树脂颗粒组合物制造技术

一种树脂颗粒组合物，其包括树脂颗粒、用油进行表面处理的无机颗粒、和压缩聚集度为60％～95％且颗粒压缩比为0.20～0.40的二氧化硅颗粒。

【技术实现步骤摘要】
树脂颗粒组合物
本专利技术涉及一种树脂颗粒组合物。
技术介绍
树脂颗粒组合物已应用为诸如粘合剂等的多种应用。此处，在所述树脂颗粒组合物中，例如，二氧化硅颗粒可以与树脂颗粒一起使用以改善树脂颗粒的强度和流动性并防止树脂颗粒的压紧(packing)。特别是，诸如树脂颗粒等粉末经常经历其中在管道中通过气流输送粉末的输送方法(下文也称为“空气输送”)。在此输送方法的应用中，树脂颗粒流动性的改善是重要的。例如，专利文献1公开了一种由疏水性球形二氧化硅微粒组成的粉末用助流剂，其是疏水化二氧化硅颗粒，其中，将R1SiO3/2单元(其中R1是1～20个碳原子的未取代的或取代的单价烃基)和R23SiO1/2单元(其中R2彼此相同或不同，且R2是1～6个碳原子的未取代的或取代的单价烃基)引入到基本上由通过水解和缩合四官能团硅烷化合物和/或其部分水解缩合产物获得的SiO2单元组成的亲水性球形二氧化硅微粒的表面，所述助流剂的平均粒径在0.005μm～1.0μm的范围内，粒径分布值D90/D10小于或等于3，且平均圆形度为0.8～1。[专利文献1]日本特开2013-166667号公报
技术实现思路
在油处理的无机颗粒中，有一种情况为，用油对无机颗粒进行表面处理时，无机颗粒聚集。进一步，所述油处理的无机颗粒本身也容易发生聚集。因为聚集的油处理的无机颗粒的流动性很容易劣化，有一种情况为，当与树脂颗粒混合时，油处理的无机颗粒对树脂颗粒的分散性劣化。如果油处理的无机颗粒对树脂颗粒的分散性劣化，通过使用油处理的无机颗粒赋予树脂颗粒润滑性的改善效果很容易劣化。在通过空气输送包含树脂颗粒和油处理的无机颗粒的树脂颗粒组合物的情况下，因为油处理的无机颗粒对树脂颗粒的分散性劣化，容易发生诸如管道内树脂颗粒组合物输送轨迹的偏差和树脂颗粒组合物附着在管道上等现象，树脂颗粒组合物固着在管道中容易发生。因此，本专利技术的目的是提供一种包括树脂颗粒和油处理的无机颗粒的树脂颗粒组合物，其中，与压缩聚集度小于60％或大于95％的二氧化硅颗粒，或者颗粒压缩比小于0.20或大于0.40的二氧化硅颗粒与树脂颗粒组合物进一步混合的情况相比，通过使用空气输送树脂颗粒组合物时可以防止树脂颗粒组合物固着在管道中。上述目的通过下列构成实现。根据本专利技术的第一方面，提供了一种树脂颗粒组合物，该树脂颗粒组合物包括：树脂颗粒；用油进行表面处理的无机颗粒；及压缩聚集度为60％～95％且颗粒压缩比为0.20～0.40的二氧化硅颗粒。根据本专利技术的第二方面，在如第一方面所述的树脂颗粒组合物中，所述二氧化硅颗粒的平均等效圆直径为40nm～200nm。根据本专利技术的第三方面，在如第一方面所述的树脂颗粒组合物中，所述二氧化硅颗粒的颗粒分散度为90％～100％。根据本专利技术的第四方面，在如第一方面所述的树脂颗粒组合物中，所述二氧化硅颗粒的平均圆形度为0.85～0.98。根据本专利技术的第五方面，在如第一方面所述的树脂颗粒组合物中，所述二氧化硅颗粒为溶胶-凝胶二氧化硅颗粒。根据本专利技术的第六方面，在如第一方面所述的树脂颗粒组合物中，所述二氧化硅颗粒用在25℃时粘度为1,000cSt～50,000cSt的硅氧烷化合物进行表面处理，且所述硅氧烷化合物的表面被覆量为0.01重量％～5重量％。根据本专利技术的第七方面，在如第六方面所述的树脂颗粒组合物中，所述硅氧烷化合物是硅油。根据本专利技术的第八方面，在如第一方面所述的树脂颗粒组合物中，所述无机颗粒是二氧化硅颗粒。根据本专利技术的第九方面，在如第一方面所述的树脂颗粒组合物中，所述油是硅油。根据本专利技术的第十方面，在如第一方面所述的树脂颗粒组合物中，所述油在25℃时的粘度为1cSt～1,000cSt。根据本专利技术的第一、第四、第五、第九、或第十方面，提供了包括树脂颗粒和油处理的无机颗粒的树脂颗粒组合物，其中，与压缩聚集度小于60％或大于95％的二氧化硅颗粒，或者颗粒压缩比小于0.20或大于0.40的二氧化硅颗粒与树脂颗粒组合物进一步混合的情况相比，可以防止通过使用空气输送树脂颗粒组合物时树脂颗粒组合物在管道中的固着。