一种电机转子的涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机转子加工领域，特别是一种电机转子的涂油装置。本实用新型专利技术包括进油管、铁芯供油泵、轴承档位供油泵、油管、轴承档上油刷、铁芯滴油嘴、油轮、油轮驱动电机、油轮传动皮带和油轮位置调节装置，其中，轴承档上油刷一和轴承档上油刷二接触电机转子的两端，给电机转子的轴承上油；油轮位于电机转子的后方，给铁芯上油；油轮位置调节装置设在油轮的下方，在上油时将油轮移动到电机转子的铁芯上，上油结束时将油轮回位。本实用新型专利技术占用工作空间小，油轮位置可灵活调节，使油轮在非工作状态远离电机转子，为其他加工装置提供的充足的空间，适用于多工位的电机转子加工装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机转子加工领域，特别是一种电机转子的涂油装置。
技术介绍
电机转子在加工时，需要在电机两头的转轴和铁芯上涂上防锈油，防止铁芯和转轴生锈；通常这道工序在专门的机器上完成，该机器包括主电机、主动轴、尾轴、顶针、支架和涂油装置，其中机器的涂油装置是固定的，因此加工其他工序时，就要电机转子频繁更换机器工位，这种工作模式不仅效率低，还耗费人工，由于工位的频繁变更，还导致成品质量的一致性下降。
技术实现思路
本技术针对现有的电机转子加工工序无法在同一台机器上完成的问题，提供了一种可兼容其他工序的电机转子的涂油装置。本技术采用的技术方案是通过如下方式完成的：一种电机转子的涂油装置，包括进油管、铁芯供油泵、轴承档位供油泵、油管、轴承档上油刷、铁芯滴油嘴、油轮、油轮驱动电机、油轮传动皮带和油轮位置调节装置，其中，进油管连接铁芯供油泵和轴承档位供油泵，铁芯供油泵和轴承档位供油泵根据工作情况给油管供油；所述的油管包括油管一、油管二和油管三；所述的轴承档上油刷包括轴承档上油刷一和轴承档上油刷二；油管一连接轴承档位供油泵和轴承档上油刷一的尾端，油管二连接轴承档位供油泵和轴承档上油刷二的尾端，轴承档上油刷一和轴承档上油刷二接触电机转子的两端，给电机转子的轴承上油；油管三连接铁芯供油泵和铁芯滴油嘴，铁芯滴油嘴位于油轮上方，给油轮供油；油轮位于电机转子的后方，油轮驱动电机和油轮通过油轮传动皮带连接，给油轮提供动力，带动油轮转动，给铁芯上油；油轮位置调节装置设在油轮的下方，用于调整油轮的位置，在上油时将油轮移动到电机转子的铁芯上，上油结束时将油轮回位。在所述的一种电机转子的涂油装置中，所述的油轮位置调节装置包括前后活动气缸、左右活动气缸、前后位置调整滑轨和前后位置调整螺丝，其中，前后位置调整螺丝负责调整油轮在前后位置调整滑轨上的位置，将油轮调整至合适的初始位置后固定；前后活动气缸负责让油轮工作时接近铁芯表面，并在工作结束后与铁芯表面分离；左右活动气缸负责在工作时左右匀速摆动，使油轮可以为铁芯全面、均匀地上油。在所述的一种电机转子的涂油装置中，所述的左右活动气缸上设有位置传感器，通过位置传感器控制左右移动的距离，以匹配电机转子的大小。在所述的一种电机转子的涂油装置中，所述的油轮位置调节装置中的左右活动气缸采用电机、导轨、滑块和丝杆的结构代替，所述的电机可采用伺服电机或步进电机，精确控制左右移动的距离，以匹配电机转子的大小。本技术占用工作空间小，油轮位置可灵活调节，使油轮在非工作状态远离电机转子，为其他加工装置提供的充足的空间。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术实施例一的油轮部分左侧结构示意图；附图3为本技术实施例一的油轮部分右侧结构示意图；附图4为本技术实施例二的油轮部分右侧结构示意图。在附图1-4中，其中：1表示进油管；2表示铁芯供油泵；3表示轴承档位供油泵；4a表示油管一；4b表示油管二；4c表示油管三；5a表示轴承档上油刷一；5b表示轴承档上油刷二；6表示铁芯滴油嘴；7表示油轮；8表示油轮驱动电机；9表示油轮传动皮带；10表示油轮位置调节装置；10a表示前后活动气缸；10b表示左右活动气缸；10c表示前后位置调整滑轨；10d表示前后位置调整螺丝；10e表示伺服电机；10f表示导轨；10g表示滑块；10h表示丝杆；11表示电机转子。具体实施方式下面对照附图，通过实施例对本技术作进一步说明。