双卡盘对接式工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双卡盘对接式工作台，包括了纵向导轨，安装于所述纵向导轨上的两个三爪卡盘装置、纵向滑块、横向导块和用以安装刀具的刀架，所述纵向滑块沿所述纵向导轨做纵向移动，所述纵向滑块上固定设有横向导轨，所述横向导轨垂直于所述纵向导轨，所述横向导块沿所述横向导轨做横向移动，所述刀架安装于所述横向导块上，两个所述三爪卡盘装置的轴心重合。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
双卡盘对接式工作台
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种双卡盘对接式工作台。
技术介绍
随着装备制造业的不断发展，工业生产不断进步，各类母机的不断改进，数控车床已成为工业制造加工的重要部分。现有数控车床在进行加工零件任务时，都是需要人工手动将零件毛胚夹持到卡盘上，然后通过控制面板来对车床进行复位、对刀、编程等一些操作，最终完成零件加工。 同时，对于现有的数控车床，目前绝大多数都只能实现零件的单面加工，即:零件毛胚由卡盘夹持，通过刀片进行加工，整个加工过程中，刀具始终无法切削到被卡盘所夹持住的毛胚部分，若零件要求两面进行加工的话，只能在完成零件一面加工后，再手动将零件拆下，反向夹持到卡盘上，重新通过控制面板操作数控机场对毛胚的另一面进行加工。对于需要双面加工的零件，加工过程自动化程度不够高，且多次拆装零件耗费人力，加工精度降低，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何提高双面加工的工作效率。 为了解决这一技术问题，本技术提供了一种双卡盘对接式工作台，包括了纵向导轨，安装于所述纵向导轨上的两个三爪卡盘装置、纵向滑块、横向导块和用以安装刀具的刀架，所述纵向滑块沿所述纵向导轨做纵向移动，所述纵向滑块上固定设有横向导轨，所述横向导轨垂直于所述纵向导轨，所述横向导块沿所述横向导轨做横向移动，所述刀架安装于所述横向导块上，两个所述三爪卡盘装置的轴心重合。 一个所述三爪卡盘装置固定设于所述纵向导轨的一端，另一个沿所述纵向导轨移动。 所述三爪卡盘装置至少包括用以夹持零件的三爪结构、卡盘和电机，所述三爪结构安装于所述卡盘上，所述卡盘安装于所述电机的转轴上，且所述三爪结构和卡盘由所述电机驱动旋转。 所述三爪结构通过液压装置与所述卡盘连接，且通过所述液压装置实现所述三爪结构的自动夹紧。 一个所述三爪卡盘装置固定设于所述纵向导轨的一端，另一个沿所述纵向导轨移动，沿所述纵向导轨移动的所述三爪卡盘装置还包括后仓体，所述电机安装于所述后仓体中，且通过所述后仓体与所述纵向导轨连接。 本技术设置了两个在同一轴线上的两个三爪卡盘装置，纵向滑块、横向导块和刀架均可以沿工作台纵向任意移动，同时，刀架能随横向导块做横向移动。可以先夹持零件的一端，对零件的另一端进行加工，再夹持零件的另一端，对零件的一端进行加工。从而实现了车床对零件的双面加工，提高了加工过程的自动化程度，减少了拆装零件的人力浪费，提高了工作效率。 【附图说明】 图1是本技术一实施例提供的双卡盘对接式工作台的结构示意图； 图2是本技术一实施例中双卡盘对接式工作台的俯视结构示意图； 图3是本技术一实施例提供的双卡盘对接式工作台的另一结构示意图； 图中，1、6_卡盘；2、5_三爪结构；3-零件；4_横向导块；7_后仓体；8_纵向导轨； 9-刀架；10_纵向滑块；11_横向导轨。 【具体实施方式】 以下将结合图1至图3对本技术提供的双卡盘对接式工作台进行详细的描述，其为本技术一可选的实施例。可以认为，本领域的技术人员在不改变本技术精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。 