一种新型高效炭黑压缩机制造技术

本新型涉一种新型高效炭黑压缩机，包括承载机架、输送台、压缩机构及控制电路，所述的输送台、压缩机构及控制电路均安装在承载机架上，且控制电路分别与输送台、压缩机构电气连接，输送台至少一条，压缩机构通过转台机构与承载机架上表面铰接，转台机构轴线与承载机架上表面垂直分布，且所述的压缩机构位于输送台其中一端位置处，输送台轴线与转台机构轴线垂直且相交，压缩机构与转台机构同轴分布，包括底座、升降杆、压缩腔、压缩杆、压缩台、压缩驱动机构及定位架。本新型结构简单，使用灵活方便，模块化、运行自动化程度高，压缩作业效率高，压缩力输出稳定性好，且压力调整灵活性好，另可根据使用自动实现压缩后的炭黑产品出料及转运作业。

A new type of high efficiency carbon black compressor

This model is a new efficient carbon compressor, comprises a bearing frame, a conveying table, a compression mechanism and a control circuit, wherein the conveyor, a compression mechanism and a control circuit are arranged on the bearing frame, and the control circuit are respectively connected with the conveyor, compression mechanism, electrical connection, transmission station at least one compression mechanism by the turntable and the bearing surface of articulated frame, the turntable axis frame surface vertical distribution and bearing, compression mechanism and the conveying table at one end in position, conveyor axis and the vertical axis turntable and intersect, compression mechanism and turntable mechanism of coaxial distribution, which comprises a base, a lifting rod, a compression chamber and the compression rod Taiwan, compression and compression driving mechanism and a positioning frame. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, modular, high degree of automation, high efficiency compression compression force, output stability, and the pressure adjustment flexibility is good, the other can use the automatic carbon black products after compression unloading and transport operations.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效炭黑压缩机
本技术涉及一种炭黑压缩设备，确切地说是一种新型高效炭黑压缩机。
技术介绍
目前炭黑产品的实际应用中，由于制备的炭黑多位蓬松的结构，因此一方面导致其储存转运时难度较大，另一方面导致其在实际使用时，炭黑的结构强度等不能满足实际使用的需要，且当前在实际生产及使用中，对炭黑的二次结构性能也有着严格的技术规范和要求，因此为了提高炭黑产品质量，使其满足实际使用中的二次结构性能要求，均需要对炭黑进行压缩处理，当前在对炭黑压缩时，主要是通过液压系统直接对炭黑原料进行压缩，虽然可以满足压缩作业的需要，但压缩系统结构相对固定且复杂，运行自动化和模块化程度不高，因此导致炭黑在压缩过程中的压缩效率相对较低，且压缩后炭黑粒子间易粗线空隙等缺陷，严重影响炭黑产品的质量，于此同时，当前的压缩设备往往无法直接与输送设备配套运行，因此也极大的降低了炭黑生产