一种应用于炭黑生产中的高效磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于炭黑生产中的高效磁选机，包括：磁选机、分离滚筒；磁选机竖直设置，上端设有用于进料的进料口，内部设有工作空腔；所述工作空腔下端左侧设有废料口，下端右侧竖直设有出料口；所述废料口倾斜设置，且左端低于右端；分离滚筒设置在工作空腔正中央、废料口右上端、出料口左上端；分离滚筒前端设有电机，分离滚筒和电机的电机轴同轴连接；所述分离滚筒内部设有磁力发生装置；所述磁力发生装置设置在分离滚筒右端，磁力发生装置使分离滚筒右端始终保有磁力。本实用新型专利技术可高效剔除炭黑中的金属颗粒，效果良好的同时节能环保。

An efficient magnetic separator used in carbon black production

【技术实现步骤摘要】
一种应用于炭黑生产中的高效磁选机
本技术涉及工业生产领域，具体是一种应用于生产中的高效磁选机。
技术介绍
碳黑（carbonblack），又名炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10~3000m2/g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。由于炭黑中容易混入较多的金属颗粒，因此在制作优质炭黑时，必须要将炭黑中的金属颗粒剔除。目前用于剔除金属颗粒的机器多为磁选机，但目前市面上的磁选机由于磁场角度较小等原因，导致剔除效果较差，生产的炭黑质量不高。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种应用于炭黑生产中的高效磁选机,包括：磁选机、分离滚筒；磁选机竖直设置，上端设有用于进料的进料口，内部设有工作空腔；所述工作空腔下端左侧设有废料口，下端右侧竖直设有出料口；所述废料口倾斜设置，且左端低于右端；分离滚筒设置在工作空腔正中央、废料口右上端、出料口左上端；分离滚筒前端设有电机，分离滚筒和电机的电机轴同轴连接；所述分离滚筒内部设有磁力发生装置；所述磁力发生装置设置在分离滚筒右端，磁力发生装置使分离滚筒右端始终保有磁力。作为本技术进一步的方案：分离滚筒后端设有通孔；所述磁力发生装置包括：150℃高磁磁铁、20℃弱磁磁铁、安装架；安装架成型于在磁选机后侧内壁并通过通孔穿入分离滚筒内侧；高磁磁铁内侧一端分别焊接在安装架上端外侧、右上端外侧、右端外侧，且高磁磁铁外侧组成的强磁场角度为安装架竖直向上到右端水平共一百五十度；弱磁磁铁内侧一端和安装架下端、左下端焊接，且弱电磁铁组成的弱磁场为右端水平方向到竖直向下的方向向左偏移十度共二十度。所述进料口左端成型有导向板，所述导向板左端和磁选机左侧内壁上端一体成型，右端低于左端。所述废料口上端设有金属刮板；所述金属刮板左端和磁选机左侧内壁下侧一体成型，且金属刮板和分离滚筒外壁紧密贴合。所述电机右端面上下两端成型有连接耳；所述连接耳通过螺栓的方式使连接耳右端和磁选机左侧外壁紧密贴合。所述磁选机后侧内壁成型有密封圈；所述密封圈内侧和分离滚筒外端面相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置较大的磁场角度，使得金属颗粒可以顺利的进入废料口，不会和炭黑再次混合。（2）通过设置强电磁铁、弱电磁铁的方式，当炭黑位于强电磁铁的位置时，金属颗粒被快速吸附在分离滚筒上；当炭黑位于弱电磁铁的位置时金属颗粒随分离滚筒的转动被带到废料口。有效分离金属颗粒的同时，更加节能。（3）通过设置金属刮板的方式，有效将分离滚筒上的金属颗粒分离，掉落到废料口内。（4）通过设置导向板的方式，使炭黑沿滚筒旋转方向掉落。（5）通过设置密封圈的方式，避免小颗粒进入磁力发生装置内。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中分离滚筒的剖视图。图2是本技术的剖视图。图中：1-磁选机、11-进料口、12-废料口、13-出料口、14-密封圈、15-工作空腔、2-磁力发生装置、21-安装架、22-强电磁铁、23-弱电磁铁、3-导向板、4-金属刮板、5-电机、51-连接耳、6-分离滚筒。