一种绕线架制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器领域，特别涉及一种变压器的绕线架。
技术介绍
如图1、图2所示，现有的变压器绕线架10，一般包括圆筒状的主体部101，两端的凸缘部102，以及中间有一隔板103将其分隔为初级绕组区104，第二绕组区105，且隔板103设置一开口106，以便于线圈引线，但是，由于现有技术中隔板的设置，在线圈引线时，容易出现割线、挡线等现象，以致于使变压器的绝缘性能降低，产生安全隐患，虽然在市面上也出现了一些将引线处采用弧形面，进行平滑过渡，但是过渡之后的引线出线导出混乱现象，不便于后期变压器与外部原件的接线，且会造成变压器误动以及设备损坏的问题。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提供一种平滑引线、防止出现割线现象，便于导引出线的绕线架。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种绕线架，包括筒状的主体部和从主体部的两端沿主体部的外径方向延伸的凸缘部，在所述主体部的中间位置设置一隔板，所述隔板包括至少一个开口，所述开口沿所述主体部的外径方向延伸，所述开口相对的侧壁具有倾斜表面，所述侧壁沿线圈缠绕方向的倾斜表面相对于隔板的下表面具有60°或更小的角度，其相对的侧壁倾斜表面相对于隔板的上表面具有60°或更小的角度。作为一种优选方案，本专利技术所述隔板下表面靠近所述倾斜表面处，垂直向下延伸形成一横截面积为倒T字型的导柱。作为一种优选方案，本专利技术所述导柱与隔板一体形成。作为一种优选方案，本专利技术所述侧壁的倾斜表面与隔板一体形成。作为一种优选方案，本专利技术所述立柱与所述底座一体形成。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过在开口相对的侧壁上设置倾...
【技术保护点】
一种绕线架，包括筒状的主体部（1）和从主体部（1）的两端沿主体部（1）的外径方向延伸的凸缘部（2），其特征在于：在所述主体部（1）的中间位置设置一隔板（3），所述隔板（3）包括至少一个开口（4），所述开口（4）沿所述主体部（1）的外径方向延伸，所述开口（4）相对的侧壁（5）具有倾斜表面，所述侧壁（5）沿线圈缠绕方向的倾斜表面相对于隔板（3）的下表面具有 60°或更小的角度，其相对的侧壁（5）倾斜表面相对于隔板（3）的上表面具有 60°或更小的角度。
【技术特征摘要】
1.一种绕线架，包括筒状的主体部（1）和从主体部（1）的两端沿主体部（1）的外径方向延伸的凸缘部（2），其特征在于：在所述主体部（1）的中间位置设置一隔板（3），所述隔板（3）包括至少一个开口（4），所述开口（4）沿所述主体部（1）的外径方向延伸，所述开口（4）相对的侧壁（5）具有倾斜表面，所述侧壁（5）沿线圈缠绕方向的倾斜表面相对于隔板（3）的下表面具有60°或更小的角度，...
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