一种黑色陶瓷制品及其生产方法技术

本方案公开了领域的一种黑色陶瓷制品，包括的原料及其重量份数为：黏土81～89份、SiO

【技术实现步骤摘要】
一种黑色陶瓷制品及其生产方法


[0001]本专利技术涉及领域陶瓷
，特别涉及一种黑色陶瓷制品及其生产方法。

技术介绍

[0002]黑陶，诞生于中国新石器时代，古老的中国制陶技艺，有黑如漆，声如罄，薄如纸，亮如镜，硬如瓷的美誉。黑陶是在烧造过程中，采用渗炭工艺制成的黑色陶器。中国黑陶的制作工艺比原始彩陶更纯熟、精致、细腻和独特，早在瓷器产生的约2000年前中国黑陶已达到与瓷器相媲美的工艺程度。
[0003]一般的陶泥中都含有一定量的氧化铁、氧化锰等成分，在不同的烧制气氛中会呈现不同的颜色，窑炉内的气氛有氧化和还原之分，早期的制陶工艺比较原始，一般只能用氧化焰烧制，在氧化气氛中陶坯内所含的铁质变成红色的氧化铁，致使陶坯呈现红色，由于陶坯内铁的含量不同，也存在一定的色差，如土红、橙黄、土黄等颜色，我们统称红陶。在还原气氛中，陶坯内所含的铁质，由红色的氧化铁还原成灰色的氧化亚铁，由高价铁变成低价铁，从而致使陶坯变成灰色，还原气氛的强弱不同，灰陶的颜色也有深灰、浅灰之别，统称为灰陶。
[0004]窑外渗碳法是在陶坯高温红热状态下迅速夹出，用锯末、木屑、谷康等易燃物掩埋，红热的陶坯所穿出的热量使易燃物闷燃产生碳黑渗入坯体，这种渗碳法的渗碳效果显而易见，像外红内黑的陶碗，碗身内经过渗碳，保存完好，外表和圈足未经渗碳，几乎全部剥落，形成鲜明的对照，但渗碳法的渗碳层很浅，仅仅表皮呈黑色，有的仅局部呈现黑色。因此，确定该种方法的渗碳具有加固器壁的作用，但是仅能做到局部渗碳。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供一种黑色陶瓷制品及其生产方法，以解决现有技术仅能做到局部渗碳的。
[0006]本方案中的一种黑色陶瓷制品及其生产方法，包括的原料及其重量份数为：黏土81～89份、SiO
2 23～26份、Al2O
3 13～16份、Fe2O
3 8～16份、CaO 16～17份、MgO4～9份、K2O4～9份、Na2O 2～3份、Cu(OH)28～16份、水52～66份。
[0007]进一步，所述原料还包括重量份数为7～9份的Cr。由于Cr耐腐蚀，在高温下氧化也很慢，可起到保护作用。
[0008]进一步，所述原料还包括重量份数为8～16份的Sm2O3。加入Sm2O3使得黑色的色泽更加纯正光亮。
[0009]进一步，黏土包括红泥1/3、白泥0.7/3和枣红泥1.3/3。
[0010]一种黑色陶瓷制品的生产方法，包括以下步骤：
[0011]a、预处理：将所述原料经过暴晒、风化处理，得到陶土；
[0012]b、粉碎研磨：将步骤a中的陶土用加工装置中进行粉粹和筛选，使其粒度达到300～900目，加工装置包括筛选箱和粉碎箱，所述筛选箱的内壁设有永磁铁，所述筛选箱内的
中心处转动连接有转轴，转轴连接有驱动其转动的第一电机，粉碎箱的偏心处与转轴固定连接，粉碎箱内设有用于粉碎陶土的粉碎机构，粉碎箱的侧壁均布有筛孔，使用时将陶土放置到加工装置中，粉碎机构将陶土粉碎，第一电机带动转轴转动，转轴带动粉碎机构偏心转动，在粉碎箱内的陶土粉碎到合适的目后，从筛孔中被偏心带出，由于筛选箱的内壁设有永磁铁，因此粉碎的陶土内的铁质会与陶土分离，即铁质被筛选出去；加工好后加水搅拌沉淀，将清水放掉，吊浆，得到泥浆；
[0013]c、练泥搅拌：将步骤b中的泥浆晾晒，含水量控制在15～20％，在练泥机里拌匀，得到陶泥；
[0014]d、发酵：将步骤c中拌匀后的陶泥用薄膜包裹发酵，完全密封；
[0015]e、塑形：将步骤d中发酵好的陶泥塑形，手工捏制或机器制作成半成品；
[0016]f、烧制：将制作好的半成品放到窑里煅烧，温度逐渐上升，0～8小时内温度达到400～600℃，8～13小时内温度提升至1000～1150℃，13～23小时将窑炉完全密封使得窑炉内的温度达到1150～1250℃，烧制完成后熄火，在窑内自然冷却降温，即得黑色陶瓷制品。
[0017]有益效果：原料通过上述成分进行配置，配置成具有较为特殊的化学成分和矿物成分，富含丰富的Al、Fe、Ca、Mg、K、Na、Cu(OH)2的化合物，Cu(OH)2为蓝色粉末，另外Cu(OH)2与红色金属遇水混合得黑色，Cu(OH)2在锻造时加热分解为CuO和H2O，而氧化铜为黑色氧化物，得到的水还能补充道原料中。
