具设置在拉丝轮机构的正下方，X轴伺服模组前端的左侧和X轴伺服模组后端的右侧分别均设置有过线管；所述Z轴旋转机构包括丝杆螺母座，及分别设置在丝杆螺母座两侧的Z轴线性导轨，及滑动设置在Z轴线性导轨上的Z轴线性滑块，及设置在Z轴线性滑块上面的移动板，及设置在移动板上面的蜗轮箱底...

【专利技术属性】
技术研发人员：康天龙，
申请(专利权)人：东莞市金铸机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44