一种耐热型通讯变压器及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种耐热型通讯变压器及其制造方法，该耐热型通讯变压器至少可承受不低于180℃的长时工作温度、电磁屏蔽至少为A级；通过控制钼坡莫磁芯(3)的成型、固定和冲击‑去应力‑变形‑校形‑去应力的多次循环处理获得稳定性高的钼坡莫磁芯(3)，又通过采用电磁性能优良的氮化铝基陶瓷骨架(2)、全封闭式的铝合金屏蔽罩(1)、在铝合金屏蔽罩(1)上以合理的方式设置通风口，提升了本发明专利技术的通讯变压器的耐热性；本发明专利技术的耐热型通讯变压器抗高温、电磁屏蔽效果好、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子元件领域，尤其涉及一种耐热型通讯变压器及其制造方法。
技术介绍
通讯变压器是在电话终端电路和中继线产品线路中，用来调节通讯电路的质量和状态的变压器。通讯变压器产品广泛应用于线缆调制解调器，网卡、集线器、xDSL宽带通信设备、交换机、光纤收发器、路由器、嵌入式系统以及VolP等网络通信设备，数据通信设备、光电传输设备、接入网设备、电力线上网设备、语音设备等。在国内已申请的相关专利中，没有关于耐热型通讯变压器的现有技术。
技术实现思路
本专利技术旨在提供抗高温、电磁屏蔽效果好、使用寿命长的耐热型通讯变压器及其制造方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种耐热型通讯变压器的制造方法，包括以下步骤：1)各部件的选用和准备①骨架选用与日字形磁芯匹配的氮化铝基陶瓷骨架，，该氮化铝基陶瓷的选用标准为：体积电阻率≥2×1013Ω·cm、介电强度≥750kV/cm、热导率≥25W/m·K、抗弯强度≥400Mpa、杨氏模数≥320Gpa、断裂韧性≥25Mpa；；②磁芯选用钼坡莫带材，该钼坡莫带材的选用标准为：其原材料含钼3.2％-3.8％、含铁15.8％-17.2％、含镍79％-81％，其电感稳定性数值不高于0.03％、初始电感偏移范围数值不高于0.3％；③屏蔽罩采用铝合金制成，采用全封闭结构；④封装材料采用环氧树脂；⑤绕组采用标准绕组用带绝缘漆的铜线；2)磁芯的加工处理①将钼坡莫原材料放置于装配了环形冲头的冲压机下，环形金属冲压模具中，按标准方法冲击压型，获得多个钼坡莫环片；②步骤①完成后，将步骤①获得的钼坡莫环片放入真空炉，在1pa-10pa的真空环境里、950℃-1000℃温度下进行预退火处理，退火完成后随炉冷却至550℃-580℃后出炉，获得变形钼坡莫环片；③将步骤②获得的变形钼坡莫环片多层叠放后，放置在定型夹具中进行物理强制定型，获得定型钼坡莫磁芯；④将步骤③获得的定型钼坡莫磁芯放入真空炉，在1pa-10pa的真空环境里、950℃-1000℃温度下进行终退火处理，退火完成后随炉冷却至550℃-580℃后出炉，获得去应力钼坡莫磁芯；⑤反复进行③～④工序，直至去除耐高温定型夹具后获得的去应力钼坡莫磁芯仍能满足尺寸要求，即获得待用钼坡莫磁芯；⑥采用环氧树脂对步骤⑤获得的待用钼坡莫磁芯进行粘合和封装，即获得所需钼坡莫磁芯3)通讯变压器的加工与装配①将钼坡莫磁芯放置于氮化铝基陶瓷骨架中，采用环氧树脂固定；②将带绝缘漆的铜线按标准缠绕方式缠绕在氮化铝基陶瓷骨架上，并采用环氧树脂封装；③采用铝合金屏蔽罩将整个通讯变压器封装，并在铝合金屏蔽罩上每隔5mm竖直加工一条宽1mm-2mm的通风槽，即获得待处理通讯变压器；4)通讯变压器的稳定化处理①将3)中步骤③获得的待处理通讯变压器放置于冷冻箱中，温度不高于-70℃，保温20min-30min，获得冷处理通讯变压器；②步骤①完成后，将步骤①获得的冷处理通讯变压器置于室温下，至其温度回复至室温，然后放入烘箱中，以不高于2℃/min的升温速率升至100℃-105℃，保温25min-30min，获得热循环通讯变压器；③将步骤②获得的热循环通讯变压器置于室温下，至其温度回复至室温；④反复进行①～③工序两次，即获得所需耐热型通讯变压器。