一种高效热复合机制造技术

一种高效热复合机，包括机架、复合板材装置、剪裁装置、热压装置和控制装置，所述复合板材装置包括上面材筒、下面材筒、上传送筒、下传送筒、上贴布辊和下贴布辊；所述上贴布辊和下贴布辊具有加热功能；所述上贴布辊通过传动装置安装在机架上；所述复合板材装置还包括上热辊组和下热辊组；所述上热辊组通过传动装置安装在机架上；所述剪裁装置包括切边装置和传输装置；所述热压装置与控制装置相连。本实用新型专利技术通过对复合机的结构改进，将复合机集成了热压的功能，提高了复合机工作效率和自动化程度。

High efficiency thermal compound machine

An efficient thermal composite machine, comprising a frame, composite plate device, cutting device, hot pressing device and a control device, wherein the device comprises a composite sheet material above the barrel, below the material cylinder, cylinder, cylinder transmission conveyor, cloth roller and pasted cloth roller; the upper roller and the lower cloth paste the cloth roller has a heating function; the cloth roller is installed on the frame through a transmission device; the composite plate device also comprises a heat roller group and heat roller group; the heat roller group through a transmission device arranged on the machine frame; the cutting device comprises a cutting device and a transmission device is connected; the hot pressing device and a control device. By improving the structure of the composite machine, the composite machine integrates the function of hot pressing, and improves the working efficiency and the automation degree of the compound machine.

