显示装置、阵列基板及其制造方法制造方法及图纸

本公开提供一种显示装置、阵列基板及其制造方法。本公开的阵列基板的制造方法包括：在衬底基板上形成至少包括薄膜晶体管区和电源线区的栅极金属层；通过构图工艺在薄膜晶体管区形成栅极并在电源线区形成电源线，且栅极的厚度小于电源线的厚度；通过构图工艺在薄膜晶体管区形成层叠的栅绝缘层、有源层以及源漏金属层，以得到薄膜晶体管。

【技术实现步骤摘要】
显示装置、阵列基板及其制造方法
本公开涉及显示
，具体而言，涉及一种显示装置、阵列基板及阵列基板的制造方法。
技术介绍
目前，随着显示面板广泛应用，人们对产品质量的要求也越来越高。阵列基板，作为显示面板的核心组件，其质量直接关系着最终产品的质量。现有阵列基板一般都具有薄膜晶体管，在形成薄膜晶体管的栅极时，需要在玻璃基板上先形成栅极金属层，再通过光刻工艺在栅极金属层上形成栅极；但该栅极金属层不仅仅用来形成栅极，通过光刻工艺还可以同时形成与栅极同层的电源线等。对于电源线而言，为了降低线阻，保证压降，需要保证其具有较大的厚度；但由于金属热稳定性比玻璃差，厚度较大的金属在高温工艺中需要释放内部应力，使得金属层内缩而形成多个凸起的“小山丘”，即出现“hillock”现象；这些“小山丘”可能会刺透栅绝缘层，造成栅绝缘层两侧的金属出现短路，导致薄膜晶体管难以正常工作，从而影响阵列基板及显示面板的正常工作，且金属越厚，“hillock”现象的发生率越高，从而使产品的良率大幅降低。需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阵列基板的制造方法，其特征在于，包括：在衬底基板上形成至少包括薄膜晶体管区和电源线区的栅极金属层；通过构图工艺在所述薄膜晶体管区形成栅极并在所述电源线区形成电源线，且所述栅极的厚度小于所述电源线的厚度；通过构图工艺在所述薄膜晶体管区形成层叠的栅绝缘层、有源层以及源漏金属层，以得到薄膜晶体管。

【技术特征摘要】
1.一种阵列基板的制造方法，其特征在于，包括：在衬底基板上形成至少包括薄膜晶体管区和电源线区的栅极金属层；通过构图工艺在所述薄膜晶体管区形成栅极并在所述电源线区形成电源线，且所述栅极的厚度小于所述电源线的厚度；通过构图工艺在所述薄膜晶体管区形成层叠的栅绝缘层、有源层以及源漏金属层，以得到薄膜晶体管。2.根据权利要求1所述的阵列基板的制造方法，其特征在于，所述栅极金属层还包括存储电容区，所述阵列基板的制造方法还包括：通过构图工艺在所述存储电容区形成电容电极，所述电容电极的厚度小于所述电源线的厚度。3.根据权利要求1或2所述的阵列基板的制造方法，其特征在于，所述栅极金属层还包括栅线区，所述阵列基板的制造方法还包括：通过构图工艺在所述栅线区形成栅线，所述栅线上包括与信号线交叉的交叉区，所述交叉区的栅线的厚度小于所述电源线的厚度。4.根据权利要求1所述的阵列基板的制造方法，其特征在于，在形成所述栅极后，形成所述栅绝缘层之前，所述阵列基板的制造方法还包括：在包括所述栅极的衬底基板上形成防氧化层；通过构图工艺形成防氧化层图案，所述防氧化层图案至少覆盖所述栅极金属层上厚度小于所述电源线的厚度的区域，且所述防氧化层和所述栅极金属层上任一厚度小于所述电源线的区域的厚度之和小于所述电源线的厚度。5.根据权利要求1所述的阵列基板的制造方法，其特征在于，所述在所述薄膜晶体管区形成栅极并在所述电源线区形成电源线包括：在所述栅极金属层上涂布光刻胶层；采用半色调掩膜版对所述光刻胶层进行曝光并显影，以至少得到完...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐攀，蔡振飞，李永谦，袁志东，李蒙，袁粲，冯雪欢，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11