一种具有压力控制的辊涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷轧后处理钝化技术领域，公开了一种具有压力控制的辊涂机，所述辊涂机第一涂覆机构、第二涂覆机构，第一压力检测装置，设置于所述第一涂覆辊与所述第一拾料辊的轴头间；第二压力检测装置，设置于所述第二涂覆辊与所述第二拾料辊的轴头间；控制装置，分别与所述第一压力检测装置和第二压力检测装置电信号连接；通过所述控制装置控制所述第一涂覆辊与所述第一拾料辊之间的第一实际压力和所述第二涂覆辊与所述第二拾料辊之间的第二实际压力。本实用新型专利技术提供的具有压力控制的辊涂机防止了钝化不均等现象的发生，使带钢表面的钝化膜厚度更稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷轧后处理钝化
，特别涉及一种具有压力控制的辊涂机。
技术介绍
辊涂机的主要作用是在带钢表面涂覆一层均匀而致密的钝化膜，该钝化膜可将带钢与腐蚀介质完全隔开，从而提高镀锌板的耐久性，因而辊涂机成为冷轧热镀锌产线中必不可少的设备。现有技术中，涂覆辊和拾料辊是靠轴头两端的涡轮蜗杆调节辊的升降从而控制压力大小，最终实现对钝化膜厚度的调节。本申请专利技术人在实现本申请实施例技术方案的过程中，至少发现现有技术中存在如下技术问题：钝化膜的厚度需要控制在一定的范围内，膜太薄，则耐蚀性低，膜太厚，则导电性差且成本增加，因此两辊之间压力的稳定性直接决定膜厚的均匀性。由于现有技术中涡轮蜗杆为手动控制，对带钢规格的变化和胶辊的磨损无法实时补偿，从而使膜厚不稳定，易产生钝化不均等现象，从而导致废品的产生，此外，操作人员经常需要很长时间调整参数来稳定膜厚，造成了人员和资源的浪费。
技术实现思路
本技术通过提供一种具有压力控制的辊涂机，在涂覆辊和拾料辊轴头之间增加压力检测装置，并增加驱动装置和控制装置，从而实现涂覆辊和拾料辊间压力的自动控制，防止钝化不均等现象的发生，使带钢表面的钝化膜厚度更稳定。为了解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有压力控制的辊涂机，应用于带钢的涂覆，其特征在于，所述辊涂机包括：第一涂覆机构，包括第一料盘、第一拾料辊、设置于所述第一拾料辊辊头的第一蜗轮蜗杆、与所述第一蜗轮蜗杆连接的第一电机和与所述第一拾料辊接触的第一涂覆辊，其中，所述第一电机驱动所述第一蜗轮蜗杆带动所述第一拾料辊的移动；第二涂覆机构，包括第二料盘、第二拾料辊、设置于所述第二拾料辊辊头的第二蜗轮蜗杆、与所述第二蜗轮蜗杆连接的第二电机和与所述第二拾料辊接触的第二涂覆辊，其中，所述第二电机驱动所述第二蜗轮蜗杆带动所述第二拾料辊的移动；第一压力检测装置，设置于所述第一涂覆辊与所述第一拾料辊的轴头间；第二压力检测装置，设置于所述第二涂覆辊与...

【技术特征摘要】
1.一种具有压力控制的辊涂机，应用于带钢的涂覆，其特征在于，所述辊涂机包括：第一涂覆机构，包括第一料盘、第一拾料辊、设置于所述第一拾料辊辊头的第一蜗轮蜗杆、与所述第一蜗轮蜗杆连接的第一电机和与所述第一拾料辊接触的第一涂覆辊，其中，所述第一电机驱动所述第一蜗轮蜗杆带动所述第一拾料辊的移动；第二涂覆机构，包括第二料盘、第二拾料辊、设置于所述第二拾料辊辊头的第二蜗轮蜗杆、与所述第二蜗轮蜗杆连接的第二电机和与所述第二拾料辊接触的第二涂覆辊，其中，所述第二电机驱动所述第二蜗轮蜗杆带动所述第二拾料辊的移动；第一压力检测装置，设置于所述第一涂覆辊与所述第一拾料辊的轴头间；第二压力检测装置，设置于所述第二涂覆辊与所述第二拾料辊的轴头间；控制装置，分别与所述第一压力检测装置和第二压力检测装置电信号连接；其中，所述第一压力检测装置用于检测所述第一涂覆辊与所述第一拾料辊之间的第一压力，所述第二压力检测装置用于检测所述第二涂覆辊与所述第二拾料辊之间的第二压力，并通过所述控制装置控制所述第一涂覆辊与所述第一拾料辊之间的第一实际压力和所述第二涂覆辊与所述第二拾料辊之间的第二实际压力，通过所述第一拾料辊及第一涂覆辊的转动，从而将钝化液涂覆在所述带钢的第一侧；通过所述第二拾料辊及第二涂覆辊的转动，从而将钝化液涂覆在所述带钢的第二侧。2.根据权利要求1所述的具有压力控制的辊涂机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳强，肖激扬，吕剑，田才，宗志军，郭海涛，张永国，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13