本实用新型专利技术公开了一种隔热复合金属板的生产设备,包括机架,金属板放卷机、接片机、加热烘箱、高分子膜放卷机、一次压合辊组、复合膜放卷机、热复合机、冷却机、牵引机和收卷机,接片机设置于金属板放卷机的下游、加热烘箱设置于接片机的下游,高分子膜放卷机设置于加热烘箱的下游,一次压合辊组设置于高分子膜放卷机上,热复合机设置于高分子膜放卷机的下游,复合膜放卷机设置于热复合机的上游,复合膜与贴合有高分子膜的金属板同步进入热复合机中复合,冷却机设置于热复合机的下游,牵引机设置于冷却机的下游,收卷机设置于牵引机的下游。该生产设备可在一定程度上提高复合金属板的牢固程度,抗剥离能力强,金属板厚度均匀板面平整。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产设备,特别是指一种隔热复合金属板的生产设备。
技术介绍
目前的复合金属板的种类越来越多,但大多由于生产工艺以及生产设备都是采用涂刷胶水的形式进行粘结,这样导致金属板与复合层之间的贴合效果差,粘结差,粘结层厚度不均、种种原因导致复合金属板的在使用过程中易剥离,特别是环境比较恶劣的情况下,剥离现象更加明显。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种隔热复合金属板的生产设备,该生产设备结构合理,可在一定程度上提高复合金属板的牢固程度,抗剥离能力强,金属板厚度均匀板面平整。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种隔热复合金属板的生产设备,包括机架,金属板放卷机、接片机、加热烘箱、高分子膜放卷机、一次压合辊组、复合膜放卷机、热复合机、冷却机、牵引机和收卷机,所述接片机设置于金属板放卷机的下游、加热烘箱设置于接片机的下游,高分子膜放卷机设置于加热烘箱的下游,一次压合辊组设置于高分子膜放卷机上,金属板经加热烘箱后与高分子膜同步进入到一次压合辊组中贴合;热复合机设置于高分子膜放卷机的下游,复合膜放卷机设置于热复合机的上游,复合膜与贴合有高分子膜的金属板同步进入到热复合机中复合,所述冷却机设置于热复合机的下游,牵引机设置于冷却机的下游,收卷机设置于牵引机的下游。作为一种优选的方案,所述生产设备还包括用于贴合保护膜的二次压合辊组和用于放保护膜的保护膜放卷机,该二次压合辊组固定于保护膜放卷机上,该保护膜放卷机设置于冷却机和牵引机之间。作为一种优选的方案,由复合膜放卷机放卷的复合膜包括铝箔层、PET覆膜层和粘结于铝箔层和PET覆膜层之间的粘胶层,该铝箔层通过所述高分子膜与金属板贴合,该PET覆膜层的外表面设置有压纹。作为一种优选的方案,所述金属板为彩钢板或镀锌板。作为一种优选的方案,所述热复合机包括机座、设置于机座上的两对复合辊组,每对复合辊组均包括下辊和上辊,下辊固定于机架上,上辊竖直滑动安装于机座上且由上辊动力装置驱动,该上辊和下辊的中心线处于同一竖直平面上。作为一种优选的方案,所述复合膜放卷机固定于机座的顶部。作为一种优选的方案,所述加热烘箱包括箱体、电加热装置、热风装置和箱内辊组,所述箱内辊组安装于箱体内,电加热装置设置于箱体的侧壁上,热风装置设置于箱体上,热风装置的出风口均匀设置于箱体的侧壁上。采用了上述技术方案后,本技术的效果是:该复合金属板利用高分子膜作为复合膜和金属板之间的粘结层,可提高粘结力,同时确保粘结层的厚度均匀,金属板的板面均有高分子膜,与复合膜的粘结牢固程度提高,抗剥离强度提高;另外,利用一次压合辊组和热复合机可两次压合,确保金属板面更加平整,粘结更加牢固。又由于所述生产设备还包括用于贴合保护膜的二次压合辊组和用于放保护膜的保护膜放卷机,该二次压合辊组固定于保护膜放卷机上,该保护膜放卷机设置于冷却机和牵引机之间,该二次压合辊组可以用于压合保护膜,同时还可以对金属板和复合膜之间再次滚压,提高平整度。又由于由复合膜放卷机放卷的复合膜包括铝箔层、PET覆膜层和粘结于铝箔层和PET覆膜层之间的粘胶层,该铝箔层通过所述高分子膜与金属板贴合,该PET覆膜层的外表面设置有压纹,该金属板具有隔热效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的金属板放卷机、接片机、加热烘箱结构示意图;图2是本技术实施例的加热烘箱、高分子膜放卷机、一次压合辊组、复合膜放卷机、热复合机的结构图;图3是本技术实施例的冷却机、保护膜放卷机、二次压合辊组的结构图;图4本技术实施例的牵引机和收卷机的结构图;附图中:1.金属板放卷机1;2.接片机2;3.加热烘箱3;4.一次压合辊组4;5.高分子膜放卷机5;6.热复合机6;7.复合膜放卷机7;8.冷却机8;9.二次压合辊组9;10.保护膜放卷机10;11.牵引机11;12.收卷机12。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1、2、3、4所示,一种隔热复合金属板的生产设备,所述金属板为彩钢板或镀锌板,该生产设备包括机架,金属板放卷机1、接片机2、加热烘箱3、高分子膜放卷机5、一次压合辊组4、复合膜放卷机7、热复合机6、冷却机8、牵引机11和收卷机12。所述接片机2设置于金属板放卷机1的下游、加热烘箱3设置于接片机2的下游,高分子膜放卷机5设置于加热烘箱3的下游,一次压合辊组4设置于高分子膜放卷机5上,金属板经加热烘箱3后与高分子膜同步进入到一次压合辊组4中贴合;热复合机6设置于高分子膜放卷机5的下游,复合膜放卷机7设置于热复合机6的上游,复合膜与贴合有高分子膜的金属板同步进入到热复合机6中复合,所述冷却机8设置于热复合机6的下游,牵引机11设置于冷却机8的下游,收卷机12设置于牵引机11的下游。另外,所述生产设备还包括用于贴合保护膜的二次压合辊组9和用于放保护膜的保护膜放卷机10,该二次压合辊组9固定于保护膜放卷机10上,该保护膜放卷机10设置于冷却机8和牵引机11之间。由复合膜放卷机7放卷的复合膜包括铝箔层、PET覆膜层和粘结于铝箔层和PET覆膜层之间的粘胶层,该铝箔层通过所述高分子膜与金属板贴合,该PET覆膜层的外表面设置有压纹。PET覆膜层采用耐老化的覆膜层,粘胶层采用市面上的耐老化胶合剂,使各层粘接更为牢固,即使在极低温的寒带也不易剥落分层,该复合金属板由于吸光率低而隔热效果显著,同时隔音、防火、防腐蚀、抗老化,其结构简单,薄而重量轻,易于运输、拆装,使用寿命长。所述热复合机6包括机座、设置于机座上的两对复合辊组,每对复合辊组均包括下辊和上辊,下辊固定于机架上,上辊竖直滑动安装于机座上且由上辊动力装置驱动,该上辊和下辊的中心线处于同一竖直平面上。该热复合机6利用两对复合辊组进行复合,处于上游的第一对复合辊组之间的间隙大于处于下游的第二对复合辊组之间的间隙,这种结构使复合膜和高分子膜、金属板三者贴合的更加紧密,抗剥离强度更高。所述复合膜放卷机7固定于机座的顶部。所述加热烘箱3包括箱体、电加热装置、热风装置和箱内辊组,所述箱内辊组安装于箱体内,电加热装置设置于箱体的侧壁上,热风装置设置于箱体上,热风装置的出风口均匀设置于箱体的侧壁上。该加热烘箱3利用电加热的方式可以准本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔热复合金属板的生产设备,包括机架,其特征在于:金属板放卷机、接片机、加热烘箱、高分子膜放卷机、一次压合辊组、复合膜放卷机、热复合机、冷却机、牵引机和收卷机,所述接片机设置于金属板放卷机的下游、加热烘箱设置于接片机的下游,高分子膜放卷机设置于加热烘箱的下游,一次压合辊组设置于高分子膜放卷机上,金属板经加热烘箱后与高分子膜同步进入到一次压合辊组中贴合;热复合机设置于高分子膜放卷机的下游,复合膜放卷机设置于热复合机的上游,复合膜与贴合有高分子膜的金属板同步进入到热复合机中复合,所述冷却机设置于热复合机的下游,牵引机设置于冷却机的下游,收卷机设置于牵引机的下游。
【技术特征摘要】
1.一种隔热复合金属板的生产设备,包括机架,其特征在于:金属
板放卷机、接片机、加热烘箱、高分子膜放卷机、一次压合辊组、复合
膜放卷机、热复合机、冷却机、牵引机和收卷机,所述接片机设置于金
属板放卷机的下游、加热烘箱设置于接片机的下游,高分子膜放卷机设
置于加热烘箱的下游,一次压合辊组设置于高分子膜放卷机上,金属板
经加热烘箱后与高分子膜同步进入到一次压合辊组中贴合;热复合机设
置于高分子膜放卷机的下游,复合膜放卷机设置于热复合机的上游,复
合膜与贴合有高分子膜的金属板同步进入到热复合机中复合,所述冷却
机设置于热复合机的下游,牵引机设置于冷却机的下游,收卷机设置于
牵引机的下游。
2.如权利要求1所述的一种隔热复合金属板的生产设备,其特征在
于:所述生产设备还包括用于贴合保护膜的二次压合辊组和用于放保护
膜的保护膜放卷机,该二次压合辊组固定于保护膜放卷机上,该保护膜
放卷机设置于冷却机和牵引机之间。
3.如权利要求2所述的一种隔热复合金属板的生产设备,其特征在
于...
【专利技术属性】
技术研发人员:李海刚,
申请(专利权)人:张家港木子机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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