上述一种耐热型通讯变压器的制造方法制造的耐热型通讯变压器，包括骨架、绕组、磁芯、屏蔽罩、封装材料；应用了特制的钼坡莫磁芯、应用了陶瓷骨架、应用了铝合金屏蔽罩；其中钼坡莫磁芯通过环氧树脂固封在陶瓷骨架内；铝合金屏蔽罩将整个变压器除屏蔽罩外的部分套装在内，采用全封闭式结构，铝合金屏蔽罩上还每隔5mm设置有宽1mm-2mm的通风槽。该耐热型通讯变压器可承受不低于180℃的长时工作温度，电磁屏蔽级别至少为A级。与现有技术相比较，本专利技术具有以下优点：选用了稳定性很好的钼坡莫合金，并对钼坡莫合金进行了冲击-去应力-变形-校形-去应力的多次循环处理，而且去应力温度均高于居里温度，因此最终获得的钼坡莫磁芯尺寸稳定性好、残余杂乱磁通量小，受温度影响小、耐高温；由于钼坡莫材料具有很高的导磁率、饱和磁感应强度和较低的矫顽力和电阻率，因此本专利技术的电磁性能优良；又由于本专利技术采用的钼坡莫材料其电感稳定性数值不高于0.03％(数值越低越稳定)、初始电感偏移范围数值不高于0.3％(数值越低越稳定)，使得本专利技术的基础温度稳定性就很好，因对温度变化不敏感；由于骨架采用氮化铝基陶瓷制成，该氮化铝基陶瓷的综合机构性能优良，且热膨胀系数低，更不易老化、变质，加之采用铝合金全封闭结构，使用本专利技术感受外界侵害小，因此使用寿命长；由于采用的是铝合金全封闭结构，因此电磁屏蔽性好；又由于该铝合金罩上合理地设置了多个通风口，因此该通讯变压器散热性能优良。附图说明图1是本专利技术的结构示意图图中：屏蔽罩1、陶瓷骨架2、磁芯3、绕组4、通风槽5。具体实施方式实施例1：一种耐热型通讯变压器，包括骨架、绕组4、磁芯3、屏蔽罩1、封装材料；应用了特制的钼坡莫磁芯3、应用了陶瓷骨架2、应用了铝合金屏蔽罩1；其中钼坡莫磁芯3通过环氧树脂固封在陶瓷骨架2内；铝合金屏蔽罩1将整个变压器除屏蔽罩1外的部分套装在内，采用全封闭式结构，铝合金屏蔽罩1上还每隔5mm设置有宽1mm的通风槽5。该耐热型通讯变压器的制造方法，包括以下步骤：1)各部件的选用和准备①骨架选用与日字形磁芯3匹配的氮化铝基陶瓷骨架2，，该氮化铝基陶瓷的选用标准为：体积电阻率≥2×1013Ω·cm、介电强度≥750kV/cm、热导率≥25W/m·K、抗弯强度≥400Mpa、杨氏模数≥320Gpa、断裂韧性≥25Mpa；；②磁芯3选用钼坡莫带材，该钼坡莫带材的选用标准为：其原材料含钼3.2％-3.8％、含铁15.8％-17.2％、含镍79％-81％，其电感稳定性数值不高于0.03％、初始电感偏移范围数值不高于0.3％；③屏蔽罩1采用铝合金制成，采用全封闭结构；④封装材料采用环氧树脂；⑤绕组4采用标准绕组4用带绝缘漆的铜线；2)磁芯3的加工处理①将钼坡莫原材料放置于装配了环形冲头的冲压机下，环形金属冲压模具中，按标准方法冲击压型，获得多个钼坡莫环片；②步骤①完成后，将步骤①获得的钼坡莫环片放入真空炉，在10pa的真空环境里、950℃温度下进行预退火处理，退火完成后随炉冷却至550℃后出炉，获得变形钼坡莫环片；③将步骤②获得的变形钼坡莫环片多层叠放后，放置在定型夹具中进行物理强制定型，获得定型钼坡莫磁芯3；④将步骤③获得的定型钼坡莫磁芯3放入真空炉，在10pa的真空环境里、950℃温度下进行终退火处理，退火完成后随炉冷却至550℃后出炉，获得去应力钼坡莫磁芯3；⑤反复进行③～④工序，直至去除耐高温定型夹具后获得的去应力钼坡莫磁芯3仍能满足尺寸要求，即获得待用钼坡莫磁芯3；⑥采用环氧树脂对步骤⑤获得的待用钼坡莫磁芯3进行粘合和封装，即获得所需钼坡莫磁芯33)通讯变压器的加工与装配①将钼坡莫磁芯3放置于氮化铝基陶瓷骨架2中采用环氧树脂固定；②将带绝缘漆的铜线按标准缠绕方式缠绕在氮化铝基陶瓷骨架2上，并采用环氧树脂封装；③采用铝合金屏蔽罩1将整个通讯变压器封装，并在铝合金屏蔽罩1上每隔5mm竖直加工一条宽1mm的通风槽5，即获得待处理通讯变压器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热型通讯变压器的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1）各部