【技术实现步骤摘要】
一种高效热复合机
本技术涉及一种用于制造蜂窝复合板的复合机，特别是一种高效热复合机。
技术介绍
传统的蜂窝复合板主要为芯材和面材两种结构，通常使复合机将蜂窝板芯材和面材进行初步粘结复合，再经剪裁装置剪切。此时蜂窝复合板的面材和芯材之间只是初步粘结，并不牢固，为得到稳定的蜂窝复合板，需要将剪裁后的蜂窝板送入热压机进行热压，使面材与芯材熔结到一起，才能得到符合要求的蜂窝复合板。整个工艺流程中需要人员将裁剪后的蜂窝板进行搬运整理，送入热压机，而且热压机一次只能对一批蜂窝板进行热压，工作效率和自动化程度较低。
技术实现思路
本技术是基于上述技术问题提出，通过对复合机结构改进，将复合机集成了热压的功能，提高了复合机工作效率和自动化程度。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案如下：一种高效热复合机，包括机架、复合板材装置、剪裁装置、热压装置和控制装置，所述复合板材装置包括上面材筒、下面材筒、上传送筒、下传送筒、上贴布辊和下贴布辊；所述上贴布辊和下贴布辊具有加热功能；所述上贴布辊通过传动装置安装在机架上；所述复合板材装置还包括上热辊组和下热辊组；所述上热辊组通过传动装置安装在机架上；所述剪裁装置包括切边装置和传输装置；所述热压装置与控制装置相连。进一步的，所述热压装置侧面为圆形，包括动力装置、环形结构和热压模块；所述热压装置圆形面与复合板传输方向正交；所述动力装置可以带动环形结构转动；所述环形结构中安装有多个热压模块。进一步的，所述热压装置为长方形，包括动力装置、热压模块放置箱和热压模块；所述动力装置安装在热压模块放置箱下方，可以推动热压模块放置箱上下运动；所述热压模块放置箱中安装有多个热压模块。进一步的，所述热压模块包括动力装置、导热层和加热层。进一步的，所述热压模块的动力装置为油压驱动。进一步的，所述热压模块的动力装置安装有压力测量装置。进一步的，所述导热层为铜板。本技术与现有技术相比具有如下有益效果。1.通过应用本技术热复合机，使复合板经复合后直接进入热压装置，提高生产过程的自动化程度，减少现有技术对人力的需求。2.通过应用本技术热复合机，使复合板可以连续生产、热压，提高生产复合板的效率。附图说明图1.本技术一种高效热复合机图；图2.本技术实施例一的热压装置左视图；图3.本实用新形实施例一的热压装置正视图；图4.本技术的热压模块结构图；图5.本技术实施例二的热压装置图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术一种高效热复合机进行详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：图1为本技术一种高效热复合机图，包括机架1、复合板材装置、剪裁装置、热压装置8和控制装置12，所述复合板材装置包括上面材筒2、下面材筒15、上传送筒3、下传送筒13、上贴布辊4和下贴布辊14；所述贴布辊具有加热功能；所述上贴布辊通过传动装置5安装在机架上；所述复合板材装置还包括上热辊组7和下热辊组17；所述上热辊组7通过传动装置6安装在机架上；所述剪裁装置包括切边装置9和传输装置16；所述热压装置8与控制装置12相连。图2为本技术实施例一的热压装置图，所述热压装置8侧面为圆形；所述热压装置8圆形面与复合板传输方向正交，圆心区域为动力装置81，使切边后的复合板可以从热压装置8圆形面一侧送入，从热压装置8圆形面另一侧送出；所述动力装置81可以带动环形结构83转动。所述环形结构83中安装有多个热压模块82。图4为本技术热压模块图，所述热压模块82包括动力装置823、导热层821和加热层822。在工作状态下，上传送筒3、下传送筒13分别带动上面材筒2、下面材筒15上的面材至上贴布辊4和下贴布辊14。传动装置5带动上贴布辊4上下移动，使上下贴布辊紧密夹住芯材。贴布辊滚动使面材复合到芯材的上下面，贴布辊在滚动的同时对芯材进行加热，使面材与芯材进行初步融合。复合板经贴布辊传送至上热辊组7和下热辊组17，热辊组对复合板进行再次热压，使面材与芯材紧密贴合。复合板经热辊组传送至切边装置9，由切边装置9对复合板上面材切边，传输装置16将切边后的复合板送入热压装置。此时通过控制装置对动力装置81进行管控，使环形结构83上的热压模块82与复合板出料口10正对，经切边后的复合板直接送入热压模块中进行热压。通过控制装置输入压力及温度参数，使动力装置823对复合板加压，加热层822通电加热，通过导热板对复合板芯材加热。复合板通过热压模块固定好后，动力装置81带动环形结构83旋转，使下一热压模块与复合板出料口10正对，以接受下一张生产出的复合板。当一复合板经热压旋转一周再次正对复合板出料口10时，控制热压模块动力装置823停止对复合板的加压，由后生产的新复合板推动热压模块中的复合板至热复合机出料口11，产出符合要求的复合板，而新复合板则由热压模块进行热压。重复此生产过程至完成生产任务。本实施例中，热压装置为圆形结构，利用圆环转动使连续生产的复合板可以自动进入安装在圆环上的不同热压模块，达到了对复合板连续生产、热压的效果，提高生产复合板的效率。通过应用本实施例中热复合机可以直接得到经过热压的复合板，提高生产过程的自动化程度，并减少现有技术对人力的需求。实施例二：本实施例与实施例一相比，对热压装置进行改进。图5为本技术实施例二的热压装置图，所述热压装置8包括动力装置84、热压模块放置箱86和热压模块85，所述动力装置84可以推动热压模块放置箱86进行上下运动。所述热压模块放置箱86中安装有多个热压模块85。所述热压模块85包括动力装置823、导热层821和加热层822。在工作状态下，上传送筒3、下传送筒13分别带动上面材筒2、下面材筒15上的面材至上贴布辊4和下贴布辊14。传动装置5带动上贴布辊4上下移动，使上下贴布辊紧密夹住芯材。贴布辊滚动使面材复合到芯材的上下面，贴布辊在滚动的同时对芯材进行加热，使面材与芯材进行初步融合。复合板经贴布辊传送至上热辊组7和下热辊组17，热辊组对复合板进行再次热压，使面材与芯材紧密贴合。复合板经热辊组传送至切边装置9，由切边装置9对复合板上面材切边，传输装置16将切边后的复合板送入热压装置。此时通过控制装置对动力装置84进行管控，使热压模块放置箱86上的热压模块85与复合板出料口正对，经切边后的复合板可直接送入热压模块中进行热压。通过控制装置输入压力及温度参数，使动力装置823对复合板加压，加热层822通电加热，通过导热板对复合板芯材加热。复合板通过热压模块固定好后，动力装置84推动上移，使下一热压模块与复合板出料口10正对，以接受下一张生产出的复合板。当热压模块放置箱86中的热压模块均装有复合板时，动力装置84拉动热压模块放置箱86下移，使最上方的热压模块正对复合板出料口10，控制装置控制热压模块动力装置823停止对复合板的加压，由后生产的新复合板推动热压模块中的复合板至热复合机出料口11，产出符合要求的复合板，而新复合板则由热压模块进行热压。重复此生产过程至完成生产任务。本实施例中，热压装置为长方形结构，利用动力装置带动热压模块放置箱进行上下移动，使连续生产的复合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效热复合机，其特征在于，包括机架、复合板材装置、剪裁装置、热压装置和控制装置，所述复合板材装置包括上面材筒、下面材筒、上传送筒、下传送筒、上贴布辊和下贴布辊；所述上贴布辊和下贴布辊具有加热功能；所述上贴布辊通过传动装置安装在机架上；所述复合板材装置还包括上热辊组和下热辊组；所述上热辊组通过传动装置安装在机架上；所述剪裁装置包括切边装置和传输装置；所述热压装置与控制装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种高效热复合机，其特征在于，包括机架、复合板材装置、剪裁装置、热压装置和控制装置，所述复合板材装置包括上面材筒、下面材筒、上传送筒、下传送筒、上贴布辊和下贴布辊；所述上贴布辊和下贴布辊具有加热功能；所述上贴布辊通过传动装置安装在机架上；所述复合板材装置还包括上热辊组和下热辊组；所述上热辊组通过传动装置安装在机架上；所述剪裁装置包括切边装置和传输装置；所述热压装置与控制装置相连。2.根据权利要求1所述的一种高效热复合机，其特征在于，所述热压装置为圆形，包括动力装置、环形结构和热压模块；所述动力装置可以带动环形结构转动；所述环形结构中安装有多个热压模块。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭兴超，彭楚巍，
申请(专利权)人：广州韬普复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44