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种应用于炭黑生产中的高效磁选机,其特征在于，包括：磁选机1、分离滚筒6；磁选机1竖直设置，上端设有用于进料的进料口11，内部设有工作空腔15；所述工作空腔15下端左侧设有废料口12，下端右侧竖直设有出料口13；所述废料口12倾斜设置，且左端低于右端；分离滚筒6设置在工作空腔15正中央、废料口12右上端、出料口13左上端；分离滚筒6前端设有电机5，分离滚筒6和电机5的电机5轴同轴连接；所述分离滚筒6内部设有磁力发生装置2装置；所述磁力发生装置2装置设置在分离滚筒6右端，磁力发生装置2使分离滚筒6右端始终保有磁力。当炭黑从进料口11进入时，分离滚筒6在电机5的带动下顺时针旋转，炭黑沿分离滚筒6侧壁向下掉落；炭黑内部的金属颗粒被磁力发生装置2产生的磁力吸附在分离滚筒6的滚筒壁上；分离滚筒6继续顺时针旋转；金属颗粒被分离滚筒6带到左端、废料口12上方；由于磁力发生装置2只在分离滚筒右端产生磁力，金属颗粒到左端时受重力自动掉入废料口12内排出。作为本技术进一步的实施方式，分离滚筒6后端设有通孔；所述磁力发生装置2装置包括：三个强电磁铁22、两个弱电磁铁23、安装架21；安装架21成型于在磁选机1后侧内壁并通过通孔穿入分离滚筒6内侧；三个强电磁铁22内侧一端分别焊接在安装架21上端外侧、右上端外侧、右端外侧，且三个强电磁铁22外侧组成的强磁场角度为安装架21竖直向上到右端水平共九十度；两个弱电磁铁23内侧一端和安装架21下端、左下端焊接，且弱电磁铁23组成的弱磁场为右端水平方向到竖直向下的方向向左偏移十度共一百度。所述进料口11左端成型有导向板3，所述导向板3左端和磁选机1左侧内壁上端一体成型，右端低于左端。所述废料口12上端设有金属刮板4；所述金属刮板4左端和磁选机1左侧内壁下侧一体成型，且金属刮板4和分离滚筒6外壁紧密贴合。所述电机5右端面上下两端成型有连接耳51；所述连接耳51通过螺栓的方式使连接耳51右端和磁选机1左侧外壁紧密贴合。所述磁选机1后侧内壁成型有密封圈14；所述密封圈14内侧和分离滚筒6外端面相匹配。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于炭黑生产中的高效磁选机,其特征在于，包括：磁选机、分离滚筒；磁选机竖直设置，上端设有用于进料的进料口，内部设有工作空腔；所述工作空腔下端左侧设有废料口，下端右侧竖直设有出料口；所述废料口倾斜设置，且左端低于右端；分离滚筒设置在工作空腔正中央、废料口右上端、出料口左上端；分离滚筒前端设有电机，分离滚筒和电机的电机轴同轴连接；所述分离滚筒内部设有磁力发生装置；所述磁力发生装置设置在分离滚筒右端，磁力发生装置使分离滚筒右端始终保有磁力。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于炭黑生产中的高效磁选机,其特征在于，包括：磁选机、分离滚筒；磁选机竖直设置，上端设有用于进料的进料口，内部设有工作空腔；所述工作空腔下端左侧设有废料口，下端右侧竖直设有出料口；所述废料口倾斜设置，且左端低于右端；分离滚筒设置在工作空腔正中央、废料口右上端、出料口左上端；分离滚筒前端设有电机，分离滚筒和电机的电机轴同轴连接；所述分离滚筒内部设有磁力发生装置；所述磁力发生装置设置在分离滚筒右端，磁力发生装置使分离滚筒右端始终保有磁力。


2.根据权利要求1所述的一种应用于炭黑生产中的高效磁选机,其特征在于，分离滚筒后端设有通孔；所述磁力发生装置包括：150℃高磁磁铁、20℃弱磁磁铁、安装架；
安装架成型于在磁选机后侧内壁并通过通孔穿入分离滚筒内侧；三个强电磁铁内侧一端分别焊接在安装架上端外侧、右上端外侧、右端外侧，且磁铁外侧组成的强磁场角度为安装架竖直向上到右端水平共一百五十度；弱磁磁铁内侧一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢盛，王磊，
申请(专利权)人：焦作龙星化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41