手持往复式砂带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持往复式砂带机，包括动力箱组件、支撑架组件、工作齿轮组件、连杆组件、曲臂组件及张紧组件；支撑架组件固定安装在动力箱组件的前侧板上；支撑架组件的两边支板上分别安装有一个销钉二，每个销钉二一边通过隔套与一组工作齿轮组件套装，每个销钉二另一边与一组曲臂组件的长臂后端铰接；工作齿轮组件中的每个工作齿轮的外沿传动销孔通过传动销与各自对应的连杆组件一端的轴承五套接，每个连杆组件另一端轴承五通过一个销钉一与同侧的曲臂组件中的往复杆铰接。本实用新型专利技术的装置，结构紧凑，使用方便可靠。

Portable reciprocating belt machine

The utility model discloses a hand-held reciprocating abrasive belt machine comprises a power box assembly, a support frame component, a gear assembly, connecting rod and crank arm assembly and tensioning assembly; the front side plate support frame assembly is fixed on the power box assembly; a pin two are respectively arranged on both sides of a plate support frame assembly on each side by two pin sleeve and a group of gear components set, each pin two on the other side and a suite of the long arm of the back end is hinged arm assembly; assembly outer end of the connecting rod is a drive pin of each working gear gear assembly in the hole through the drive pin and the corresponding bearing five is sheathed, each connecting rod assembly the other end of the bearing five through a hinge pin reciprocating rod crank arm assembly with the same side of the. The utility model has the advantages of compact structure and convenient and reliable use.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电设备
，涉及一种手持往复式砂带机。
技术介绍
轴类、管类、柱类工件在各种机械设备中运用广泛，这些工件由于长时间使用及保养不善，均会出现锈蚀、研伤的问题，造成表面光洁度下降，影响设备的正常运转。在修复这类工件时，常用方式是工人采用手工方式操作砂带，进行抛光打磨，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手持往复式砂带机，解决了现有技术条件下，采用手工操作砂带进行抛光打磨，劳动强度大，工作效率低的问题。本技术的技术方案是，一种手持往复式砂带机，包括动力箱组件、支撑架组件、工作齿轮组件、连杆组件、曲臂组件及张紧组件；支撑架组件固定安装在动力箱组件的前侧板上；支撑架组件的两边支板上分别安装有一个销钉二，每个销钉二一边通过隔套与一组工作齿轮组件套装，每个销钉二另一边与一组曲臂组件的长臂后端铰接；工作齿轮组件中的每个工作齿轮的外沿传动销孔通过传动销与各自对应的连杆组件一端的轴承五套接，每个连杆组件另一端轴承五通过一个销钉一与同侧的曲臂组件中的往复杆铰接。本技术的手持往复式砂带机，其特征还在于：工作齿轮组件包括结构相同的两组，每一组的结构是，包括工作齿轮，工作齿轮通过一个轴承六套接在销钉二上；轴承六外侧设置有卡簧六；工作齿轮外沿偏心位置设置有与传动销配合的开孔，该开孔中紧固安装有传动销。