一种皮革双面辊涂机上的皮革夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种皮革双面辊涂机上的皮革夹持装置，属于皮革生产设备技术领域。它解决了现有皮革染色过程中难以夹持定位等技术问题。一种皮革双面辊涂机上的皮革夹持装置，夹持组件一包括滑动连接在套筒一上且伸入染色腔内的压紧筒一，压紧筒一的外端具有一个滑动连接在转轴上的盖板一，压紧筒一的内端具有一密封挡圈一，夹持组件二包括滑动连接在套筒二上且伸入染色腔内的压紧筒二，压紧筒二的外端具有一个滑动连接在转轴上的盖板二，压紧筒二的内端具有一密封挡圈二，印涂辊一的两端具有轴径向外逐渐扩大的锥体状的夹持部，夹持部与密封挡圈一和密封挡圈二适配。本发明专利技术具有能够将皮革夹持、定位等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革双面辊涂机上的皮革夹持装置
本专利技术属于皮革生产设备
，涉及一种皮革双面辊涂机上的皮革夹持装置。
技术介绍
皮革在生产过程中的准备阶段的主要工序有：浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸；在鞣制阶段的主要工序有：预鞣、主鞣制及复鞣；在整饰阶段的主要工序有：剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。其中，染色过程极其重要，皮革染色效果直接决定皮革的质量和耐用度，然而，现有的皮革染色工艺，利用钢辊对皮革进行压制，将染料混合物浸涂在皮革上，皮革经过钢辊的压制之后，由于受力不均，压力随时变化，导致皮革染色后染料混合物分布不均，虽然皮革染色过程不是皮革成型后的颜色，但是染色不均对皮革的皮质硬度、拉伸性能和其他参数都有影响，皮制品后续在使用过程中容易出现变形、鼓包等情况。介于此，本申请提供一种染色更加均匀，浸染效果更加突出的辊涂机。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种皮革双面辊涂机上的皮革夹持装置，本专利技术所要解决的技术问题是如何提高皮革定位在染色筒内。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮革双面辊涂机上的皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革双面辊涂机上的皮革夹持装置，其特征在于，辊涂机包括底座(1)、弧形板一(21)、弧形板二(22)、单侧具有端盖的套筒一(23)、单侧具有端盖的套筒二(24)和转轴(25)，所述弧形板一(21)和弧形板二(22)均与所述套筒一(23)和套筒二(24)固定相连，所述弧形板一(21)和弧形板二(22)的曲率相同且能形成一个圆形的染色筒(28)，所述弧形板一(21)和弧形板二(22)的连接处具有间隙，并形成进料口(26)和出料口(27)，所述转轴(25)穿设在套筒一(23)和套筒二(24)的中部，所述染色筒(28)内设置有弧形的承载板一(33)和弧形的承载板二(34)，所述承载板一(33)上设...

【技术特征摘要】
1.一种皮革双面辊涂机上的皮革夹持装置，其特征在于，辊涂机包括底座(1)、弧形板一(21)、弧形板二(22)、单侧具有端盖的套筒一(23)、单侧具有端盖的套筒二(24)和转轴(25)，所述弧形板一(21)和弧形板二(22)均与所述套筒一(23)和套筒二(24)固定相连，所述弧形板一(21)和弧形板二(22)的曲率相同且能形成一个圆形的染色筒(28)，所述弧形板一(21)和弧形板二(22)的连接处具有间隙，并形成进料口(26)和出料口(27)，所述转轴(25)穿设在套筒一(23)和套筒二(24)的中部，所述染色筒(28)内设置有弧形的承载板一(33)和弧形的承载板二(34)，所述承载板一(33)上设置有若干印涂辊一(31)，且承载板一(33)的两端也设置有印涂辊一(31)，所述承载板二(34)的两端分别设置有一个印涂辊二(32)，本夹持装置包括设置在套筒一(23)上的夹持组件一(65)和设置在套筒二(24)上的夹持组件二(66)，所述夹持组件一(65)包括滑动连接在套筒一(23)上且伸入染色腔内的压紧筒一(651)，所述压紧筒一(651)的外端具有一个滑动连接在转轴(25)上的盖板一(652)，所述压紧筒一(651)的内端具有一密封挡圈一(653)，所述压紧筒一(651)的内端还与弧形板一(21)和弧形板二(22)抵靠；所述夹持组件二(66)包括滑动连接在套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐寿春，丁友新，龚道进，
申请(专利权)人：浙江深梦皮革科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33