制备的工作效率，并增加了生产成本和劳动强度，因此针对这一现象，迫切需要开发一种针对炭黑压缩设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种新型高效炭黑压缩机，该新型结构简单，使用灵活方便，模块化、运行自动化程度高，压缩作业效率高，压缩力输出稳定性好，且压力调整灵活性好，另可根据使用自动实现压缩后的炭黑产品出料及转运作业，从而极大的提高了炭黑压缩作业的工作效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型高效炭黑压缩机，包括承载机架、输送台、压缩机构及控制电路，所述的输送台、压缩机构及控制电路均安装在承载机架上，且控制电路分别与输送台、压缩机构电气连接，输送台至少一条，并与承载机架上表面平行分布，压缩机构通过转台机构与承载机架上表面铰接，转台机构轴线与承载机架上表面垂直分布，且所述的压缩机构位于输送台其中一端位置处，输送台轴线与转台机构轴线垂直且相交，压缩机构与转台机构同轴分布，包括底座、升降杆、压缩腔、压缩杆、压缩台、压缩驱动机构及定位架，底座与下表面与转台机构连接，上表面与升降杆连接，升降杆共两条，并以底座轴线对称分布，且升降杆轴线与承载机架上表面垂直分布，定位架为框架结构，并通过棘轮机构与两升降杆上端面铰接，且定位架轴线与承载机架上表面呈0°—180°夹角，且当定位架轴线与承载机架上表面夹角为90°时，则定位架轴线与转台机构轴线垂直分布，当定位架轴线与承载机架上表面夹角为0°和180°时，则定位架轴线与转台机构同轴分布，压缩腔为空心管状，嵌于定位架内，并定位架同轴分布，压缩台共两个，嵌于压缩腔内并与压缩腔内表面滑动连接，压缩杆共两个，其前端分别与两压缩台连接，压缩杆与压缩台同轴分布，并均布在压缩腔两端位置处，压缩杆末端分别与压缩驱动机构连接，压缩驱动机构安装在定位架和承载机架上。进一步的，所述的定位架轴线与承载机架上表面夹角为90°时，压缩腔与输送台相互连接，且压缩腔前端端面与输送台端面间距离不大于3厘米，压缩腔轴线与输送台上表面距离不大于压缩腔半径长度的3倍。进一步的，所述的压缩驱动机构为液压缸及与之配套的液压工作站系统、气压缸及与之配套的气压工作站系统、丝杠机构、涡轮蜗杆机构及直线电机机构中的任意一种。进一步的，所述的压缩台与压缩腔接触面出设弹性密封圈。进一步的，所述的压缩腔外表面上另设负压泵，且所述的负压泵通过导气管与压缩腔连通，所述的导气管在压缩腔侧表面中点位置处与压缩腔连通，且导气管与压缩腔连接位置处，导气管轴线与压缩腔轴线垂直分布。进一步的，所述的压缩腔外表面和压缩台上均设半导体制冷装置。进一步的，所述的压缩台上另设超声波震荡装置。本新型结构简单，使用灵活方便，模块化、运行自动化程度高，压缩作业效率高，压缩力输出稳定性好，且压力调整灵活性好，另可根据使用自动实现压缩后的炭黑产品出料及转运作业，从而极大的提高了炭黑压缩作业的工作效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本新型结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所述一种新型高效炭黑压缩机，包括承载机架1、输送台2、压缩机构及控制电路3，输送台2、压缩机构及控制电路3均安装在承载机架1上，且控制电路3分别与输送台2、压缩机构电气连接，输送台2至少一条，并与承载机架1上表面平行分布，压缩机构通过转台机构4与承载机架1上表面铰接，转台机构4轴线与承载机架1上表面垂直分布，且压缩机构位于输送台2其中一端位置处，输送台2轴线与转台机构4轴线垂直且相交。本实施例中，压缩机构与转台机构4同轴分布，包括底座5、升降杆6、压缩腔7、压缩杆8、压缩台9、压缩驱动机构10及定位架11，底座5与下表面与转台机构4连接，上表面与升降杆6连接，升降杆6共两条，并以底座5轴线对称分布，且升降杆轴6线与承载机架1上表面垂直分布，定位架11为框架结构，并通过棘轮机构与两升降杆6上端面铰接，且定位架11轴线与承载机架1上表面呈0°—180°夹角，且当定位架11轴线与承载机架1上表面夹角为90°时，则定位架11轴线与转台机构4轴线垂直分布，当定位架11轴线与承载机架1上表面夹角为0°和180°时，则定位架11轴线与转台机构5同轴分布，压缩腔7为空心管状，嵌于定位架11内，并定位架11同轴分布，压缩台9共两个，嵌于压缩腔7内并与压缩腔7内表面滑动连接，压缩杆8共两个，其前端分别与两压缩台9连接，压缩杆8与压缩台9同轴分布，并均布在压缩腔7两端位置处，压缩杆8末端分别与压缩驱动机构10连接，压缩驱动机构10安装在定位架11和承载机架1上。本实施例中，所述的定位架11轴线与承载机架1上表面夹角为90°时，压缩腔7与输送台2相互连接，且压缩腔27端端面与输送台2端面间距离不大于3厘米，压缩腔7轴线与输送台2上表面距离不大于压缩腔7半径长度的3倍。本实施例中，所述的压缩驱动机构10为液压缸及与之配套的液压工作站系统、气压缸及与之配套的气压工作站系统、丝杠机构、涡轮蜗杆机构及直线电机机构中的任意一种。本实施例中，所述的压缩台9与压缩腔7接触面出设弹性密封圈12。本实施例中，所述的压缩腔7外表面上另设负压泵13，且所述的负压泵13通过导气管14与压缩腔7连通，所述的导气管14在压缩腔7侧表面中点位置处与压缩腔7连通，且导气管14与压缩腔7连接位置处，导气管14轴线与压缩腔7轴线垂直分布。本实施例中，所述的压缩腔7外表面和压缩台9上均设半导体制冷装置15。本实施例中，所述的压缩台9上另设超声波震荡装置16。本新型在具体实施时，首先通过压缩驱动机构将位于压缩腔上半部分的压缩杆、压缩台、从压缩腔内取出，然后将待压缩的炭黑原料填充到压缩腔内，然后由压缩驱动机构将位于压缩腔上半部分的压缩杆、压缩台进入到压缩腔内并下行对炭黑进行压缩，且在压缩腔上半部分的压缩杆、压缩台下行压缩炭黑时，位于压缩腔下半部的压缩杆、压缩台上行，对炭黑进行压缩即可，在完成压缩作业后，压缩腔随定位架翻转，然后位于压缩腔内的压缩杆、压缩台同步向输送台所在一侧方向运行，直至将压缩后的炭黑推送至输送台即可，然后压缩腔随定位架翻转，且位于压缩腔下半部压缩杆、压缩台收回到压缩腔内，然后待机准备后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效炭黑压缩机，其特征在于：所述新型高效炭黑压缩机包括承载机架、输送台、压缩机构及控制电路，所述的输送台、压缩机构及控制电路均安装在承载机架上，且控制电路分别与输送台、压缩机构电气连接，所述的输送台至少一条，并与承载机架上表面平行分布，所述的压缩机构通过转台机构与承载机架上表面铰接，所述的转台机构轴线与承载机架上表面垂直分布，且所述的压缩机构位于输送台其中一端位置处，所述的输送台轴线与转台机构轴线垂直且相交，所述的压缩机构与转台机构同轴分布，包括底座、升降杆、压缩腔、压缩杆、压缩台、压缩驱动机构及定位架，所述的底座与下表面与转台机构连接，上表面与升降杆连接，所述的升降杆共两条，并以底座轴线对称分布，且升降杆轴线与承载机架上表面垂直分布，所述的定位架为框架结构，并通过棘轮机构与两升降杆上端面铰接，且定位架轴线与承载机架上表面呈0°—180°夹角，且当定位架轴线与承载机架上表面夹角为90°时，则定位架轴线与转台机构轴线垂直分布，当定位架轴线与承载机架上表面夹角为0°和180°时，则定位架轴线与转台机构同轴分布，所述的压缩腔为空心管状，嵌于定位架内，并定位架同轴分布，所述的压缩台共两个，嵌于压缩腔内并与压缩腔内表面滑动连接，所述的压缩杆共两个，其前端分别与两压缩台连接，所述的压缩杆与压缩台同轴分布，并均布在压缩腔两端位置处，所述的压缩杆末端分别与压缩驱动机构连接，所述的压缩驱动机构安装在定位架和承载机架上。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高效炭黑压缩机，其特征在于：所述新型高效炭黑压缩机包括承载机架、输送台、压缩机构及控制电路，所述的输送台、压缩机构及控制电路均安装在承载机架上，且控制电路分别与输送台、压缩机构电气连接，所述的输送台至少一条，并与承载机架上表面平行分布，所述的压缩机构通过转台机构与承载机架上表面铰接，所述的转台机构轴线与承载机架上表面垂直分布，且所述的压缩机构位于输送台其中一端位置处，所述的输送台轴线与转台机构轴线垂直且相交，所述的压缩机构与转台机构同轴分布，包括底座、升降杆、压缩腔、压缩杆、压缩台、压缩驱动机构及定位架，所述的底座与下表面与转台机构连接，上表面与升降杆连接，所述的升降杆共两条，并以底座轴线对称分布，且升降杆轴线与承载机架上表面垂直分布，所述的定位架为框架结构，并通过棘轮机构与两升降杆上端面铰接，且定位架轴线与承载机架上表面呈0°—180°夹角，且当定位架轴线与承载机架上表面夹角为90°时，则定位架轴线与转台机构轴线垂直分布，当定位架轴线与承载机架上表面夹角为0°和180°时，则定位架轴线与转台机构同轴分布，所述的压缩腔为空心管状，嵌于定位架内，并定位架同轴分布，所述的压缩台共两个，嵌于压缩腔内并与压缩腔内表面滑动连接，所述的压缩杆共两个，其前端分别与两压缩台连接，所述的压缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：万冬冬，杜宁辉，
申请(专利权)人：焦作龙星化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41