一种高效全自动去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域且公开了一种高效全自动去毛刺机，包括用于使产品旋转的第一旋转气缸、前后气缸部分、用于清理产品的刺毛的吸尘机构和用于对产品进行静电处理的静电处理机构构成，所述第一旋转气缸包括用于检测是否放产品的光纤感应器、用于检测产品放置是否到位的对射感应器和马达转动盘部分，所述光纤感应器附于治具台下方，所述对射感应器附于治具台侧方的设备杠上；所述马达转动盘部分又包括转盘、缓冲机构和电机，所述电机带动转盘转动，所述缓冲机构设置在转盘的顶部。本实用新型专利技术用于电子元器件类的静电处理，去毛刺，除尘等，实现去毛刺自动化作业，提高生产率，减少人工，提高品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高效全自动去毛刺机
本技术涉及高效全自动去毛刺机，具体涉及一种高效全自动去毛刺机，属于机械

技术介绍
随着电子产业的发展，生产工艺不断改进。在电子元器件类中的静电处理，去毛刺，除尘是不可缺少的工序。通过检验电路马达上的静电处理及毛刺处理是否符合参数要求，对后道工序加工以及保证成品良品率起着至关重要的作用。传统的毛刺处理是由人工用毛刷进行去除，生产效率低，人工成本高，品质缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高效全自动去毛刺机，克服了人工处理毛刺时会产的粉尘，对人体建康有害，同时人工处理毛刺时品质不能保证，生产效率低的缺陷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种高效全自动去毛刺机，包括用于使产品旋转的第一旋转气缸、前后气缸部分、用于清理产品的刺毛的吸尘机构和用于对产品进行静电处理的静电处理机构构成，所述第一旋转气缸包括用于检测是否放产品的光纤感应器、用于检测产品放置是否到位的对射感应器和马达转动盘部分，所述光纤感应器附于治具台下方，所述对射感应器附于治具台侧方的设备杠上；所述马达转动盘部分又包括转盘、缓冲机构和电机，所述电机带动转盘转动，所述缓冲机构设置在转盘的顶部；所述前后气缸部分包括用于控制产品上下升降的第二气缸和用于控制产品前后移动的第三气缸，所述第一旋转气缸上方为用于放置产品的治具台，第一旋转气缸与第三气缸的底部连接，所述第一旋转气缸与吸尘机构及静电处理机构连接；所述吸尘机构包括吹气接头和吸毛刺管道；所述静电处理机构包括静电喷嘴和转接头。优选的，所述第一旋转气缸被密封罩密封。优选的，所述转接头连接静电喷嘴上方，所述静电喷嘴安装在密封罩上方。优选的，所述转盘材质为铝，周边包密封圈。优选的，所述吹气接头为长圆柱形以密封罩为着力点横向安装于治具上方，所述吸毛刺管道与密封罩连接，将毛刺排出到废料箱。优选的，所述第三气缸上附有用于摩擦去除刺的毛刷。本技术所达到的有益效果是：用于电子元器件类的静电处理，去毛刺，除尘等，实现去毛刺自动化作业，提高生产率，减少人工，提高品质。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种高效全自动去毛刺机整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种高效全自动去毛刺机局部结构示意图；图中标号：1、电机；2、转盘；3、缓冲机构；4、前后气缸部分；5、吹气接头；6、静电喷嘴；7、密封罩；8、第二气缸；9、第三气缸；10、第一旋转气缸；11、吸毛刺管道；12、转接头；13、治具台；14、射感应器；15、光纤感应器；16、刷毛。