一种冲头组件及模压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模压成型技术领域，具体涉及一种冲头组件及模压成型装置，该冲头组件包括：第一冲头，具有朝向预成型产品胚料的第一作用面；至少一个芯杆，设置在所述第一冲头内并伸出所述第一作用面，所述芯杆适于在受到冲压作用力时回缩。本实用新型专利技术提供的冲头组件及模压成型装置，有利于提高带孔产品的模压成型质量，有效避免芯杆与产品损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种冲头组件及模压成型装置
本技术涉及模压成型
，具体涉及一种冲头组件及模压成型装置。
技术介绍
在列车盘式制动系统中，制动闸片是关键部件之一，制动力通过制动夹钳施加到制动闸片上，使制动闸片的摩擦块与制动盘接触，吸收动能，使列车制动停车。在制动闸片的批量生产过程中，摩擦体产品压制作为重要工序，确保摩擦体质量稳定至关重要。摩擦体产品压制是提高摩擦体密度、提升产品性能的关键步骤。优化模具结构，实现摩擦体产品稳定批量压制势在必行。针对带孔摩擦体产品的模压成型，现有技术中的模压成型设备的上冲头具有与产品所带的孔位置相配合且超出冲头施压面设置的芯杆，在模压成型过程中，上冲头与芯杆朝向阴模运动，对阴模的成型腔内的预成型产品胚料进行压制，芯杆的尺寸与产品成型后的孔的尺寸和高度相当，压制时芯杆伸入预成型产品胚料的孔内，用于防止孔的过量收缩、保证孔的相对位置以及孔壁附近的材料密度，但是，现有技术中所述芯杆相对所述冲头固定设置，在实际生产过程中，由于产品的预成型胚料尺寸精度不高，胚料可能出现过厚或过薄的情况，当胚料过厚时，在预设压力下进行压制的冲头所成型出的产品的孔的轴向高度大于芯杆轴向长度，致使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲头组件，其特征在于，包括：第一冲头(1)，具有朝向预成型产品胚料的第一作用面(11)；至少一个芯杆(12)，设置在所述第一冲头(1)内并伸出所述第一作用面(11)，所述芯杆(12)适于在受到冲压作用力时回缩。

【技术特征摘要】
1.一种冲头组件，其特征在于，包括：第一冲头(1)，具有朝向预成型产品胚料的第一作用面(11)；至少一个芯杆(12)，设置在所述第一冲头(1)内并伸出所述第一作用面(11)，所述芯杆(12)适于在受到冲压作用力时回缩。2.根据权利要求1所述的冲头组件，其特征在于，所述第一冲头(1)内沿冲压方向成型有与所述芯杆(12)滑动配合的滑动腔(14)，所述芯杆(12)与所述滑动腔(14)之间设置有使所述芯杆(12)伸出所述第一作用面(11)方向的弹性偏压件(15)。3.根据权利要求2所述的冲头组件，其特征在于，所述芯杆(12)伸出所述第一作用面(11)部分设置有径向凹槽(13)。4.根据权利要求2所述的冲头组件，其特征在于，所述芯杆(12)与所述滑动腔(14)之间还设有用于防止所述芯杆(12)脱出所述第一作用面(11)的限位结构。5.根据权利要求4所述的冲头组件，其特征在于，所述限位结构包括成型于所述芯杆(12)上的径向尺寸增大的凸台(16)，以及设于所述滑动腔(14)内与所述凸台(16)面配合的限位台阶，所述凸台(16)在所述芯杆(12)伸出至最大位移处与所述限位台阶的限位台阶面(17)相抵。6.根据权利要求2-5中任一项所述的冲头组件，其特征在于，所述滑动腔(14)包括适于容纳所述弹性偏压件(15)的第一子腔体，以及与所述第一子腔体连通设置且适于容纳所述芯杆(12)的第二子腔体。7.根据权利要求2-5中任一项所述的冲头组件，其特征在于，所述弹性偏压件(15)为与所述芯杆(12)同轴设置的弹性压簧，所述弹性压簧的轴向一端抵在所述滑动腔(14)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佩芳，王春雨，
申请(专利权)人：北京天仁道和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11