实施例一参照附图1-3，一种电机转子的涂油装置，包括进油管1、铁芯供油泵2、轴承档位供油泵3、油管、轴承档上油刷、铁芯滴油嘴6、油轮7、油轮驱动电机8、油轮传动皮带9和油轮位置调节装置10，其中，进油管1连接铁芯供油泵2和轴承档位供油泵3，油管一4a连接轴承档位供油泵3和轴承档上油刷一5a，油管二4b连接轴承档位供油泵3和轴承档上油刷二5b，轴承档上油刷一5a和轴承档上油刷二5b接触电机转子11的两端，给电机转子11的轴承上油；轴承档上油刷二5b安装在顶尖上，随着顶尖的顶出而进给到电机转子11的轴承档上；油管三4c连接铁芯供油泵2和铁芯滴油嘴6，铁芯滴油嘴6位于油轮7上方，给油轮7供油；油轮7位于电机转子11的后方，油轮驱动电机8和油轮7通过油轮传动皮带连接9，给油轮7提供动力，带动油轮7转动，给铁芯上油；油轮位置调节装置10包括前后活动气缸10a、左右活动气缸10b、前后位置调整滑轨10c和前后位置调整螺丝10d，其中，前后位置调整螺丝10d负责调整油轮7在前后位置调整滑轨10c上的位置，将油轮7调整至合适的初始位置后固定；前后活动气缸10a负责让油轮7工作时接近铁芯表面，并在工作结束后与铁芯表面分离；左右活动气缸10b负责在工作时左右匀速摆动，使油轮7可以为铁芯全面、均匀地上油，并且左右活动气缸上设有位置传感器，通过位置传感器控制左右移动的距离，以匹配电机转子的大小。实施例二参照附图1和附图4，一种电机转子的涂油装置，包括进油管1、铁芯供油泵2、轴承档位供油泵3、油管、轴承档上油刷、铁芯滴油嘴6、油轮7、油轮驱动电机8、油轮传动皮带9和油轮位置调节装置10，其中，进油管1连接铁芯供油泵2和轴承档位供油泵3，油管一4a连接轴承档位供油泵3和轴承档上油刷一5a，油管二4b连接轴承档位供油泵3和轴承档上油刷二5b，轴承档上油刷一5a和轴承档上油刷二5b接触电机转子11的两端，给电机转子11的轴承上油；轴承档上油刷二5b安装在顶尖上，随着顶尖的顶出而进给到电机转子11的轴承档上；油管三4c连接铁芯供油泵2和铁芯滴油嘴6，铁芯滴油嘴6位于油轮7上方，给油轮7供油；油轮7位于电机转子11的后方，油轮驱动电机8和油轮7通过油轮传动皮带连接9，给油轮7提供动力，带动油轮7转动，给铁芯上油；油轮位置调节装置10包括前后活动气缸10a、伺服电机10e、导轨10f、滑块10g、丝杆10h、前后位置调整滑轨10c和前后位置调整螺丝10d，其中，前后位置调整螺丝10d负责调整油轮7在前后位置调整滑轨10c上的位置，将油轮7调整至合适的初始位置后固定；前后活动气缸10a负责让油轮7工作时接近铁芯表面，并在工作结束后与铁芯表面分离；导轨10f和丝杆10h左右方向排列，滑块10g设在导轨10f和丝杆10h上，伺服电机10e驱动丝杆10h转动，油轮7随着滑块10g左右匀速摆动，使油轮7可以为铁芯全面、均匀地上油，并且伺服电机10e可以控制左右移动的距离，精确匹配电机转子的大小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子的涂油装置，其特征在于该涂油装置包括进油管、铁芯供油泵、轴承档位供油泵、油管、轴承档上油刷、铁芯滴油嘴、油轮、油轮驱动电机、油轮传动皮带和油轮位置调节装置，其中，进油管连接铁芯供油泵和轴承档位供油泵；所述的油管包括油管一、油管二和油管三；所述的轴承档上油刷包括轴承档上油刷一和轴承档上油刷二；油管一连接轴承档位供油泵和轴承档上油刷一，油管二连接轴承档位供油泵和轴承档上油刷二，轴承档上油刷一和轴承档上油刷二接触电机转子的两端；油管三连接铁芯供油泵和铁芯滴油嘴，铁芯滴油嘴位于油轮上方；油轮位于电机转子的后方，油轮驱动电机和油轮通过油轮传动皮带连接；油轮位置调节装置设在油轮的下方。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子的涂油装置，其特征在于该涂油装置包括进油管、铁芯供油泵、轴承档位供油泵、油管、轴承档上油刷、铁芯滴油嘴、油轮、油轮驱动电机、油轮传动皮带和油轮位置调节装置，其中，进油管连接铁芯供油泵和轴承档位供油泵；所述的油管包括油管一、油管二和油管三；所述的轴承档上油刷包括轴承档上油刷一和轴承档上油刷二；油管一连接轴承档位供油泵和轴承档上油刷一，油管二连接轴承档位供油泵和轴承档上油刷二，轴承档上油刷一和轴承档上油刷二接触电机转子的两端；油管三连接铁芯供油泵和铁芯滴油嘴，铁芯滴油嘴位于油轮上方；油轮位于电机转子的后方，油轮驱动电机和油轮通过油轮传动皮带连接；油轮位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：余丁超，
申请(专利权)人：永康市中达智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33