请参考图1至图3，本实施例提供了一种双卡盘对接式工作台，包括了纵向导轨8，安装于所述纵向导轨8上的两个三爪卡盘装置、纵向滑块10、横向导块4和用以安装刀具的刀架9，所述纵向滑块10沿所述纵向导轨8做纵向移动，所述纵向滑块10上固定设有横向导轨11，所述横向导轨11垂直于所述纵向导轨8，所述横向导块4沿所述横向导轨11做横向移动，所述刀架9安装于所述横向导块4上，两个所述三爪卡盘装置的轴心重合。 本实施例中，一个所述三爪卡盘装置固定设于所述纵向导轨8的一端，另一个沿所述纵向导轨8移动，该三爪卡盘装置通过一个位于纵向导轨8上或者纵向导轨8侧面的液压杆(图未示)来提供动力实现左右移动的。 所述三爪卡盘装置至少包括用以夹持零件的三爪结构2和5、卡盘I和6以及电机(图未示)，所述三爪结构2和5安装于所述卡盘I和6上，所述卡盘I和6安装于所述电机的转轴上，且所述三爪结构2和5以及卡盘I和6由所述电机驱动旋转。 所述三爪结构2和5通过液压装置(液压)与所述卡盘I和6连接，且通过所述液压装置实现所述三爪结构的自动夹紧。 其中一个所述三爪卡盘装置还包括后仓体7，即如图1至3所示，右侧的三爪卡盘装置，其中，所述电机安装于所述后仓体7中，且通过所述后仓体7与所述纵向导轨连接，即所述后仓体7沿所述纵向导轨8移动。 所述数控车床双卡盘对接式工作台的工作过程如下:首先将数控车床开机，设定好数控车床预备程序，将待加工的零件毛胚3夹持到三爪结构2上，使用数控车床操作面板进行对刀、程序调用等一些列操作，开始进行零件加工。首先装有刀具的刀架9按照程序设计的路线使用刀具对零件3的右侧进行加工；当零件3右侧加工完成后，刀架9随横向导块4横向移动退出，右侧的三爪卡盘装置沿纵向导轨8移动至程序设定位置，与三爪结构2进行零件对接，三爪结构5自动夹紧毛坯零件3右侧，同时三爪结构2松开零件左侧，进而右侧的三爪卡盘装置夹持零件沿纵向导轨向右移动至程序指定位置，刀架9再次按程序设定用刀具对零件3左侧进行加工。直到零件加工完毕，刀架9退出，车床停止运行，拆下零件4即可。当需要再次双面加工零件时，重复上述操作过程。 综上所述，本技术设置了两个在同一轴线上的两个三爪卡盘装置，所述纵向滑块、横向导块和刀架均可以沿工作台纵向任意移动，同时，刀架能随横向导块做横向移动。可以先夹持零件的一端，对零件的另一端进行加工，再夹持零件的另一端，对零件的一端进行加工。从而实现了车床对零件的双面加工，提高了加工过程的自动化程度，减少了拆装零件的人力浪费，提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双卡盘对接式工作台，其特征在于：包括了纵向导轨，安装于所述纵向导轨上的两个三爪卡盘装置、纵向滑块、横向导块和用以安装刀具的刀架，所述纵向滑块沿所述纵向导轨做纵向移动，所述纵向滑块上固定设有横向导轨，所述横向导轨垂直于所述纵向导轨，所述横向导块沿所述横向导轨做横向移动，所述刀架安装于所述横向导块上，两个所述三爪卡盘装置的轴心重合。

【技术特征摘要】
1.一种双卡盘对接式工作台，其特征在于:包括了纵向导轨，安装于所述纵向导轨上的两个三爪卡盘装置、纵向滑块、横向导块和用以安装刀具的刀架，所述纵向滑块沿所述纵向导轨做纵向移动，所述纵向滑块上固定设有横向导轨，所述横向导轨垂直于所述纵向导轨，所述横向导块沿所述横向导轨做横向移动，所述刀架安装于所述横向导块上，两个所述三爪卡盘装置的轴心重合。2.如权利要求1所述的双卡盘对接式工作台，其特征在于:一个所述三爪卡盘装置固定设于所述纵向导轨的一端，另一个沿所述纵向导轨移动。3.如权利要求1所述的双卡盘对接式工作台，其特征在于:所述三爪卡盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳茂，姚敏娟，刘秦，梁卓，张英雄，张继心，
申请(专利权)人：上海电机学院，
类型：新型
国别省市：上海;31