【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种支撑组件。特别地，本专利技术涉及一种用于食品工业中的应用的模块化支撑组件(modularsupport assembly)，下面的描述将对其进行具体说明，而不会因此失去其一般性质。
技术介绍
1、在食品工业中，已知类型的支撑组件由外壳(casing)和轴承单元形成，外壳由复合材料(例如，玻璃纤维增强塑料材料)制成并且设置有用于固定到机器的框架的凸缘(/法兰)(flange)，轴承单元位于外壳内部以支撑移动轴，并且设置有用于与所述外壳联接的球形联接部(/球面形联接部)(spherical coupling)，以补偿可能产生的移动轴相对于固定框架的静态安装错位(/不对准)(misalignment)。
2、由于球形联接部(/球面形联接部)，轴承单元可能没有在外壳的球形(/球面形)安装表面内部安装在轴承单元的操作(/工作)(operating)位置，因为轴承单元会与安装表面本身干涉。因此，通过将轴承单元插入在相对于操作位置旋转90°的位置来执行轴承单元的安装。外壳的安装表面还具有一对插入凹部：这些插入凹部的存在(即，不存在材料)因此允许如此插入的轴承单元旋转(rotation through)90°并且将轴承单元定位在其操作(/工作)(operating)位置。
3、用于确保轴承单元的正确安装的这种特殊特征还有助于促进用于测量支撑组件的对准扭矩(alignment torque)的过程。该测试具有检查轴承单元与外壳之间的球形联接(/球面形联接)(spherical coupling)的精确程度
4、在用于食品工业的应用中，由于外壳由复合材料制成并且因此在热成型步骤之后的冷却期间经受不规则收缩(shrinkage)，因此由金属制成的轴承单元与由复合材料制成的外壳之间的正确联接的正确值仍然存在引起外壳磨损的风险。
5、存在于外壳的表面上的缺陷、特别是存在于球形(/球面形)安装表面上的缺陷(例如可见的裂缝(fractures)、暴露的玻璃纤维等)是绝对不可接受的，并且导致大量组成部件被废弃。
6、最后，在一些应用中，包括食品工业中的应用，终端用户有时必须减小或增大轴的尺寸(结果减小或增大轴承单元的尺寸)，而不须更换机器框架。结果是无法找到用于在相同外壳内适配不同尺寸的轴承单元的可行解决方案。特别是，如果轴和轴承单元的尺寸增加，则无法想象在不影响外壳的其余部分的情况下重新加工外壳安装表面以使其扩宽：高度的振动将降低外壳本身的强度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于食品工业中的应用的支撑组件，该支撑组件没有上述缺点。
2、根据本专利技术，提供一种模块化支撑组件，其具有在所附权利要求中描述的特性特征。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种支撑组件(1)，具有中心轴线(X)并且包括：
2.根据权利要求1所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述金属插入件(40)制成为单个件并且包括两个插入凹部(45)，所述两个插入凹部(45)沿着所述金属插入件(40)的球形安装表面(41)形成，并且被构造为允许所述轴承单元(30)插入所述球形安装表面(41)内部并且允许所述轴承单元旋转到操作位置。
3.根据权利要求2所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述金属插入件(40)具有多个径向外部突起(42)，所述径向外部突起(42)具有基本上平行六面体形状，所述多个径向外部突起(42)在操作期间容纳在存在于所述外壳(10)的安装表面(11)上的相应的锚固槽(12)中。
4.根据权利要求3所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述突起(42)在数量上为四个并且以90°的角距离均匀地分布。
5.根据权利要求1所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述金属支撑件(40)由具有基本上半圆柱形形状的两个半壳(40’、40”)制成，所述两个半壳(40’、40”)彼此相邻配置并且相对于横向于所述支撑组件的轴线
6.根据权利要求5所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述两个半壳(40’、40”)中的每个设置有多个径向外部突起(42)，所述径向外部突起(42)具有基本上平行六面体形状，所述突起(42)中的每个具有对应的通孔(43)，连接销(44)被接纳在所述通孔(43)内部，以确保所述两个半壳(40’、40”)稳定地锁定在一起。
7.根据权利要求6所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述突起(42)、所述对应的通孔(43)和所述连接销(44)对于每个半壳(40’、40”)在数量上为四个并且以90°在角度上间隔开。
8.根据权利要求5至7中的任一项所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述金属插入件(40)的两个半壳(40’、40”)中的每个设置有沿着所述金属插入件(40)的球形安装表面(41)形成的两个插入凹部(45)。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述外壳(10)的安装表面(11)的直径是预定的，而所述金属插入件(40)的球形安装表面(41)的直径不是预定的，而是基本上等于所述轴承单元(30)的径向外圈(31)的球形安装表面(39)的直径。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述外壳(10)与所述金属插入件(40)共成型。
...【技术特征摘要】
1.一种支撑组件(1)，具有中心轴线(x)并且包括：
2.根据权利要求1所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述金属插入件(40)制成为单个件并且包括两个插入凹部(45)，所述两个插入凹部(45)沿着所述金属插入件(40)的球形安装表面(41)形成，并且被构造为允许所述轴承单元(30)插入所述球形安装表面(41)内部并且允许所述轴承单元旋转到操作位置。
3.根据权利要求2所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述金属插入件(40)具有多个径向外部突起(42)，所述径向外部突起(42)具有基本上平行六面体形状，所述多个径向外部突起(42)在操作期间容纳在存在于所述外壳(10)的安装表面(11)上的相应的锚固槽(12)中。
4.根据权利要求3所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述突起(42)在数量上为四个并且以90°的角距离均匀地分布。
5.根据权利要求1所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述金属支撑件(40)由具有基本上半圆柱形形状的两个半壳(40’、40”)制成，所述两个半壳(40’、40”)彼此相邻配置并且相对于横向于所述支撑组件的轴线(y)彼此对称。
6.根据权利要求5所述的支撑组件(1)，其特征在于，所述两...
【专利技术属性】
技术研发人员：帕斯夸莱·弗雷扎，安德里亚·A·贝尔托利尼，福斯托·巴拉卡，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：
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