一种便于操作的高纯铝专用加工模具制造技术

一种便于操作的高纯铝专用加工模具，包括模具本体，还包括设于所述模具本体侧壁的顶针，所述模具本体的侧壁设有第一开孔，所述顶针通过所述第一开孔与所述模具本体相连接，所述顶针包括第一自由部、第二自由部、第一通道及第二通道，所述第一自由部内设有所述第一通道，所述第二自由部内设有所述第二通道，所述第一通道与所述第二通道于所述顶针的中心点对称分布，所述第一自由部与所述第二自由部相连接。本实用新型专利技术结构简单、实用性强，通过设置在模具本体侧壁的顶针，通过顶针穿过第一开孔将铝锭从模具内顶出，从而使得铝锭安全准确的脱离模具。

The utility model relates to a special processing die for high-purity aluminium, which is easy to operate

A convenient operation of high purity aluminum special mold, comprising a mould body also comprises a mold is arranged on the side wall of the thimble, the side wall of the die body is provided with a first opening, the thimble through the first hole and the mold body is connected with the thimble comprises a first free second, free, the first channel and the two channel, the first part is the first free channel, the second free within the Department with the second channel, the first channel and the second channel symmetry centre point to the thimble distribution, which is connected with a first part and free the second part of freedom. The utility model has the advantages of simple structure and strong practicability, and the aluminum ingot is pushed out from the die through the first opening through the thimble through the thimble of the side wall of the die body, so that the aluminum ingot can be safely and accurately detached from the mold.