根据本专利技术的第二方面，提供了包含平均等效圆直径为40nm～200nm的二氧化硅颗粒的树脂颗粒组合物，其中，与使用压缩聚集度小于60％或大于95％的二氧化硅颗粒，或者颗粒压缩比小于0.20或大于0.40的二氧化硅颗粒的情况相比，可以防止通过使用空气输送树脂颗粒组合物时树脂颗粒组合物在管道中的固着。根据本专利技术的第三方面，提供了一种树脂颗粒组合物，其中，与使用颗粒分散度小于90％的二氧化硅颗粒的情况相比，可以防止通过使用空气输送树脂颗粒组合物时树脂颗粒组合物在管道中的固着。根据本专利技术的第六或第七方面，提供了一种树脂颗粒组合物，其中，与使用粘度小于1,000cSt或大于50,000cSt的硅氧烷化合物进行表面处理的二氧化硅颗粒，或者包含表面被覆量小于0.01重量％或大于5重量％的硅氧烷化合物的二氧化硅颗粒的情况相比，可以防止通过使用空气输送树脂颗粒组合物时树脂颗粒组合物在管道中的固着。根据本专利技术的第八方面，提供了一种树脂颗粒组合物，其中，用油进行表面处理的无机颗粒是二氧化硅颗粒，与使用压缩聚集度小于60％或大于95％的二氧化硅颗粒，或者颗粒压缩比小于0.20或大于0.40的二氧化硅颗粒的情况相比，可以防止通过使用空气输送树脂颗粒组合物时树脂颗粒组合物在管道中的固着。具体实施方式下面，将描述根据本专利技术的示例性实施方式。一种树脂颗粒组合物，例如包括用油进行表面处理的无机颗粒(下文称为“油处理的无机颗粒”)和树脂颗粒，从而赋予树脂颗粒诸如润滑性等功能。树脂颗粒组合物根据示例性实施方式的树脂颗粒组合物包括树脂颗粒、油处理的无机颗粒、和压缩聚集度为60％～95％且颗粒压缩比为0.20～0.40的二氧化硅颗粒(下文称为“特定的二氧化硅颗粒”)。根据示例性实施方式的树脂颗粒组合物具有以上构成，从而可以防止在使用空气输送树脂颗粒组合物的情况下，树脂颗粒组合物在管道中的固着。其原因尚不明确，但认为应归于下列原因。据认为当特定的二氧化硅颗粒的压缩聚集度和颗粒压缩比分别在以上范围内时，表现出下列效果。首先，将描述将特定的二氧化硅颗粒的压缩聚集度设定在60％～95％的意义。压缩聚集度是表明二氧化硅颗粒的聚集性和二氧化硅颗粒对树脂颗粒的粘附性的指标。此指标用当通过压缩二氧化硅颗粒获得的二氧化硅颗粒的压缩体落下时，解开所述压缩体的困难度来表示。因此，随着压缩聚集度的增加，二氧化硅颗粒的聚集力(分子间作用力)趋于变得更强，二氧化硅颗粒对树脂颗粒的粘附力也趋于变得更强。稍后将描述计算压缩聚集度的详细方法。因此，将压缩聚集度较高地控制在60％～95％的范围内的特定的二氧化硅颗粒具有良好的聚集性和对树脂颗粒良好的粘附性。然而，从确保二氧化硅颗粒流动性和二氧化硅颗粒对树脂颗粒的分散性同时保持二氧化硅颗粒的良好的聚集性和二氧化硅颗粒对树脂颗粒良好的粘附性的观点出发，将压缩聚集度的上限值设定为95％。接下来将描述将特定的二氧化硅颗粒的颗粒压缩比设定为0.20～0.40的意义。颗粒压缩比是表明二氧化硅颗粒流动性的指标。具体而言，颗粒压缩比用二氧化硅颗粒的压缩表观比重和松散表观比重之间的差与二氧化硅颗粒的压缩表观比重的比率(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂颗粒组合物，其包括：树脂颗粒；用油进行表面处理的无机颗粒；及压缩聚集度为60％～95％且颗粒压缩比为0.20～0.40的二氧化硅颗粒。

【技术特征摘要】
2016.02.10 JP 2016-0241381.一种树脂颗粒组合物，其包括：树脂颗粒；用油进行表面处理的无机颗粒；及压缩聚集度为60％～95％且颗粒压缩比为0.20～0.40的二氧化硅颗粒。2.如权利要求1所述的树脂颗粒组合物，其中，所述二氧化硅颗粒的平均等效圆直径为40nm～200nm。3.如权利要求1所述的树脂颗粒组合物，其中，所述二氧化硅颗粒的颗粒分散度为90％～100％。4.如权利要求1所述的树脂颗粒组合物，其中，所述二氧化硅颗粒的平均圆形度为0.85～0.98。5.如权利要求1所述的树...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹内荣，奥野广良，井上敏司，饭田能史，角仓康夫，中岛与人，岩永猛，野崎骏介，钱谷优香，惠利祥史，师冈泰久，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP