一种用于制备多孔B4C陶瓷骨架的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于制备多孔B4C陶瓷骨架的干燥装置，包括冷冻箱，冷冻箱内设有蚊香盘管作为通风管，通风管的进风端位于冷冻箱外部，通风管的进风端上设有鼓风机，通风管的出风端位于通风管的中心处，通风管的出风端与布风盘相连通，布风盘位于冷冻箱的中心处；冷冻箱内还设有第一置样组、第二置样组和第三置样组，操作简单，大幅提高了干燥效率，节约了成本。

Drying device for preparing porous B4C ceramic skeleton

The utility model relates to a drying device for the preparation of porous B4C ceramic skeleton, including freezers, frozen box is provided with a mosquito coil as a ventilation pipe, inlet ventilation pipe end is positioned on the external wind into the freezer, the ventilation pipe end is provided with a blower, ventilating pipe outlet end at the center in the ventilation, ventilation the air outlet end is communicated with the air distribution plate, air distribution plate located at the center of the freezer; freezing box is also provided with a first device group, second group and third of the sample the sample group, simple operation, greatly improves the drying efficiency, saving cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备多孔B4C陶瓷骨架的干燥装置
本技术涉及一种干燥装置,具体涉及一种用于制备多孔B4C陶瓷骨架的干燥装置。
技术介绍
B4C/Al复合材料由于含有中子吸收性能良好的元素B，可用作制备中子吸收贮存结构材料。其优点是耐腐蚀、耐辐照、使用寿命长，能提高乏燃料贮运的经济性和安全性。B4C/Al中子吸收材料常用的制备方法有熔铸法、粉末冶金法、浸渗法等。熔铸法获得的复合材料界面反应严重，粉末冶金法存在工艺复杂，B4C含量低、B4C分布欠均匀等问题。近年来，浸渗法制备B4C/Al复合材料的工艺在我国迅速发展，浸渗法是使铝金属熔融并自发渗入到固体B4C多孔骨架预制件内，但这种方法的制备需要提前将B4C烧结制成多孔陶瓷骨架。多孔陶瓷骨架的制备方法有很多，例如泡沫浸渍法、无压烧结工艺等。冷冻注模工艺由于具有方法简单、孔结构均匀等优点在制备多孔材料方面有较快的发展。冷冻注模工艺的制备过程中需要用到冷冻装置加以成型，成型后需要在干燥装置中加以干燥脱水，现有的干燥装置效率低，无法进行大批量的干燥处理。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足，提供一种用于制备多孔B4C陶瓷骨架的干燥装置，操作简单，大幅提高了干燥效率，节约了成本。