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的高纯铝专用加工模具
本技术涉及熔铝
的装置，尤其是指一种便于操作的高纯铝专用加工模具。
技术介绍
高纯铝呈银白色，表面光洁，具有清晰结晶纹，不含有夹杂物。高纯铝具有低的变形抗力、高的电导率及良好的塑性等性能，主要被应用于科学研究、电子工业、化学工业及制造高纯合金、激光材料及一些其他特殊用途。高纯铝：以优质精铝为原料生产的纯度不小于99.999%的金属铝。我国有色金属行业标准YS/T275－1994中列有两种高纯铝。铝锭铸造工艺均采用铝液注入模具中，待冷却成铸坯后取出后，注入过程是产品好坏的关键步骤。铸造过程也即为由液态铝结晶成固态铝的物理过程。就目前而言，当铝锭到达铸造机顶端时，已经完全凝固成铝锭，此时铸模翻转，铝锭脱模而出，落在自动接锭小车上，由堆垛机自动堆垛、打捆即成为成品铝锭，但是在实际的生产过程中还是存在有以下的不足之处：1、铸模翻转无法使铝锭准确掉落在指定位置。2、铸模翻转使铝锭掉落至地上或砸伤操作人员。3、模具清洗后无法及时干燥。
技术实现思路
本技术提供一种便于操作的高纯铝专用加工模具，其主要目的在于克服铝锭脱模位置不准确，模具无法及时干燥的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种便于操作的高纯铝专用加工模具，包括模具本体，还包括设于所述模具本体侧壁的顶针，所述模具本体的侧壁设有第一开孔，所述顶针通过所述第一开孔与所述模具本体相连接，所述顶针包括第一自由部、第二自由部、第一通道及第二通道，所述第一自由部内设有所述第一通道，所述第二自由部内设有所述第二通道，所述第一通道与所述第二通道于所述顶针的中心点对称分布，所述第一自由部与所述第二自由部相连接。进一步的，所述顶针还包括第三通道、观察窗及镜片，所述第三通道外形为L形，所述第三通道由所述顶针的顶部延伸至所述顶针的底部，所述第三通道一端设于所述顶针顶部并且设有所述观察窗，所述第三通道拐角处倾斜设有所述镜片。进一步的，所述第一通道的外形为倒L形，所述第一通道一端设于所述第一自由部的侧壁，所述第一通道的另一端设于所述第一自由部的底部，所述第二通道由所述第二自由部的顶部延伸至所述第二自由部的底部，通过旋转第二自由部的方式使得所述第二通道与所述第一通道相连接。进一步的，所述顶针还包括一螺杆、第一凹陷及第二凹陷，所述第一自由部的底部中部设有所述第一凹陷，所述第一凹陷设有内螺纹，所述第二自由部的顶部中部设有所述第二凹陷，所述第二凹陷设有内螺纹，所述螺杆一端接入所述第一凹陷，所述螺杆另一端接入所述第二凹陷，所述第一自由部与所述第二自由部通过所述螺杆一端接入所述第一凹陷及所述螺杆另一端接入第二凹陷的以螺纹连接的方式相连接。进一步的，所述第二通道一端接有气泵进一步的，所述第二自由部两侧设有手柄。进一步的，所述模具本体侧壁间隔设置有复数个所述顶针，所述顶针为圆柱形。进一步的，所述第二自由部顶部中部设有一凸起，所述凸起设有外螺纹，由所述凸起与所述第一凹陷相连接。进一步的，所述第一自由部的侧壁设有外螺纹，所述第一开孔设有内螺纹，所述第一自由部与所述第一开孔通过螺纹连接的方式相连接。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过设置在模具本体侧壁的顶针，通过顶针穿过第一开孔将铝锭从模具内顶出，从而使得铝锭安全准确的脱离模具。2、在本技术中，通过设置第一自由部与第二自由部相连接，使得转动第二自由部从而带动第一自由部移动穿过第一开孔，进而使得顶针将铝锭顶出模具。3、在本技术中，通过在第二通道一端设置气泵向模具内吹风对清洗后的模具及时进行干燥。4、在本技术中，通过设置镜片及观察窗，进而使得人们能够从外部观察模具内部情况。附图说明图1为本实施例一中技术的结构示意图。图2为图1中A部分的结构示意图。图3为图2中B部分的结构示意图。图4为图2中C部分的结构示意图。图5为图4中D部分的结构示意图。图6为图4中E部分的结构示意图。图7为本实施例二中技术的结构示意图。图8为本实施例三中技术的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。实施例一：参照图1、图2、图3、图4、图5和图6。一种便于操作的高纯铝专用加工模具，包括模具本体1，还包括设于所述模具本体1侧壁的顶针2，所述模具本体1的侧壁设有第一开孔3，所述顶针2通过所述第一开孔3与所述模具本体1相连接，所述顶针包括第一自由部7、第二自由部8、第一通道5及第二通道11，所述第一自由部7内设有所述第一通道5，所述第二自由部8内设有所述第二通道11，所述第一通道5与所述第二通道11于所述顶针2的中心点对称分布，所述第一自由部7与所述第二自由部8相连接。所述顶针2还包括第三通道10、观察窗6及镜片13，所述第三通道10外形为L形，所述第三通道10由所述顶针2的顶部延伸至所述顶针2的底部，所述第三通道10一端设于所述顶针2顶部并且设有所述观察窗6，所述第三通道10拐角处倾斜设有所述镜片13。所述第一通道5的外形为倒L形，所述第一通道5一端设于所述第一自由部7的侧壁，所述第一通道5的另一端设于所述第一自由部7的底部，所述第二通道11由所述第二自由部8的顶部延伸至所述第二自由部8的底部，通过旋转第二自由部8的方式使得所述第二通道11与所述第一通道5相连接。所述顶针2还包括一螺杆9、第一凹陷14及第二凹陷15，所述第一自由部7的底部中部设有所述第一凹陷14，所述第一凹陷14设有内螺纹，所述第二自由部8的顶部中部设有所述第二凹陷15，所述第二凹陷15设有内螺纹，所述螺杆9一端接入所述第一凹陷14，所述螺杆另一端接入所述第二凹陷15，所述第一自由部7与所述第二自由部8通过所述螺杆9一端接入所述第一凹陷14及所述螺杆9另一端接入第二凹陷15的以螺纹连接的方式相连接。所述第二通道11一端接有气泵4。所述第二自由部8两侧设有手柄10。所述模具本体1侧壁间隔设置有复数个所述顶针2，所述顶针2为圆柱形。实施例二：参照图7。本实施例二与实施例一大体相同，其不同之处在于：所述第二自由部8顶部中部设有一凸起16，所述凸起16设有外螺纹，由所述凸起16与所述第一凹陷14相连接。实施例三：参照图1和图8。本实施例三与实施例一大体相同，其不同之处在于所述第一自由部7的侧壁设有外螺纹，所述第一开孔3设有内螺纹，所述第一自由部7与所述第一开孔3通过螺纹连接的方式相连接。本技术结构简单、实用性强，通过设置在模具本体侧壁的顶针，通过顶针穿过第一开孔将铝锭从模具内顶出，从而使得铝锭安全准确的脱离模具。通过设置第一自由部与第二自由部相连接，使得转动第二自由部从而带动第一自由部移动穿过第一开孔，进而使得顶针将铝锭顶出模具。通过在第二通道一端设置气泵向模具内吹风对清洗后的模具及时进行干燥。通过设置镜片及观察窗，进而使得人们能够从外部观察模具内部情况。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于操作的高纯铝专用加工模具，包括模具本体，其特征在于：还包括设于所述模具本体侧壁的顶针，所述模具本体的侧壁设有第一开孔，所述顶针通过所述第一开孔与所述模具本体相连接，所述顶针包括第一自由部、第二自由部、第一通道及第二通道，所述第一自由部内设有所述第一通道，所述第二自由部内设有所述第二通道，所述第一通道与所述第二通道于所述顶针的中心点对称分布，所述第一自由部与所述第二自由部相连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的高纯铝专用加工模具，包括模具本体，其特征在于：还包括设于所述模具本体侧壁的顶针，所述模具本体的侧壁设有第一开孔，所述顶针通过所述第一开孔与所述模具本体相连接，所述顶针包括第一自由部、第二自由部、第一通道及第二通道，所述第一自由部内设有所述第一通道，所述第二自由部内设有所述第二通道，所述第一通道与所述第二通道于所述顶针的中心点对称分布，所述第一自由部与所述第二自由部相连接。2.如权利要求1所述一种便于操作的高纯铝专用加工模具，其特征在于：所述顶针还包括第三通道、观察窗及镜片，所述第三通道外形为L形，所述第三通道由所述顶针的顶部延伸至所述顶针的底部，所述第三通道一端设于所述顶针顶部并且设有所述观察窗，所述第三通道拐角处倾斜设有所述镜片。3.如权利要求2所述一种便于操作的高纯铝专用加工模具，其特征在于：所述第一通道的外形为倒L形，所述第一通道一端设于所述第一自由部的侧壁，所述第一通道的另一端设于所述第一自由部的底部，所述第二通道由所述第二自由部的顶部延伸至所述第二自由部的底部，通过旋转第二自由部的方式使得所述第二通道与所述第一通道相连接。4.如权利要求3所述一种便于操作的高纯铝专用加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诒宝，杨先锋，翁学琛，杨英福，刘兆龙，王建军，揭珍英，邹桂珍，
申请(专利权)人：福建科源新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35