动力箱组件的结构是，包括动力箱体，动力箱体扣接有动力箱盖，动力箱体的后侧板设置有调速开关和手柄盖；动力箱组件的内部设置有电机，电机通过传动机构与输出齿轮固定套接；动力箱盖开有工作窗口并露出部分输出齿轮。所述的动力箱体后侧板设置有与手柄盖配合的定位凹槽；动力箱体的握把设置有与螺钉二相配合的螺孔；动力箱体前后侧板对应开有与螺钉一配合的圆孔及与螺钉三配合的台阶孔；动力箱体内壁设置有与调速开关、轴承一、电机、大伞齿轮、输出齿轮、支撑轴、小伞齿轮相配合的安装凹槽；动力箱体对外开有电机的接线孔及散热孔；手柄盖设置有与动力箱体相配合的定位凸台以及与螺钉二配合的螺孔，手柄盖还设置有卡装调速开关的凹槽。支撑架组件的结构是，包括机架，机架的底板与动力箱组件的前侧板贴紧固定连接；机架的底板前表面平行设置有四个立板，其中包括位于中间的两个长立板和两边对头的两个短立板，中间的一个长立板与同侧的一个短立板共同开有一对同轴孔二，总共对称设置有两对同轴孔二，两对同轴孔二中分别安装有一个销钉二，每个销钉二上套装有一个工作齿轮；中间的两个长立板共同开有一对同轴孔一，该对同轴孔一中插有销轴一，销轴一上套装有轴承二；轴承二外圈套装有同步齿轮，同步齿轮与两个工作齿轮同时啮合传动连接，其中的一个工作齿轮与输出齿轮啮合传动连接；中间两个立板前端面共同焊接有一个调节套，调节套中部径向固定连接有提手；调节套中部另外横向固定套接有锁紧块，锁紧块每边均开有一个弧形条孔，每个弧形条孔的弧度轴心分别与同侧的同轴孔二的轴心一致，调节套前端横向开有定位螺孔。连杆组件包括相同结构的两套，每一套的结构是，包括作为连接主体的连杆，连杆两端安装孔中分别套接有一个轴承五。曲臂组件包括相同结构的两套，每一套的结构是，包括短臂与长臂，长臂前端与短臂通过四个双头螺栓间隔固定连接，每个双头螺栓中部设置有确定轴承间距的台阶，每个双头螺栓穿过短臂与长臂的中部套装有两个轴承三，总共有八个轴承三；长臂中部折弯并开有中部螺栓孔，通过该中部螺栓孔每个长臂分别利用一个锁紧螺栓及其锁紧螺母活动连接在锁紧块的弧形条孔中；长臂后端头开有与工作齿轮组件中销钉二配合的销孔二；短臂与长臂的间隔中穿有往复杆，往复杆为L型，两端均伸出短臂与长臂的轴承三间隔，往复杆长直杆部分截面为十字形状，与八个轴承三所形成的空腔通道相配合，往复杆后端头截面为矩形并开有与销钉一相配合的销孔一；往复杆前端为短横杆，短横杆通过两组螺栓及其螺母四连接有压板。张紧组件的结构是，包括张紧座，张紧座前端面设置有两组轴承座，每个轴承座通过带孔销轴一安装有一个轴承四；张紧座后端面设置有一个台阶轴头，该台阶轴头的大外圆套装有弹簧，该台阶轴头的细轴套装在调节杆前部的内孔中，细轴末端的横向插孔安装有带孔销轴二；调节杆前部外圆为螺纹段，该螺纹段上套接有调节螺母，弹簧的两端顶接在调节螺母前端面与张紧座后端面；调节杆中部沿直径方向开有通透的轴向条孔，带孔销轴二穿过张紧座细轴末端的横向插孔并且两端同时穿出该轴向条孔；调节杆后段径向开有多个调节插孔，调节杆的调节插孔通过定位螺栓与调节套的定位螺孔插接。本技术的有益效果是，在打磨修复轴类、管类、柱类工件外圆时，采用该手持设备，代替人力砂带做往复运动，提高生产效率，降低劳动强度。附图说明图1是本技术装置的装配结构示意图；图2是本技术装置的立体结构示意图；图3是本技术装置中的动力箱组件外部结构示意图；图4是图3中的C-C截面示意图；图5是本技术装置中的支撑组件的结构示意图；图6是图5中的D-D截面示意图；图7是本技术装置中的连杆组件结构示意图；图8是本技术装置中的曲臂组件结构示意图；图9是本技术装置中的砂带及往复杆装配结构示意图；图10是本技术装置中的张紧组件结构示意图；图11是本技术装置中的工作齿轮组件结构示意图；图12是图11中的E-E截面示意图图13是图1中的A-A截面示意图；图14是图1中的B-B截面示意图。图中，1.动力箱组件，2.支撑架组件，3.连杆组件，4.曲臂组件，5.张紧组件，6.定位螺栓，7.锁紧螺母，8.锁紧螺栓，9.工作齿轮组件，10.螺母一，11.螺钉一，12.隔垫，13.隔套，14.螺母二，15.卡箍，16.螺母三，17.销钉一，18.动力箱盖，19.动力箱体，20.调速开关，21.螺钉二，22.手柄盖，23.螺钉三，24.输出齿轮，25.大伞齿轮，26.轴承一，27.支撑轴，28.骑缝销，29.电机，30.键一，31.小伞齿轮，32.键二，33.机架，34.销轴一，35.提手，36.铆钉，37.锁紧块，38.调节套，39.同步齿轮，40.轴承二，41.卡簧一，42.连杆，43.卡簧二，44.轴承三，45.压板，46.螺栓，47.螺母四，48.往复杆，49.双头螺栓，50.短臂，51.长臂，52.