件的选用和准备①骨架选用与日字形磁芯(3)匹配的氮化铝基陶瓷骨架(2)；②磁芯(3)选用钼坡莫带材，该钼坡莫原材料含钼3.2%‑3.8%、含铁15.8%‑17.2%、含镍79%‑81%；③屏蔽罩(1)采用铝合金制成，采用全封闭结构；④封装材料采用环氧树脂；⑤绕组(4)采用标准绕组(4)用带绝缘漆的铜线；2）磁芯(3)的加工处理①将钼坡莫原材料放置于装配了环形冲头的冲压机下，环形金属冲压模具中，按标准方法冲击压型，获得多个钼坡莫环片；②步骤①完成后，将步骤①获得的钼坡莫环片放入真空炉，在1pa‑10pa的真空环境里、950℃‑1000℃温度下进行预退火处理，退火完成后随炉冷却至550℃‑580℃后出炉，获得变形钼坡莫环片；③将步骤②获得的变形钼坡莫环片多层叠放后，放置在定型夹具中进行物理强制定型，获得定型钼坡莫磁芯(3)；④将步骤③获得的定型钼坡莫磁芯(3)放入真空炉，在1pa‑10pa的真空环境里、950℃‑1000℃温度下进行终退火处理，退火完成后随炉冷却至550℃‑580℃后出炉，获得去应力钼坡莫磁芯(3)；⑤反复进行③~④工序，直至去除耐高温定型夹具后获得的去应力钼坡莫磁芯(3)仍能满足尺寸要求，即获得待用钼坡莫磁芯(3)；⑥采用环氧树脂对步骤⑤获得的待用钼坡莫磁芯(3)进行粘合和封装，即获得所需钼坡莫磁芯(3)3）通讯变压器的加工与装配①将钼坡莫磁芯(3)放置于氮化铝基陶瓷骨架(2)中，采用环氧树脂固定；②将带绝缘漆的铜线按标准缠绕方式缠绕在氮化铝基陶瓷骨架(2)上，并采用环氧树脂封装；③采用铝合金屏蔽罩(1)将整个通讯变压器封装，并在铝合金屏蔽罩(1)上每隔5mm竖直加工一条宽1mm‑2mm的通风槽(5)，即获得待处理通讯变压器；4）通讯变压器的稳定化处理①将3）中步骤③获得的待处理通讯变压器放置于冷冻箱中，温度不高于‑70℃，保温20min‑30min，获得冷处理通讯变压器；②步骤①完成后，将步骤①获得的冷处理通讯变压器置于室温下，至其温度回复至室温，然后放入烘箱中，以不高于2℃/min的升温速率升至100℃‑105℃，保温25min‑30min，获得热循环通讯变压器；③将步骤②获得的热循环通讯变压器置于室温下，至其温度回复至室温；④反复进行①~③工序两次，即获得所需耐热型通讯变压器。...

【技术特征摘要】
1.一种耐热型通讯变压器的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1）各部件的选用和准备①骨架选用与日字形磁芯(3)匹配的氮化铝基陶瓷骨架(2)；②磁芯(3)选用钼坡莫带材，该钼坡莫原材料含钼3.2%-3.8%、含铁15.8%-17.2%、含镍79%-81%；③屏蔽罩(1)采用铝合金制成，采用全封闭结构；④封装材料采用环氧树脂；⑤绕组(4)采用标准绕组(4)用带绝缘漆的铜线；2）磁芯(3)的加工处理①将钼坡莫原材料放置于装配了环形冲头的冲压机下，环形金属冲压模具中，按标准方法冲击压型，获得多个钼坡莫环片；②步骤①完成后，将步骤①获得的钼坡莫环片放入真空炉，在1pa-10pa的真空环境里、950℃-1000℃温度下进行预退火处理，退火完成后随炉冷却至550℃-580℃后出炉，获得变形钼坡莫环片；③将步骤②获得的变形钼坡莫环片多层叠放后，放置在定型夹具中进行物理强制定型，获得定型钼坡莫磁芯(3)；④将步骤③获得的定型钼坡莫磁芯(3)放入真空炉，在1pa-10pa的真空环境里、950℃-1000℃温度下进行终退火处理，退火完成后随炉冷却至550℃-580℃后出炉，获得去应力钼坡莫磁芯(3)；⑤反复进行③~④工序，直至去除耐高温定型夹具后获得的去应力钼坡莫磁芯(3)仍能满足尺寸要求，即获得待用钼坡莫磁芯(3)；⑥采用环氧树脂对步骤⑤获得的待用钼坡莫磁芯(3)进行粘合和封装，即获得所需钼坡莫磁芯(3)3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何琳，
申请(专利权)人：宁波华众和创工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33