为实现本新型目的，本技术技术方案如下：一种用于制备多孔B4C陶瓷骨架的干燥装置，包括冷冻箱，冷冻箱内设有蚊香盘管作为通风管，通风管的进风端位于冷冻箱外部，通风管的进风端上设有鼓风机，通风管的出风端位于通风管的中心处，通风管的出风端与布风盘相连通，布风盘位于冷冻箱的中心处；冷冻箱内还设有第一置样组、第二置样组和第三置样组，第一置样组和第三置样组均包括三个置样机构，第二置样组包括两个置样机构，第二置样组位于第一置样组和第三置样组之间，第一置样组和第三置样组分别位于布风盘的左右两侧，第二置样组的两个置样机构分别位于布风盘的前后两侧；所述置样机构包括第一转轴和若干置样板，第一转轴竖直的固定在冷冻箱内，置样板固定在第一转轴上，置样板上设有若干第一通风孔，所述冷冻箱顶部设有第一通风腔，第一通风腔顶部设有若干第二通风孔、第一通风腔底部设有若干第三通风孔，第二通风孔为螺旋结构孔，第二通风孔将第一通风腔与外部相连通，第三通风孔将第一通风腔与冷冻箱内部相连通，第三通风孔的孔径大于第二通风孔的孔径；第一置样组与第二置样组之间、第二置样组与第三置样组之间分别设有一个挡风板，挡风板内设有第二通风腔，挡风板固定在冷冻箱顶部，第二通风腔与第一通风腔相连通，挡风板的两个侧壁设有若干第四通风孔，第四通风孔将第二通风腔与冷冻箱内部相连通；第一置样组和第三置样组的两个置样机构之间均设有一个导风机构，所述导风机构包括第二转轴、电机和若干轴流扇叶，轴流扇叶固定在第二转轴上，第二转轴通过轴套固定在冷冻箱内，电机与第二转轴通过齿轮配合实现传动。上述一种用于制备多孔B4C陶瓷骨架的干燥装置，其中，所述布风盘为圆台形结构，布风盘内设有第三通风腔，布风盘的底板和侧板上均设有若干第五通风孔，第五通风孔与第三通风腔相连通，布风盘侧板的孔隙率大于布风盘底板的孔隙率。上述一种用于制备多孔B4C陶瓷骨架的干燥装置，其中，所述挡风板的两个侧壁上分别设有若干导风条，所述导风条的截面形状为直接三角形，导风条的直角边固定在挡风板上，导风条的斜边倾斜向下设置。上述一种用于制备多孔B4C陶瓷骨架的干燥装置，其中，所述轴流扇叶的导流方向自下而上。上述一种用于制备多孔B4C陶瓷骨架的干燥装置，其中，所述第五通风孔的截面形状为等腰梯形结构，第五通风孔进风口的孔径大于第五通风孔出风口的孔径。本技术的有益效果为：本技术使用时，将物品放置于置样板上，干燥时，冷冻箱处于低温状态，通风管自外部向冷冻箱内抽入空气，空气经过长距离的冷冻后自通风管的出风口进入布风盘中，再从布风盘吹风各置样机构，吹出的冷空气在导风机构的作用下自下而上流动，将物品的水分自第三通风孔带入第一通风腔中，此时，部分空气自第二通风孔排出，另一部分空气经过第二通风腔回到冷冻箱中循环利用。导风机构的设置加速了冷空气的流动，提高了干燥效率；第五通风孔的结构设置，降低了进风风速，增加了空气的冷却时间；导风条的结构设置，有效防止控制回流；综上所述，本技术操作简单，大幅提高了干燥，节约了成本。附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术侧视图。图3为本技术俯视布局图。图4为本技术布风盘剖视图。图5为本技术通风管结构图。图6为本技术导风条剖视图。具体实施方式附图标记冷冻箱1、通风管2、通风管的进风端3、鼓风机4、通风管的出风端5、布风盘6、第三通风腔7、第五通风孔8、第五通风孔进风口9、第五通风孔出风口10、第一置样组11、第二置样组12、第三置样组13、第一转轴14、置样板15、第一通风孔16、第一通风腔17、第二通风孔18、第三通风孔19、挡风板20、第二通风腔21、第四通风孔22、导风条23、导风机构24、第二转轴25、电机26、轴流扇叶27、置样机构28。结合附图，对本技术作出进一步的说明：如图所示一种用于制备多孔B4C陶瓷骨架的干燥装置，包括冷冻箱1，冷冻箱内设有蚊香盘管作为通风管2，通风管的进风端3位于冷冻箱外部，通风管的进风端上设有鼓风机4，通风管的出风端5位于通风管的中心处，通风管的出风端与布风盘6相连通，布风盘位于冷冻箱的中心处，所述布风盘为圆台形结构，布风盘内设有第三通风腔7，布风盘的底板和侧板上均设有若干第五通风孔8，第五通风孔与第三通风腔相连通，布风盘侧板的孔隙率大于布风盘底板的孔隙率，所述第五通风孔的截面形状为等腰梯形结构，第五通风孔进风口9的孔径大于第五通风孔出风口10的孔径；冷冻箱内还设有第一置样组11、第二置样组12和第三置样组13，第一置样组和第三置样组均包括三个置样机构28，第二置样组包括两个置样机构，第二置样组位于第一置样组和第三置样组之间，第一置样组和第三置样组分别位于布风盘的左右两侧，第二置样组的两个置样机构分别位于布风盘的前后两侧；所述置样机构包括第一转轴14和若干置样板15，第一转轴竖直的固定在冷冻箱内，置样板固定在第一转轴上，置样板上设有若干第一通风孔16，所述