具有减少撕裂的轮廓边缘的弹性体制造技术

一种包括层压在两个刚性板之间的弹性体构件的弹性体阻尼器。弹性体构件具有第一弹性体配合表面、第二弹性体配合表面和在每个弹性体配合表面之间延伸的外周边缘。每个弹性体配合表面联接到相应的刚性板。所述外周表面的至少一部分形成为包括形成为包括四分之一椭圆或双四分之一椭圆中的一个的凹拱。凹拱基本上在弹性体配合表面之间延伸。凹拱形状减少了弹性体阻尼器的撕裂。双四分之一椭圆通过将第一细长第一四分之一椭圆和第二细长第一四分之一椭圆组合成连续凹形拱形形状而形成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有减少撕裂的轮廓边缘的弹性体
本专利技术涉及弹性体的暴露边缘的轮廓，以减少撕裂。更具体地，暴露边缘的轮廓设计成具有四分之一椭圆形状或一对四分之一椭圆形状。
技术介绍
机器通常被组装成具有一个或多个运动部件。运动部件倾向于具有不平衡，其将不同程度的振动引入系统中。振动可以在系统上引起不必要的应力，导致过早失效。机器的部件还由于各种运动部件的加速和减速、惯性力等而经受各种应力和应变。诸如减震器、阻尼器等的柔韧元件通常集成到机器的设计中以适应任何冲击、振动、不平衡或其它不希望的运动。减震器、阻尼器等也可以用于减少突然产生的力的传递速率的传递，以减少施加在机器的其他部件上的应力和/或应变。一种这样的解决方案是阻尼器。阻尼器以多种设计提供。一个提供的阻尼器是弹性体阻尼器，其将夹在两个刚性材料片之间的弹性体层压。弹性体阻尼器设计成用于控制振动和冲击，以减少噪声并吸收能量。弹性体阻尼器通常沿着设置在两个部件之间的连接集成。弹性体的柔韧性减小了在所施加的力和所传递的力之间的加速度的传递。弹性体夹在两个大致平行的板之间。弹性体阻尼器承受各种力。弹性体由于各种力而经受剪切、压缩和张力。弹性体的外周边缘未被支撑，使得弹性体的柔韧性能够根据所施加的力改变弹性体的形状。外周边缘的暴露表面的当前设计易于撕裂。撕裂显著降低了弹性体的寿命；增加了简单或灾难性故障的风险。因此，期望的是一种被设计成对于由于承受剪切、压缩和张力而产生的撕裂更有弹性的弹性体。
技术实现思路
本专利技术涉及一种在使用期间减少撕裂的弹性体设计。本专利技术的第一方面提出了一种弹性体阻尼器，包括：第一阻尼器板，其具有第一阻尼器板弹性体接触表面；第二阻尼器板，其定向为大致平行于第一阻尼器板；以及弹性体元件，其具有第一阻尼器板接合表面、相对的第二阻尼器板接合表面和在第一阻尼器板接合表面的周向边缘与第二阻尼器板接合表面的周向边缘之间延伸的外周表面，其中所述外周表面的至少一部分形成为包括以四分之一椭圆形成的凹拱；其中所述弹性体被组装成使第一阻尼器板接合表面与第一阻尼器板的表面配合和使相对的第二阻尼器板接合表面与第二阻尼器板的表面相配合。在本专利技术的第二方面，凹拱形成为双四分之一椭圆。在本专利技术的另一方面，形成为双四分之一椭圆的凹拱包括一对四分之一椭圆形表面，其中该对四分之一椭圆形表面的第一四分之一椭圆形表面具有第一横向尺寸，该对四分之一椭圆形表面的第二四分之一椭圆形表面具有第二横向尺寸，其中第一横向尺寸大于第二横向尺寸。在本专利技术的另一方面，形成为双四分之一椭圆的凹拱包括一对四分之一椭圆形表面，其中该对四分之一椭圆形表面形成连续拱形表面。在另一方面，弹性体还包括在四分之一椭圆的远端和近侧阻尼器板弹性体接触表面之间延伸的短边缘厚度。在另一方面，短边缘厚度由在基本横向方向上延伸的线性表面限定。