The invention discloses a method for manufacturing bamboo yacht side plate material, the bamboo section, broken and stripe planer processing, made of bamboo leaves; then after carbonization, after drying treatment, detection of each bamboo modulus values were selected, Ew > 12000 MPa bamboo the test piece, side glue, blank, hot pressing (plus side) are made into single bamboo; secondly, cutting mechanism of preparation of Eucalypt veneer by rotation, through the single plate classification equipment by one test, selected Ew single board MPa > 12000, dried; thirdly, self-made water soluble phenolic resin for, impregnated glass fiber cloth, low temperature dried eucalyptus veneer; the coating, and the glass fiber cloth and bamboo by monolayer assembly manner prescribed group blank, made of bamboo yacht plate material by hot pressing process. The bamboo barge plate material produced by the method of the invention can meet the requirements of the performance and application requirements of high-grade yacht materials, and has broad prospects for development.
【技术实现步骤摘要】
一种竹质游艇舷板材料的制造方法
本专利技术属于竹材加工领域,具体涉及一种竹质游艇舷板材料的制造方法。
技术介绍
在我国大陆,随着近30年以来经济的高速发展和人民群众生活水平的提高,国内对游艇的需求在悄然增长,一股购买游艇热正在各地逐渐升温,越来越多的人把目光转向游艇开发。目前国内外使用的高档游艇均采用玻璃纤维增强塑料(简称玻璃钢)复合材料制造。这种材料存在成本高(15万元/吨)、废旧产品处理困难的问题,既难以燃烧,又不易分解,更无法回收利用,国外多采用堆积方式处理,占用了大量的土地。因此,必须开发出一种全新的低成本、可回收利用的环保游艇材料来替代目前大量使用的玻璃钢游艇材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种竹质游艇舷板材料的制造方法。利用本专利技术方法生产出的竹质游艇舷板材料能满足高档游艇材料的性能及使用要求,外观美丽自然,解决了目前高档游艇所采用的玻璃纤维增强塑料复合材料成本高,回收处理困难、产品外观单一的问题,并能够全面提升竹制品产业的科技含量和产品附加值,具有广阔的发展前景。本专利技术提供了一种竹质游艇舷板材料的制造方法,该方法包括如下步骤:1)按申请人专利技术的毛竹竹青板方材及其制造方法(专利授权号:ZL200810103115.8),具体工艺为:采伐新鲜毛竹,经截段、破蔑和四面刨加工,制成留青竹片;竹片再经过炭化、干燥处理后,分别检测每根竹片的杨氏模量值,挑选Ew>12000MPa的竹片备用;将挑选出的高杨氏模量值竹片经过测边涂胶、组坯、热压(加侧压)等工序制成单层竹板;该竹板的尺寸规格为2600mm×1300mm×6mm(长×宽×厚); ...
【技术保护点】
一种竹质游艇舷板材料的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:1)采伐新鲜毛竹,经截段、破蔑和四面刨加工,制成留青竹片;竹片再经过炭化、干燥处理后,分别检测每根竹片的杨氏模量值,挑选Ew>12000 MPa的竹片备用;将挑选出的高杨氏模量值竹片经过测边涂胶、组坯、热压制成单层竹板;该单层竹板的尺寸规格为: 长2600mm×宽1300mm×厚6mm;2)利用旋切机制备桉树单板,单板的尺寸规格为长1300mm×宽550mm×厚2.2mm,制备好的单板逐张通过单板分级设备的检测,将Ew>12000 MPa的单板留下,送入干燥机干燥,备用;3)制备水溶性酚醛树脂,参照国标GB/T14074.5‑93的方法测定其固含量值,加水调制其固含量值为30%,加入贮存罐内,备用;4)计算步骤3)调制的水溶性酚醛树脂的实际树脂量并以此为基准,在贮存罐内加入0.5~1.5wt%的硅烷偶联剂,调匀使用;5)将剪成块状的玻璃纤维布放入贮存罐内浸泡10分钟,取出后沥干玻璃纤维布表面的胶滴,蹦紧四周后用夹子固定在木框上,送入干燥机进行低温干燥,备用;6)取出步骤2)制备挑选出的桉树单板,通过涂胶机进行双面涂胶;然后按照自 ...
【技术特征摘要】
1.一种竹质游艇舷板材料的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:1)采伐新鲜毛竹,经截段、破蔑和四面刨加工,制成留青竹片;竹片再经过炭化、干燥处理后,分别检测每根竹片的杨氏模量值,挑选Ew>12000MPa的竹片备用;将挑选出的高杨氏模量值竹片经过测边涂胶、组坯、热压制成单层竹板;该单层竹板的尺寸规格为:长2600mm×宽1300mm×厚6mm;2)利用旋切机制备桉树单板,单板的尺寸规格为长1300mm×宽550mm×厚2.2mm,制备好的单板逐张通过单板分级设备的检测,将Ew>12000MPa的单板留下,送入干燥机干燥,备用;3)制备水溶性酚醛树脂,参照国标GB/T14074.5-93的方法测定其固含量值,加水调制其固含量值为30%,加入贮存罐内,备用;4)计算步骤3)调制的水溶性酚醛树脂的实际树脂量并以此为基准,在贮存罐内加入0.5~1.5wt%的硅烷偶联剂,调匀使用;5)将剪成块状的玻璃纤维布放入贮存罐内浸泡10分钟,取出后沥干玻璃纤维布表面的胶滴,蹦紧四周后用夹子固定在木框上,送入干燥机进行低温干燥,备用;6)取出步骤2)制备挑选出的桉树单板,通过涂胶机进行双面涂胶;然后按照自下而上的顺序:步骤5)制备的浸渍玻璃纤维布、竹青朝下的单层竹板、双面涂胶后的桉树单板、竹青朝下的单层竹板、双面涂胶后的桉树单板、竹青朝上的单层竹板、双面涂胶后的桉树单板、竹青朝上的单层竹板以及步骤5)制备的浸渍玻璃纤维布进行组坯工作;7)把棉布条捆扎在木棍上,蘸取脱模剂涂刷在热压机相邻的两块...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓东,黄俊昆,刘雁,
申请(专利权)人:福建农林大学,
类型:发明
国别省市:福建,35
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