冷冻箱顶部设有第一通风腔17，第一通风腔顶部设有若干第二通风孔18、第一通风腔底部设有若干第三通风孔19，第二通风孔为螺旋结构孔，第二通风孔将第一通风腔与外部相连通，第三通风孔将第一通风腔与冷冻箱内部相连通，第三通风孔的孔径大于第二通风孔的孔径；第一置样组与第二置样组之间、第二置样组与第三置样组之间分别设有一个挡风板20，挡风板内设有第二通风腔21，挡风板固定在冷冻箱顶部，第二通风腔与第一通风腔相连通，挡风板的两个侧壁设有若干第四通风孔22，第四通风孔将第二通风腔与冷冻箱内部相连通，所述挡风板的两个侧壁上分别设有若干导风条23，所述导风条的截面形状为直接三角形，导风条的直角边固定在挡风板上，导风条的斜边倾斜向下设置；第一置样组和第三置样组的两个置样机构之间均设有一个导风机构24，所述导风机构包括第二转轴25、电机26和若干轴流扇叶27，轴流扇叶固定在第二转轴上，第二转轴通过轴套固定在冷冻箱内，电机与第二转轴通过齿轮配合实现传动，轴流扇叶的导流方向自下而上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备多孔B4C陶瓷骨架的干燥装置，其特征为，包括冷冻箱，冷冻箱内设有蚊香盘管作为通风管，通风管的进风端位于冷冻箱外部，通风管的进风端上设有鼓风机，通风管的出风端位于通风管的中心处，通风管的出风端与布风盘相连通，布风盘位于冷冻箱的中心处；冷冻箱内还设有第一置样组、第二置样组和第三置样组，第一置样组和第三置样组均包括三个置样机构，第二置样组包括两个置样机构，第二置样组位于第一置样组和第三置样组之间，第一置样组和第三置样组分别位于布风盘的左右两侧，第二置样组的两个置样机构分别位于布风盘的前后两侧；所述置样机构包括第一转轴和若干置样板，第一转轴竖直的固定在冷冻箱内，置样板固定在第一转轴上，置样板上设有若干第一通风孔，所述冷冻箱顶部设有第一通风腔，第一通风腔顶部设有若干第二通风孔、第一通风腔底部设有若干第三通风孔，第二通风孔为螺旋结构孔，第二通风孔将第一通风腔与外部相连通，第三通风孔将第一通风腔与冷冻箱内部相连通，第三通风孔的孔径大于第二通风孔的孔径；第一置样组与第二置样组之间、第二置样组与第三置样组之间分别设有一个挡风板，挡风板内设有第二通风腔，挡风板固定在冷冻箱顶部，第二通风腔与第一通风腔相连通，挡风板的两个侧壁设有若干第四通风孔，第四通风孔将第二通风腔与冷冻箱内部相连通；第一置样组和第三置样组的两个置样机构之间均设有一个导风机构，所述导风机构包括第二转轴、电机和若干轴流扇叶，轴流扇叶固定在第二转轴上，第二转轴通过轴套固定在冷冻箱内，电机与第二转轴通过齿轮配合实现传动。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备多孔B4C陶瓷骨架的干燥装置，其特征为，包括冷冻箱，冷冻箱内设有蚊香盘管作为通风管，通风管的进风端位于冷冻箱外部，通风管的进风端上设有鼓风机，通风管的出风端位于通风管的中心处，通风管的出风端与布风盘相连通，布风盘位于冷冻箱的中心处；冷冻箱内还设有第一置样组、第二置样组和第三置样组，第一置样组和第三置样组均包括三个置样机构，第二置样组包括两个置样机构，第二置样组位于第一置样组和第三置样组之间，第一置样组和第三置样组分别位于布风盘的左右两侧，第二置样组的两个置样机构分别位于布风盘的前后两侧；所述置样机构包括第一转轴和若干置样板，第一转轴竖直的固定在冷冻箱内，置样板固定在第一转轴上，置样板上设有若干第一通风孔，所述冷冻箱顶部设有第一通风腔，第一通风腔顶部设有若干第二通风孔、第一通风腔底部设有若干第三通风孔，第二通风孔为螺旋结构孔，第二通风孔将第一通风腔与外部相连通，第三通风孔将第一通风腔与冷冻箱内部相连通，第三通风孔的孔径大于第二通风孔的孔径；第一置样组与第二置样组之间、第二置样组与第三置样组之间分别设有一个挡风板，挡风板内设有第二通风腔，挡风板固定在冷冻箱顶部，第二通风腔与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中武，马云涛，王志伟，唐小存，蒋波，壮新，
申请(专利权)人：镇江纽科利核能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32