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具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置及方法制造方法及图纸

技术编号:16030318 阅读:46 留言:0更新日期:2017-08-19 11:45
本发明专利技术公开了具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置及方法;具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置,包括储渣仓、位于储渣仓下部的注料管、粒化仓和位于粒化仓下部的出渣口;其特征在于:所述粒化仓内设置有离心气淬粒化器,该离心气淬粒化器位于注料管的下方,所述离心气淬粒化器固套在中空转轴顶部,中空转轴的底部套设在密封部件上,中空转轴通过密封部件与风机的出风口连通,该中空转轴由电机驱动;所述的离心气淬粒化器4的表面设置有若干肋片,离心气淬粒化器的顶部外围沿周向布置有若干与离心气淬粒化器内部连通的气淬风喷嘴,气淬风喷嘴的进风口位于离心气淬粒化器内侧;可广泛应用在钢铁、冶金等领域。

【技术实现步骤摘要】
具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置及方法
本专利技术涉及熔渣粒化装置及方法,具体涉及具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置及方法。
技术介绍
高炉炼铁过程中会产生大量高温熔渣,传统的高温熔渣水淬处理工艺可以快速冷却熔渣,得到的高玻璃体含量渣粒可用作优质水泥添加剂,然而此方法将导致熔渣余热无法回收、水资源浪费、环境污染等问题。为解决高温熔渣水淬处理工艺的诸多缺点,国内外学者提出了多种的高温熔渣干式处理方法,其共同的思想是先采用物理方法粒化高温熔渣得到细小颗粒,在提高颗粒与冷却介质的换热效率的同时,提高熔渣作为水泥添加剂的品质。离心粒化技术具有结构简单紧凑、节能、颗粒细小均匀的优势,是目前最有发展前途的一种高温熔渣干式粒化技术,得到广泛的关注。但是在目前离心粒化技术中仍然存在渣棉产生量大、粒化品质及效率低、粒化器长时间运行发生高温熔蚀等工业化应用瓶颈问题,亟待解决。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置及方法。本专利技术的第一个技术方案是,具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置,包括储渣仓、位于储渣仓下部的注料管、粒化仓本文档来自技高网...
具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置及方法

【技术保护点】
具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置,包括储渣仓(1)、位于储渣仓(1)下部的注料管(2)、粒化仓(3)和位于粒化仓(3)下部的出渣口(9);注料管(2)与储渣仓(1)相连通;其特征在于:在所述粒化仓(2)的上部设置有排风管(8);所述粒化仓(3)内设置有离心气淬粒化器(4),该离心气淬粒化器(4)位于注料管(2)的下方,所述离心气淬粒化器(4)固套在中空转轴(5)顶部,中空转轴(5)的底部套设在密封部件(7)上,中空转轴(5)通过密封部件(7)与风机(10)的出风口连通,该中空转轴(5)由电机(6)驱动;所述的离心气淬粒化器(4)的表面设置有若干肋片(4‑2),离心气淬粒化器(4)的顶...

【技术特征摘要】
1.具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置,包括储渣仓(1)、位于储渣仓(1)下部的注料管(2)、粒化仓(3)和位于粒化仓(3)下部的出渣口(9);注料管(2)与储渣仓(1)相连通;其特征在于:在所述粒化仓(2)的上部设置有排风管(8);所述粒化仓(3)内设置有离心气淬粒化器(4),该离心气淬粒化器(4)位于注料管(2)的下方,所述离心气淬粒化器(4)固套在中空转轴(5)顶部,中空转轴(5)的底部套设在密封部件(7)上,中空转轴(5)通过密封部件(7)与风机(10)的出风口连通,该中空转轴(5)由电机(6)驱动;所述的离心气淬粒化器(4)的表面设置有若干肋片(4-2),离心气淬粒化器(4)的顶部外围沿周向布置有若干与离心气淬粒化器(4)内部连通的气淬风喷嘴(4-1),气淬风喷嘴(4-1)的进风口位于离心气淬粒化器(4)内侧。2.根据权利要求1所述的具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置,其特征在于:所述肋片(4-2)为矩形结构。3.根据权利要求1或2所述的具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置,其特征在于:所述气淬风喷嘴(4-1)的出风口竖直向上。4.熔渣组合式离心气淬粒化方法,其特征在于:包括如下步骤:A、制作具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置,该装置包括储渣仓(1)、位于储渣仓(1)下部的注料管(2)、粒化仓(3)和位于粒化仓(3)下部的出渣口(9);注料管(2)与储渣仓(1)相连通;在所述粒化...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱恂谭煜王宏廖强李俊陈蓉付乾
申请(专利权)人:重庆大学
类型:发明
国别省市:重庆,50

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