一种自动往复行走砂带机工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种自动往复行走砂带机工作台，包括往复运行装置，往复运行装置包括伺服电机、行走传动装置、用于支撑工作台往复行走的滑轮装置和控制装置，所述行走传动装置包括涡轮蜗杆减速机、相互啮合的齿轮和齿条，所述行走支撑装置包括若干组滑轮支撑件、与滑轮支撑件相匹配的滑轮和与滑轮相配合的导轨，控制装置包括触屏电控箱。本工作台实现工作台面的自动往复运行，大大节约了人力，减少了人为误差，提高了产品质量；采用伺服电机，控制速度、位置精准，低速平稳运行，充分适应加工需要；触屏电控箱方便设置往复运动的速度和距离，增加对产品加工过程的控制，提高加工精度。

Automatic reciprocating belt grinding machine worktable

The invention discloses an automatic reciprocating walking belt machine, including reciprocating device, reciprocating operation device comprises a servo motor, a walking transmission device and used for supporting the work of reciprocating walking pulley device and a control device, wherein the walking driving device comprises a worm reducer, turbine meshing gear and rack, the walk the supporting device comprises a plurality of pulley supports, and pulley pulley support matched with the guide rail and the pulley, the control device comprises a touch screen control box. The work table table to realize the automatic reciprocating operation, greatly save manpower, reduce human error and improve the quality of the products; the servo motor, speed control, position precision, low speed running smoothly, fully meet the needs of processing; touch screen control box easily set the reciprocating movement speed and distance, to gain control of product processing the process of improving the machining accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种自动往复行走砂带机工作台
本专利技术属于作业
，涉及一种打磨抛光装置，特别是一种大理石砂带机。
技术介绍
砂带机是完成砂光工作时用到的机械设备，广泛应用于木材、石料和金属等加工行业。砂带机可用于大理石面板抛光。常用大理石砂带机主要包括砂带、机架、电机、带轮、连接电机与带轮的传动装置和工作台。通常工作台为方便加工工件时不滑动，设置为一粗糙平板，结构单一，存在以下问题：1、进出料时需操作者搬动工件，才能使工件放置于工作台适宜加工位置或者离开工作台，操作者劳动强度大；2、工件往复运动进行抛光时，操作者需推拉工作台侧边的拉手以完成抛光，由于承载工件大理石面板质量大，造成操作者劳动强度大，同时人工操作误差较大，还会影响成品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述砂带机往复抛光工件时，操作者需推拉工作台侧边的拉手以完成抛光，造成操作者劳动强度大，同时人工操作误差较大，还会影响成品质量的问题，本专利技术提供一种自动往复行走砂带机工作台。