在另一方面，所述一对四分之一椭圆形表面中的每一个由原点限定，其中所述一对四分之一椭圆形表面中的第一四分之一椭圆形表面与第一四分之一椭圆径向原点相关并且所述一对四分之一椭圆形表面中的第二四分之一椭圆形表面与第二四分之一椭圆径向原点相关。在另一方面，第一四分之一椭圆径向原点和第二四分之一椭圆径向原点以第一原点和第二原点跨度(L1)分开。在另一方面，弹性体被分段成第一段和第二段，其中第一段被夹在第一阻尼器板和中心定位的力分配板的相对表面之间，并且第二段被夹在中心定位的力分配板的相对表面和第二阻尼器板之间。在另一方面，弹性体被设计成包括由位于在相对的阻尼器板表面之间延伸的第一端部的一对四分之一椭圆形表面限定的凹形拱形表面和由位于在相对的阻尼器板表面之间延伸的第二端部的单个四分之一椭圆形表面限定的凹形拱形表面。在另一方面，形成具有第一弹性体段和第二弹性体段的多层弹性体，第一弹性体段和第二弹性体段中的每一个具有以下至少之一：由位于一端部的一对四分之一椭圆形表面限定的凹形拱形表面，该凹形拱形表面在相对的阻尼器板表面之间延伸，以及由位于一端部的单个四分之一椭圆形表面限定的凹形拱形表面，该凹形拱形表面在相对的阻尼器板表面之间延伸。在另一方面，第一弹性体段和第二弹性体段是彼此镜像的。在另一方面，第一弹性体段和第二弹性体段是彼此镜像的，相对于多层弹性体的中心纵向轴线镜像。本领域技术人员通过参考以下书面说明书、权利要求书和附图将进一步理解和领会本专利技术的这些及其它特征、方面和优点。附图说明为了更全面地理解本专利技术的性质，应参考附图，其中：图1示出了直升机转子组件的示例性部分组件的等距正视图，其中示例性图示引入了弹性体阻尼器的一个示例性利用；图2示出了根据现有技术的示例性弹性体阻尼器的等距剖视图，该截面是沿着图1的剖面线2--2截取的；图3示出了根据现有技术的示例性弹性体阻尼器的正视截面侧视图，该截面是沿着图1的剖面线2--2截取的；图4示出了根据本专利技术的示例性增强的弹性体阻尼器的正视截面侧视图，该截面类似于图3所示的现有技术，以清楚地区分本专利技术与现有技术；图5示出了详细表示增强的弹性体的双四分之一椭圆周边构造的放大的正视截面侧视图；以及图6示出了详细表示增强的弹性体的单四分之一椭圆周边构造的放大的正视截面侧视图。在附图的若干视图中，相同的附图标记表示相同的部件。具体实施方式以下详细描述本质上仅仅是示例性的，并且不旨在限制所描述的实施例或所描述的实施例的应用和使用。如本文所使用，词语“示例性”或“说明性”意味着“用作示例、实例或说明”。本文中描述为“示例性”或“说明性”的任何实施方式不一定被解释为优于或好于其他实施方式。下面描述的所有实施方式是提供用于使本领域技术人员能够实现或使用本公开的实施例的示例性实施方式，并且不旨在限制由权利要求限定的本公开的范围。为了本文的描述，术语“上”、“下”、“左”、“后”、“右”、“前”、“垂直”、“水平”及其派生词应涉及如在图1中定向的本专利技术。此外，并不意图受在前述
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技术介绍
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技术实现思路