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1-2，本技术一种高效全自动去毛刺机，包括用于使产品旋转的第一旋转气缸10、前后气缸部分4、用于清理产品的刺毛的吸尘机构和用于对产品进行静电处理的静电处理机构构成，所述第一旋转气缸10包括用于检测是否放产品的光纤感应器15、用于检测产品放置是否到位的对射感应器14和马达转动盘部分，所述光纤感应器15附于治具台13下方，所述对射感应器14附于治具台13侧方的设备杠上；所述马达转动盘部分又包括转盘2、缓冲机构3和电机1，所述电机1带动转盘2转动，所述缓冲机构3设置在转盘2的顶部；所述转盘2材质为铝，周边包密封圈，所述前后气缸部分4包括用于控制产品上下升降的第二气缸8和用于控制产品前后移动的第三气缸9，所述第一旋转气缸10上方为用于放置产品的治具台13，第一旋转气缸10与第三气缸9的底部连接，所述第三气缸9上附有用于摩擦去除刺的毛刷16，所述第一旋转气缸10与吸尘机构及静电处理机构连接；所述第一旋转气缸10被密封罩7密封，所述吸尘机构包括吹气接头5和吸毛刺管道11；所述吸毛刺管道11与密封罩7连接，所述吹气接头5为长圆柱形以密封罩7为着力点横向安装于治具台13上方，所述静电处理机构包括静电喷嘴6和转接头12，所述转接头12连接静电喷嘴6上方，所述静电喷嘴6安装在密封罩7上方。需要说明的是，本技术为一种高效全自动去毛刺机，工作时，员工把产品放到治具台上，按下启动开关，第一旋转气缸180°旋转，第三气缸向前动作驱动产品，第二气缸下降毛刷抵触部品主轴，摩擦去除毛刺，吹气，吸尘，除静电处理，第一旋转气缸、第三气缸和第一旋转气缸作动，机构复位。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效全自动去毛刺机，包括用于使产品旋转的第一旋转气缸(10)、前后气缸部分(4)、用于清理产品的刺毛的吸尘机构和用于对产品进行静电处理的静电处理机构构成，其特征在于：所述第一旋转气缸(10)包括用于检测是否放产品的光纤感应器(15)、用于检测产品放置是否到位的对射感应器(14)和马达转动盘部分，所述光纤感应器(15)附于治具台(13)下方，所述对射感应器(14)附于治具台(13)侧方的设备杠上；所述马达转动盘部分又包括转盘(2)、缓冲机构(3)和电机(1)，所述电机(1)带动转盘(2)转动，所述缓冲机构(3)设置在转盘(2)的顶部；所述前后气缸部分(4)包括用于控制产品上下升降的第二气缸(8)和用于控制产品前后移动的第三气缸(9)，所述第一旋转气缸(10)上方为用于放置产品的治具台(13)，第一旋转气缸(10)与第三气缸(9)的底部连接，所述第一旋转气缸(10)与吸尘机构及静电处理机构连接；所述吸尘机构包括吹气接头(5)和吸毛刺管道(11)；所述静电处理机构包括静电喷嘴(6)和转接头(12)。

【技术特征摘要】
1.一种高效全自动去毛刺机，包括用于使产品旋转的第一旋转气缸(10)、前后气缸部分(4)、用于清理产品的刺毛的吸尘机构和用于对产品进行静电处理的静电处理机构构成，其特征在于：所述第一旋转气缸(10)包括用于检测是否放产品的光纤感应器(15)、用于检测产品放置是否到位的对射感应器(14)和马达转动盘部分，所述光纤感应器(15)附于治具台(13)下方，所述对射感应器(14)附于治具台(13)侧方的设备杠上；所述马达转动盘部分又包括转盘(2)、缓冲机构(3)和电机(1)，所述电机(1)带动转盘(2)转动，所述缓冲机构(3)设置在转盘(2)的顶部；所述前后气缸部分(4)包括用于控制产品上下升降的第二气缸(8)和用于控制产品前后移动的第三气缸(9)，所述第一旋转气缸(10)上方为用于放置产品的治具台(13)，第一旋转气缸(10)与第三气缸(9)的底部连接，所述第一旋转气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹太先，
申请(专利权)人：珠海市梅木自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44