陶碗的施釉方法技术

本发明专利技术公开了陶碗的施釉方法，该方法涉及一种施釉装置，包括支架，支架上设有喷釉罩，喷釉罩的底部固设有喷气管，支架上设有与喷气管连通的空气泵，喷气管上连通有喷釉管；喷釉罩的上方设有转动管，转动管的上端设有阀门，转动管的下端固设有内部储存有水的气囊；气囊的上方设有锥形的挡板，挡板的下端面设有若干支板，支板以挡板的轴线为中心轴线呈放射状分布，支板的板面与挡板的板面成45°夹角，支板和挡板均采用微孔陶瓷制成，支板的内部设有第一海绵条，转动管的内部同轴设置有支撑管，支撑管内设有与第一海绵条一体成型的第二海绵条，支架上固设有环形的收集槽；解决了喷釉时容易造成釉被浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
陶碗的施釉方法
本专利技术涉及陶器的施釉设备。
技术介绍
为了使陶碗的表面光滑美观，陶碗的表面需要施釉。现有的施釉方式是将陶碗倒扣在一个转动台上，转动台设置在一个支撑板上，电机驱动转动台转动，转动台的上方设有喷釉罩，喷釉罩将釉雾化后并随着高压气流喷在陶碗的表面。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种陶碗的施釉方法，以解决陶碗施釉时容易造成釉浆浪费的问题。本方案中的陶碗的施釉方法，包括以下步骤：步骤1：准备施釉装置，该施釉装置包括支架，支架上设有喷釉罩，喷釉罩的开口朝上，喷釉罩的内部设有空腔，喷釉罩的上侧壁上设有若干与空腔连通的喷釉孔，喷釉罩的底部固设有竖直的喷气管，喷气管与空腔连通，支架上设有与喷气管连通的空气泵，支架上设有驱动喷釉罩竖向移动的液压缸，喷气管上连通有喷釉管；所述喷釉罩的上方设有转动管，转动管与支架转动连接，转动管的上端密封连接有阀门，转动管的下端固设有储存有水的气囊，转动管与气囊的内部连通；所述气囊的上方设有锥形的挡板，挡板与转轴同轴固定连接，挡板的下端面设有若干支板，支板以挡板的轴线为中心轴线呈放射状分布，支板的板面与挡板的板面成45°夹角，支板和挡板均采用微孔陶瓷制成本文档来自技高网...

【技术保护点】
陶碗的施釉方法，包括以下步骤：步骤1：准备施釉装置，该施釉装置包括支架，支架上设有喷釉罩，喷釉罩的开口朝上，喷釉罩的内部设有空腔，喷釉罩的上侧壁上设有若干与空腔连通的喷釉孔，喷釉罩的底部固设有竖直的喷气管，喷气管与空腔连通，支架上设有与喷气管连通的空气泵，支架上设有驱动喷釉罩竖向移动的液压缸，喷气管上连通有喷釉管；所述喷釉罩的上方设有转动管，转动管与支架转动连接，转动管的上端密封连接有阀门，转动管的下端固设有储存有水的气囊，转动管与气囊的内部连通；所述气囊的上方设有锥形的挡板，挡板与转轴同轴固定连接，挡板的下端面设有若干支板，支板以挡板的轴线为中心轴线呈放射状分布，支板的板面与挡板的板面成45...

【技术特征摘要】
1.陶碗的施釉方法，包括以下步骤：步骤1：准备施釉装置，该施釉装置包括支架，支架上设有喷釉罩，喷釉罩的开口朝上，喷釉罩的内部设有空腔，喷釉罩的上侧壁上设有若干与空腔连通的喷釉孔，喷釉罩的底部固设有竖直的喷气管，喷气管与空腔连通，支架上设有与喷气管连通的空气泵，支架上设有驱动喷釉罩竖向移动的液压缸，喷气管上连通有喷釉管；所述喷釉罩的上方设有转动管，转动管与支架转动连接，转动管的上端密封连接有阀门，转动管的下端固设有储存有水的气囊，转动管与气囊的内部连通；所述气囊的上方设有锥形的挡板，挡板与转轴同轴固定连接，挡板的下端面设有若干支板，支板以挡板的轴线为中心轴线呈放射状分布，支板的板面与挡板的板面成45°夹角，支板和挡板均采用微孔陶瓷制成，支板的内部设有沿长度方向延伸的通道，通道与转动管的内部连通，通道内填充有第一海绵条，转动管的内部同轴设置有支撑管，支撑管与转动管固定连接，支撑管内设有第二海绵条，第一海绵条与第二海绵条一体成型，支架上固设有环形的收集槽，收集槽位于挡板边缘的正下方；步骤2：将待施釉的陶碗以开口朝上的方式放置到喷釉罩内，启动液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽富，黄真辉，黄翼，黄浩然，
申请(专利权)人：遵义泥牛黄工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52