或以下详细描述中呈现的任何明示或暗示的理论的约束。还应当理解的是，附图中所示和下面说明书中所述的具体装置和方法仅仅是所附权利要求中限定的专利技术构思的示例性实施例。因此，与本文公开的实施例相关的具体尺寸和其他物理特性不被认为是限制性的，除非权利要求另有明确说明。如图1所示，直升机转子组件部分100介绍弹性体阻尼器200的一个示例性实施方式。直升机转子组件部分100包括任何直升机转子组件的典型部件，包括固定到直升机转子桅杆110的上自由端的直升机转子耶稣螺母112。直升机叶片组件叶片夹持件130由转子毂114的自由端承载并且通过直升机叶片保持元件132组装到其上。直升机叶片120组装到直升机叶片组件叶片夹持件130并由其支撑。转子毂114被支撑并且由直升机转子桅杆110旋转地驱动。这些和附加部件提供一系列平衡直升机叶片120的旋转运动和支撑。附加部件控制每个直升机叶片120的俯仰及其他操作功能。弹性体阻尼器200沿着转子毂114安装，以向直升机转子组件部分100提供阻尼及其它功能。示例性弹性体阻尼器200通过固定阻尼器安装销140组装到转子毂114的近端，因为转子毂114的近端保持固定的节距。示例性弹性体阻尼器200通过轴向阻尼器安装杆142组装到转子毂114的远端，因为转子毂114的远端经受变化的节距。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性体阻尼器，包括：第一阻尼器刚性板，其具有第一阻尼器刚性板弹性体接触表面；第二阻尼器刚性板，其定向为大致平行于所述第一阻尼器刚性板并且具有第二阻尼器刚性板弹性体接触表面；以及弹性体元件，其具有第一阻尼器刚性板接合表面、相对的第二阻尼器刚性板接合表面和在第一阻尼器刚性板接合表面的周向边缘与第二阻尼器刚性板接合表面的周向边缘之间延伸的外周表面，其中，所述外周表面的至少一部分形成为包括形成为包括四分之一椭圆的凹拱，所述弹性体元件具有被限定为平行于所述阻尼器刚性板接合表面的纵向方向和被限定为大致垂直于在所述阻尼器刚性板接合表面之间延伸的所述纵向方向的横向方向；其中，所述弹性体被组装为使第一阻尼器刚性板接合表面与第一阻尼器刚性板的表面配合和使相对的第二阻尼器刚性板接合表面与第二阻尼器刚性板的表面配合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.29 US 14/473,4691.一种弹性体阻尼器，包括：第一阻尼器刚性板，其具有第一阻尼器刚性板弹性体接触表面；第二阻尼器刚性板，其定向为大致平行于所述第一阻尼器刚性板并且具有第二阻尼器刚性板弹性体接触表面；以及弹性体元件，其具有第一阻尼器刚性板接合表面、相对的第二阻尼器刚性板接合表面和在第一阻尼器刚性板接合表面的周向边缘与第二阻尼器刚性板接合表面的周向边缘之间延伸的外周表面，其中，所述外周表面的至少一部分形成为包括形成为包括四分之一椭圆的凹拱，所述弹性体元件具有被限定为平行于所述阻尼器刚性板接合表面的纵向方向和被限定为大致垂直于在所述阻尼器刚性板接合表面之间延伸的所述纵向方向的横向方向；其中，所述弹性体被组装为使第一阻尼器刚性板接合表面与第一阻尼器刚性板的表面配合和使相对的第二阻尼器刚性板接合表面与第二阻尼器刚性板的表面配合。2.根据权利要求1所述的弹性体阻尼器，其中，所述四分之一椭圆在所述第一阻尼器刚性板接合表面和所述第二阻尼器刚性板接合表面之间延伸。3.根据权利要求1所述的弹性体阻尼器，其中，所述四分之一椭圆在基本上所述第一阻尼器刚性板接合表面与所述第二阻尼器刚性板接合表面之间延伸，所述外周表面还包括在所述四分之一椭圆的第一端部与所述第一阻尼器刚性板接合表面之间延伸的第一短横向边缘和在所述四分之一椭圆的第二端部与所述第二阻尼器刚性板接合表面之间延伸的第二短横向边缘。4.根据权利要求1所述的弹性体阻尼器，其中，所述四分之一椭圆被限定为具有在所述四分之一椭圆的第一象限节点与所述四分之一椭圆的第二象限节点之间横向测量的横向四分之一椭圆尺寸和在所述四分之一椭圆的所述第一象限节点与所述四分之一椭圆的所述第二象限节点之间纵向测量的纵向四分之一椭圆尺寸，其中，所述横向四分之一椭圆尺寸和所述纵向四分之一椭圆尺寸彼此不相似。