[0018]用其烧制的陶件呈现纯正黑色，且色调均匀自然，无需上釉，不加颜料，黑色能渗透到整个陶坯，渗透层深，是一种工艺性能特殊的天然黑色陶瓷制品，有着广泛的开发利用前景。
[0019]在高温状态下坯体分子松散有机质分解，结晶水排除，会产生大量的气孔，为碳颗粒和金属离子的渗入提供了条件，经过加工装置使得陶土粉碎更细并且将铁质取出，使得渗透性更好，在13～23小时时将窑炉完全密封，窑炉内产生大量黑色浓烟，经过10个小时的熏烧，烟气中的碳分子也会慢慢渗透进陶坯中，陶坯从内到外变为纯正的乌黑色。
[0020]进一步，在步骤f中，密封窑炉后在窑炉外涂抹填缝剂。使窑炉完全密封。
[0021]进一步，所述粉碎机构包括粉碎杆和多个均布在粉碎杆上的粉碎刀，粉碎杆连接有驱动其转动的第二电机。粉碎刀将粉碎箱内的陶土粉碎，在满足筛孔大小时，由于向心力的作用被甩出粉碎箱。
[0022]进一步，所述粉碎箱包括箱体和箱盖，箱体与箱盖螺栓连接。使用时，如需更小目的陶土粉，可以打开箱盖，在箱体的侧壁帖一个环形的筛网，可以筛出比筛孔更小的目。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：
[0024]说明书附图中的附图标记包括：筛选箱1、转轴2、箱盖3、粉碎杆4、粉碎刀5、箱体6、筛孔7、筛网8。
[0025]加工装置基本如附图1所示：加工装置包括筛选箱1和粉碎箱，所述筛选箱1的内壁设有永磁铁，所述筛选箱1内的中心处设有安装槽，安装槽内固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有转轴2，粉碎箱包括箱体6和箱盖3，箱体6与箱盖3螺栓连接，箱体6的偏心处与转轴2固定连接，箱体6内设有粉碎机构，粉碎机构包括第二电机、粉碎杆4和多个
均布在粉碎杆4上的粉碎刀5，第二电机与箱体6固定连接，第二电机的输出轴与粉碎杆4固定连接，粉碎箱的侧壁均布有筛孔7。
[0026]实施例1：
[0027]一种黑色陶瓷制品及其生产方法，具体操作步骤为：
[0028]a、预处理：按重量分数准备原料，黏土82份，黏土中包括红泥1/3、白泥0.7/3和枣红泥1.3/3、SiO2 24份、Al2O3 13份、Fe2O3 11份、CaO 16份、MgO 5份、K2O 5份、Na2O 2份、Cu(OH)29份、水54份，将上述原料经过暴晒、风化处理，得到陶土；
[0029]b、粉碎研磨：打开箱盖3，放置环形的500目筛网8，使其与箱体6的内侧壁贴合，将步骤a中的陶土放置到粉碎箱中，用螺栓将箱盖3和箱体6锁紧，粉碎刀5将粉碎箱内的陶土粉碎，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑色陶瓷制品，其特征在于，包括的原料及其重量份数为：黏土81～89份、SiO223～26份、Al2O
3 13～16份、Fe2O
3 8～16份、CaO 16～17份、MgO 4～9份、K2O 4～9份、Na2O 2～3份、Cu(OH)
2 8～16份、水52～66份。2.根据权利要求1所述的一种黑色陶瓷制品，其特征在于：所述原料还包括重量份数为7～9份的Cr。3.根据权利要求2所述的一种黑色陶瓷制品，其特征在于：所述原料还包括重量份数为8～16份的Sm2O3。4.根据权利要求3所述的一种黑色陶瓷制品，其特征在于：黏土包括红泥1/3、白泥0.7/3和枣红泥1.3/3。5.根据权利要求4所述的一种黑色陶瓷制品的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：a、预处理：将所述原料经过暴晒、风化处理，得到陶土；b、粉碎研磨：将步骤a中的陶土用加工装置中进行粉粹和筛选，使其粒度达到300～900目，加工装置包括筛选箱和粉碎箱，所述筛选箱的内壁设有永磁铁，所述筛选箱内的中心处转动连接有转轴，转轴连接有驱动其转动的第一电机，粉碎箱的偏心处与转轴固定连接，粉碎箱内设有用于粉碎陶土的粉碎机构，粉碎箱的侧壁均布有筛孔，使用时将陶土放置到加工装置中，粉碎机构将陶土...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽富，黄真辉，黄翼，黄浩然，
申请(专利权)人：遵义泥牛黄工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：