本专利技术采用的技术方案如下：一种自动往复行走砂带机工作台，工作台固定在机架上，包括往复运行装置，所述往复运行装置包括伺服电机、行走传动装置、行走支撑装置和控制装置，所述行走传动装置包括涡轮蜗杆减速机、齿轮和齿条，所述机架一侧设置有涡轮蜗杆减速机，所述涡轮蜗杆减速机输入端同轴固定伺服电机，所述涡轮蜗杆减速机输出端同轴固定齿轮，所述齿轮相对端与固定在台面架一侧下方的齿条相互啮合，所述行走支撑装置包括若干滑轮支撑件、与滑轮支撑件配套使用的滑轮和导轨，所述滑轮支撑件固定在台面架左右两侧边下方，所述滑轮安装在滑轮支撑件下方，所述导轨安装在滑轮下方，所述导轨一端固定在机架上，另一端由支撑杆支撑，控制装置包括触屏电控箱，所述触屏电控箱设置在机架一侧边，所述触屏电控箱设置有触屏，与伺服电机和涡轮蜗杆减速机接线连接。优选地，所述控制装置还包括微型电控箱，所述微型电控箱设置在机架一侧边前端，与触屏电控箱接线连接。优选地，所述滑轮支撑件呈倒置的U形，滑轮支撑件下端的两个端面分别夹持在导轨的两侧面。优选地，所述滑轮支撑件下端的两个端面与导轨的接触位置设置有滚珠。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、启动控制装置按钮，即可实现工作台面的自动往复运行，大大节约了人力，减少了人为误差，提高了产品质量；采用伺服电机，控制速度、位置精准，低速平稳运行，充分适应加工需要；触屏电控箱方便设置往复运动的速度和距离，增加对产品加工过程的控制，提高加工精度。2、微型电控箱方便操作者开启或关闭往复运行装置。3、滑轮支撑件有效防止滑轮脱轨，避免影响工作台面正常运行。4、滑轮支撑件下端设置的滚珠有效减少滑轮支撑件与导轨的摩擦。附图说明图1是自动往复行走砂带机的立体结构图；图2是自动往复行走砂带机的主视图；图3是自动往复行走砂带机的左视图；图4是自动往复行走砂带机工作台面的立体结构图；图中标记：1-电机；2-涡轮蜗杆减速机；3-工作台面；4-驱动装置；5-齿轮；6-齿条；7-台面架；8-升降辊筒；9-耐磨电木；10-分隔板；11-手动阀；12-滑轮；13-滑轮支撑；14-触屏电控箱；15-微型电控箱；16-辊筒支撑板；17-定心轴；18-连接钢板；19-钢棒；20-机架，21-导轨，22-支撑杆,23-卸料辊筒，24-分隔条。具体实施方式下面将结合本专利技术实例中的附图，对本专利技术实例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例1如图1-4所示，一种便于装卸料自动行走砂带机，包括砂带、电机、带轮和连接电机与带轮的传动装置，电机通过传动装置带动带轮运行，带轮带动砂带运作，还包括机架20、设置在砂带下方的工作台，工作台包括便于装卸料的工作台面3和往复运行装置。工作台面3包括表面粗糙的台面架7、驱动装置4和传动装置，所述台面架7中安装有若干升降辊筒8，所述驱动装置4经传动装置驱动升降辊筒8升降。往复运行装置包括伺服电机1、行走传动装置、用于支撑工作台往复行走的滑轮装置和控制装置，所述行走传动装置包括涡轮蜗杆减速机2、相互啮合的齿轮5和齿条6，所述涡轮蜗杆减速机2设置在机架20一侧，涡轮蜗杆减速机2输入端与伺服电机1同轴固定，所述齿轮5与涡轮蜗杆减速机2输出端同轴固定；所述行走支撑装置包括若干组滑轮支撑件13、与滑轮支撑件13相匹配的滑轮12和与滑轮12相配合的导轨21，所述滑轮支撑件13固定在台面架7左右两侧边下方，所述滑轮12安装在滑轮支撑件13下方，所述导轨21一端固定在机架20上，另一端由支撑杆22支撑；控制装置包括触屏电控箱14，所述触屏电控箱14设置在机架20一侧边，所述触屏电控箱14设置有触屏，触屏电控箱14与伺服电机1和涡轮蜗杆减速机2接线连接。本实施例中，驱动装置4经传动装置驱动升降辊筒8上升后，升降辊筒8与大理石工件直接接触，采用推动方式移动工件位置，便于工件放置或者推离工作台，有效减少操作者劳动强度；驱动装置4经传动装置驱动升降辊筒8下降后，台面架7与大理石工件直接接触，保证抛光过程中工件与工作台的相对静止状态。