开口销一，53.轴承四，54.带孔销轴一，55.张紧座，56.弹簧，57.调节螺母，58.调节杆，59.带孔销轴二，60.开口销二，61.工作齿轮，62.销钉二，63.传动销，64.砂带，65.同轴孔一，66.同轴孔二，67.弧形条孔，68.轴承五，69.定位螺孔，70.调节插孔，71.轴向条孔，72.轴承六，73.卡簧六。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。参照图1、图2，本技术装置的结构是，包括动力箱组件1、支撑架组件2、工作齿轮组件9、连杆组件3、曲臂组件4及张紧组件5；参照图3、图4，动力箱组件1的结构是，包括动力箱体19，动力箱体19通过螺钉三23扣接有动力箱盖18，动力箱体19与机架33连接的前侧板上下边设置有凸台，便于与机架33的底板扣合；动力箱体19的后侧板设置有调速开关20和手柄盖22，手柄盖22通过螺钉二21固定在动力箱体19悬臂上，发挥握把的作用；动力箱组件1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持往复式砂带机，其特征在于：包括动力箱组件(1)、支撑架组件(2)、工作齿轮组件(9)、连杆组件(3)、曲臂组件(4)及张紧组件(5)；支撑架组件(2)固定安装在动力箱组件(1)的前侧板上；支撑架组件(2)的两边支板上分别安装有一个销钉二(62)，每个销钉二(62)一边通过隔套(13)与一组工作齿轮组件(9)套装，每个销钉二(62)另一边与一组曲臂组件(4)的长臂(51)后端铰接；工作齿轮组件(9)中的每个工作齿轮(61)的外沿传动销孔通过传动销(63)与各自对应的连杆组件(3)一端的轴承五(68)套接，每个连杆组件(3)另一端轴承五(68)与同侧的曲臂组件(4)中的往复杆(48)铰接。

【技术特征摘要】
1.一种手持往复式砂带机，其特征在于：包括动力箱组件(1)、支撑架组件(2)、工作齿轮组件(9)、连杆组件(3)、曲臂组件(4)及张紧组件(5)；支撑架组件(2)固定安装在动力箱组件(1)的前侧板上；支撑架组件(2)的两边支板上分别安装有一个销钉二(62)，每个销钉二(62)一边通过隔套(13)与一组工作齿轮组件(9)套装，每个销钉二(62)另一边与一组曲臂组件(4)的长臂(51)后端铰接；工作齿轮组件(9)中的每个工作齿轮(61)的外沿传动销孔通过传动销(63)与各自对应的连杆组件(3)一端的轴承五(68)套接，每个连杆组件(3)另一端轴承五(68)与同侧的曲臂组件(4)中的往复杆(48)铰接。2.根据权利要求1所述的手持往复式砂带机，其特征在于：所述的工作齿轮组件(9)包括结构相同的两组，每一组的结构是，包括工作齿轮(61)，工作齿轮(61)通过一个轴承六(72)套接在销钉二(62)上；轴承六(72)外侧设置有卡簧六(73)；工作齿轮(61)外沿偏心位置设置有与传动销(63)配合的开孔，该开孔中紧固安装有传动销(63)。3.根据权利要求2所述的手持往复式砂带机，其特征在于：所述的动力箱组件(1)的结构是，包括动力箱体(19)，动力箱体(19)扣接有动力箱盖(18)，动力箱体(19)的后侧板设置有调速开关(20)和手柄盖(22)；动力箱组件(1)的内部设置有电机(29)，电机(29)通过传动机构与输出齿轮(24)固定套接；动力箱盖(18)开有工作窗口并露出部分输出齿轮(24)。4.根据权利要求3所述的手持往复式砂带机，其特征在于：所述的支撑架组件(2)的结构是，包括机架(33)，机架(33)的底板与动力箱组件(1)的前侧板贴紧固定连接；机架(33)的底板前表面平行设置有四个立板，其中包括位于中间的两个长立板和两边对头的两个短立板，中间的一个长立板与同侧的一个短立板共同开有一对同轴孔二(66)，总共对称设置有两对同轴孔二(66)，两对同轴孔二(66)中分别安装有一个销钉二(62)，每个销钉二(62)上套装有一个工作齿轮(61)；中间的两个长立板共同开有一对同轴孔一(65)，该对同轴孔一(65)中插有销轴一(34)，销轴一(34)上套装有轴承二(40)；轴承二(40)外圈套装有同步齿轮(39)，同步齿轮(39)与两个工作齿轮(61)同时啮合传动连接，其中的一个工作齿轮(61)与输出齿轮(24)啮合传动连接；中间两个立板前端面共同焊接有一个调节套(38)，调节套(38)中部径向固定连接有提手(35)；调...

【专利技术属性】
技术研发人员：程琪，李琦，
申请(专利权)人：中冶陕压重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61