5.根据权利要求1所述的弹性体阻尼器，其中，所述四分之一椭圆被限定为具有在所述四分之一椭圆的第一象限节点与所述四分之一椭圆的第二象限节点之间横向测量的横向四分之一椭圆尺寸和在所述四分之一椭圆的所述第一象限节点与所述四分之一椭圆的所述第二象限节点之间纵向测量的纵向四分之一椭圆尺寸，其中，所述横向四分之一椭圆尺寸大于所述纵向四分之一椭圆尺寸。6.根据权利要求1所述的弹性体阻尼器，其中，所述四分之一椭圆被限定为具有在所述四分之一椭圆的第一象限节点与所述四分之一椭圆的第二象限节点之间横向测量的横向四分之一椭圆尺寸和在所述四分之一椭圆的所述第一象限节点与所述四分之一椭圆的所述第二象限节点之间纵向测量的纵向四分之一椭圆尺寸，其中，所述横向四分之一椭圆尺寸小于所述纵向四分之一椭圆尺寸。7.一种弹性体阻尼器，包括：第一阻尼器刚性板，其具有第一阻尼器刚性板弹性体接触表面；第二阻尼器刚性板，其定向为大致平行于所述第一阻尼器刚性板；以及弹性体元件，其具有第一阻尼器刚性板接合表面、相对的第二阻尼器刚性板接合表面和在第一阻尼器刚性板接合表面的周向边缘与第二阻尼器刚性板接合表面的周向边缘之间延伸的外周表面，其中，所述外周表面的至少一部分形成为包括双四分之一椭圆，所述弹性体元件具有被限定为平行于所述阻尼器刚性板接合表面的纵向方向和被限定为大致垂直于在所述阻尼器刚性板接合表面之间延伸的所述纵向方向的横向方向，所述双四分之一椭圆通过将第一细长第一四分之一椭圆和第二细长第一四分之一椭圆组合成连续凹形拱形形状而形成；其中，所述弹性体被组装为使第一阻尼器刚性板接合表面与第一阻尼器刚性板的表面配合和使相对的第二阻尼器刚性板接合表面与第二阻尼器刚性板的表面配合。8.根据权利要求7所述的弹性体阻尼器，其中，所述双四分之一椭圆在所述第一阻尼器刚性板接合表面和所述第二阻尼器刚性板接合表面之间延伸。9.根据权利要求7所述的弹性体阻尼器，其中，所述双四分之一椭圆在基本上所述第一阻尼器刚性板接合表面与所述第二阻尼器刚性板接合表面之间延伸，所述外周表面还包括在所述双四分之一椭圆的第一端部与所述第一阻尼器刚性板接合表面之间延伸的第一短横向边缘和在所述双四分之一椭圆的第二端部与所述第二阻尼器刚性板接合表面之间延伸的第二短横向边缘。10.根据权利要求7所述的弹性体阻尼器，其中，所述第一四分之一椭圆由第一四分之一椭圆径向原点限定，其中，所述第二四分之一椭圆由第二四分之一椭圆径向原点限定，其中，所述第一四分之一椭圆径向原点和所述第二四分之一椭圆径向原点彼此一致。11.根据权利要求7所述的弹性体阻尼器，其中，所述第一四分之一椭圆由第一四分之一椭圆径向原点限定，其中，所述第二四分之一椭圆由第二四分之一椭圆径向原点限定，其中，所述第一四分之一椭圆径向原点和所述第二四分之一椭圆径向原点由第一原点和第二原点跨度分开。12.根据权利要求7所述的弹性体阻尼器，其中，所述第一四分之一椭圆被限定为具有在所述第一四分之一椭圆的第一象限节点与所述第一四分之一椭圆的第二象限节点之间横向测量的横向第一四分之一椭圆尺寸和在所述第一四分之一椭圆的所述第一象限节点与所述第一四分之一椭圆的所述第二象限节点之间纵向测量的纵向第一四分之一椭圆尺寸，其中，所述第二四分之一椭圆被限定为具...

【专利技术属性】
技术研发人员：AC巴伦德雷德特，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：瑞典,SE