伺服电机1带动涡轮蜗杆减速机2运行，涡轮蜗杆减速机2带动齿轮5转动，齿轮5带动与齿条6固定的工作台3往复运行，工作台3带动滑轮12在导轨21上滑动，起支撑工作台3的作用，控制装置控制工作台3往复运行距离和速度，实现工作台面的自动往复运行，大大节约了人力，减少了人为误差，提高了产品质量。实施例2如图1所示，在实施例1中所述的工作台的基础上进一步优化，所述台面架7的装、卸边均匀设置有若干卸料辊筒23，所述卸料辊筒23高于台面架7。本实施例中，卸料辊筒在装、卸料过程中可有效减少工件非加工面与工作台的磨损；在多台砂带机联机使用时，增加砂带机之间的滚动连接，便于工件联机推行；在加工工件时有进一步限位作用。实施例3如图1所示，在实施例1中所述的工作台的基础上进一步优化，所述台面架7呈框架结构，框架内由若干分隔板10分隔呈若干部分，所述台面架7两侧边和分隔板10上方设置耐磨电木9。本实施例中，台面架7的框架结构便于升降辊筒的安装，耐磨电木9保证台面架表面的粗糙程度，经久耐用。实施例4如图4所示，在实施例1中所述的工作台的基础上进一步优化，所述传动装置包括若干辊筒支撑板16、与辊筒支撑板16数量相同的定心轴17、若干连接钢板18和若干分隔条24，所述升降辊筒8的辊轴两端分别固定在辊筒支撑板16上端，所述辊筒支撑板16通过定心轴17与台面架7转动连接，所述定心轴17设置在辊筒支撑板16靠近升降辊筒8端，所述连接钢板18设置在台面架7两侧边和分隔板10的下方，连接钢板18与辊筒支撑板16下端固定，所述分隔条24垂直固定在连接钢板18下方，两连接钢板18之间设置一分隔条24，所述分隔条24与驱动装置4连接。本实施例中，驱动装置4推动分隔条24向前运动，分隔条24带动连接钢板18向前，连接钢板18带动辊筒支撑板16围绕定心轴17发生转动，辊筒支撑板16带动若干升降辊筒8升高相同高度；驱动装置4复位，拉动分隔条24复位，分隔条24带动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动往复行走砂带机工作台，所述工作台固定在机架(20)上，其特征在于：包括往复运行装置，所述往复运行装置包括伺服电机(1)、行走传动装置、用于支撑工作台往复行走的滑轮装置和控制装置，所述行走传动装置包括涡轮蜗杆减速机(2)、相互啮合的齿轮(5)和齿条(6)，所述涡轮蜗杆减速机(2)设置在机架(20)一侧，涡轮蜗杆减速机(2)输入端与伺服电机(1)同轴固定，所述齿轮(5)与涡轮蜗杆减速机(2)输出端同轴固定；所述行走支撑装置包括若干组滑轮支撑件(13)、与滑轮支撑件(13)相匹配的滑轮(12)和与滑轮(12)相配合的导轨(21)，所述滑轮支撑件(13)固定在台面架(7)左右两侧边下方，所述滑轮(12)安装在滑轮支撑件(13)下方，所述导轨(21)一端固定在机架(20)上，另一端由支撑杆(22)支撑；控制装置包括触屏电控箱(14)，所述触屏电控箱(14)设置在机架(20)一侧边，所述触屏电控箱(14)设置有触屏，触屏电控箱(14)与伺服电机(1)和涡轮蜗杆减速机(2)接线连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动往复行走砂带机工作台，所述工作台固定在机架(20)上，其特征在于：包括往复运行装置，所述往复运行装置包括伺服电机(1)、行走传动装置、用于支撑工作台往复行走的滑轮装置和控制装置，所述行走传动装置包括涡轮蜗杆减速机(2)、相互啮合的齿轮(5)和齿条(6)，所述涡轮蜗杆减速机(2)设置在机架(20)一侧，涡轮蜗杆减速机(2)输入端与伺服电机(1)同轴固定，所述齿轮(5)与涡轮蜗杆减速机(2)输出端同轴固定；所述行走支撑装置包括若干组滑轮支撑件(13)、与滑轮支撑件(13)相匹配的滑轮(12)和与滑轮(12)相配合的导轨(21)，所述滑轮支撑件(13)固定在台面架(7)左右两侧边下方，所述滑轮(12)安装在滑轮支撑件(13)下方，所述导轨(21)一端固定在机架(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸾军，谌锦，
申请(专利权)人：全友家私有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51