一种用于冲压机床的转盘式工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式工作台，包括工作台本体，其特征在于，工作台本体上开有孔槽，孔槽开于工作台本体的上表面，上述工作台本体设置有突起棱角，该棱角可以随工作台一起转动。本实用新型专利技术的有益之处在于：能一次放置多个坯料供冲压机床加工，提高了工作效率；该转盘式工作台既可以人工转动，也可以与驱动装置连接，由驱动装置驱动工作台转动，方便企业根据自身实际情况选取；不必在冲压工作区放置坯料，即操作人员不接触冲头工作区域，能保证冲头在发生机械故障下落时不会伤到操作人员。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转盘式工作台，具体涉及一种用于冲压机床的转盘式工作 台。 一种用于冲压机床的转盘式工作台
技术介绍
随着我国工业化的不断发展，现代冲压机床与模具结合的模压制造大量应用，由 于在用冲压机床加工过程中，需要把坯料手动放置到模具之中，然后冲压机床对其进行冲 压制成零件，最后手动取下零件，如此一来产生的效果不理想：（1) 一次装填一个配料，力口 工效率不高；（2)目前冲压机床采用的安全装置多为光电式安全装置，这种保护结构不能 避免冲头因机械故障的下落，对操作人员产生危险。
技术实现思路
为解决上述技术问题，克服现有技术的不足，本技术提供一种转盘式工作台， 具体涉及一种用于冲压机床的转盘式工作台。 本技术采用如下的技术方案： -种转盘式工作台，包括工作台本体，其特征在于，工作台本体上开有孔槽，孔槽 开于工作台本体的上表面，上述工作台本体设置有突起棱角，该棱角可以随工作台一起转 动。 更进一步地说，上述工作台本体上表面为多边形。 更进一步地说，上述工作台本体为圆盘状。 更进一步地说，上述孔槽的个数至少为两个。 更进一步地说，上述棱角至少有一个。 更进一步地说，上述棱角位于工作台本体的上表面或下表面。 更进一步地说，上述转盘式工作台连接有驱动装置。 更进一步地说，上述驱动装置为步进电机。 本技术的有益之处在于：能一次放置多个坯料供冲压机床加工，提高了工作 效率；该转盘式工作台既可以人工转动，也可以与驱动装置连接，由驱动装置驱动工作台转 动，方便企业根据自身实际情况选取；不必在冲压工作区放置坯料，即操作人员不接触冲头 工作区域，能保证冲头在发生机械故障下落时不会伤到操作人员。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图 图2是本技术的工作原理图 图中附图标记的含义： 1-工作台本体，2-孔槽，3-棱角，4-冲头，5-冲压装置，6-电气驱动装置。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。 如图1所示的转盘式工作台，其为圆盘状，工作台本体1上开有四个孔槽2,该孔槽 用于放置模具或者直接放置坯料，工作台本体1的下表面设置有四个棱角3,棱角3随工作 台本体1转动，设置该棱角3的目的在于可以手动转动转盘式工作台，如果工作台转动采用 连接驱动装置来实现的话，当然可以驱动棱角使工作台转动。 如图2所示的工作原理图，一次将4件坯料装入孔槽3或孔槽3中的模具当中，电 气驱动装置6进给高压空气给冲压装置5,驱动冲压装置5中的冲头4下落对坯料进行冲压 加工，然后电气驱动装置6进行换气，冲头4在外界大气压的压力下上升，这样一次冲压过 程完成，而每完成一次冲压过程，步进电机驱动棱角使工作台转动四分之一圈，这样冲压机 床就能加工下一个述料，操作人员可以取用加工好的零件。 以上显示了本技术的基本原理、主要特征和优点，对于如何驱动转盘式工作 台转动属于本领域技术人员的公知常识，所以没给出具体的实现非人工驱动的方式，上述 实施例不以任何形式限制本实验新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方 案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式工作台，包括工作台本体，其特征在于，工作台本体上开有孔槽，孔槽开于工作台本体的上表面，上述工作台本体设置有突起棱角，该棱角可以随工作台一起转动。

【技术特征摘要】
1. 一种转盘式工作台，包括工作台本体，其特征在于，工作台本体上开有孔槽，孔槽开 于工作台本体的上表面，上述工作台本体设置有突起棱角，该棱角可以随工作台一起转动。2. 根据权利要求1所述的转盘式工作台，其特征在于，上述工作台本体上表面为多边 形。3. 根据权利要求2所述的转盘式工作台，其特征还在于，上述工作台本体为圆盘状。4. 根据权利要求1所述的转盘式工作台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：任育文，
申请(专利权)人：昆山佑翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32