A combustion furnace includes an inner furnace wall, an outer furnace wall, a spacer plate, an oxidizing burner assembly, a reduced burner assembly, and a hearth. The outer furnace wall is arranged on the inner furnace wall, and a furnace is defined with the inner furnace wall, and the two partition boards are arranged in the furnace chamber, and the furnace is divided into an oxidation roasting zone and a reduction roasting area along the circumferential direction of the outer furnace wall. Oxidation burner components are located in the roasting zone, reducing burner assembly in reduction roasting zone; the bottom is rotatablely arranged on the lower end of the furnace to the bottom will be located in the material into the roasting area or roasting zone. According to the combustion furnace of the invention, by setting the two block partition between the medial and lateral wall of the furnace hearth furnace wall can be divided into oxidation roasting zone and reduction roasting zone, when the bottom rotates, the material can be used into the roasting zone and reduction roasting zone, so that the copper slag oxidation process in the process of reduction roasting and reduction roasting combination.
【技术实现步骤摘要】
燃烧炉
本专利技术涉及冶金
,具体而言,尤其涉及一种燃烧炉。
技术介绍
我国作为世界主要铜生产国,每年铜渣排放量约800多万吨,渣中含有Fe、Cu、Zn、Pb、Co和Ni等多种有价金属和Au、Ag等少量贵金属,其中Fe含量远高于我国铁矿石可采品位(TFe>27%),然而我国的铜渣利用率仍很低,由于铜矿来源不同,铜渣中还含有钴、镍、锌等有价金属元素,大部分富含铁、铜的铜渣被大量堆存在渣场中,既占用土地又污染环境,也造成巨大的资源浪费,严重阻碍了铜冶炼企业的可持续发展。相关技术中,转底炉大多采用蓄热式圆形火焰燃烧装置,或者是普通圆形火焰燃烧装置,以保证炉料上方的CO层不受破坏,保证炉内的还原性气氛。但是依然存在炉内的S元素不能有效的脱除,对环境造成了极大的污染等问题,同时圆形火焰的燃烧装置对炉料的上方的CO层有较强的扰动性,影响了含碳球团的还原效果。例如,相关技术中公开的直接还原铁用转底炉的分段式烧嘴布置方法,能够按照各个不同区段的热工制度要求安装不同类型的烧嘴。它是在转底炉的加热段安装蓄热式圆烧嘴,在转底炉的还原段安装蓄热式扁平焰烧嘴和炉顶供热辐射式平焰烧嘴,在转底炉的均热段安装炉顶供热辐射式平焰烧嘴。这样既能够保证加热段有很好的传热效果,炉料迅速升温,也能够在还原段和均热段保护好炉内的还原性气氛,极大降低了对炉料上方CO层的扰动,使含碳球团在炉内能够快速的完成还原过程,并且得到较高的还原率。但相关技术方案中存在如下缺陷:一、该种类型烧嘴的布置方法,主要是为了保持炉内的还原性气氛,使料层上方的CO层不受破坏,但是不能满足铜渣直接还原炼铁的工艺、温 ...
【技术保护点】
一种燃烧炉,其特征在于,包括:内侧炉壁;外侧炉壁,所述外侧炉壁外套在所述内侧炉壁上且与所述内侧炉壁限定出炉膛;两个间隔开的间隔板,两个所述间隔板设在所述炉膛内且沿所述外侧炉壁的周向方向将所述炉膛划分为氧化焙烧区和还原焙烧区;氧化烧嘴组件,所述氧化烧嘴组件位于所述氧化焙烧区内;还原烧嘴组件,所述还原烧嘴组件位于所述还原焙烧区内;和用于遮挡所述炉膛下端的炉底,所述炉底可转动地设在所述炉膛下端以将位于炉底上的物料带入到所述氧化焙烧区内或所述原焙烧区内。
【技术特征摘要】
1.一种燃烧炉,其特征在于,包括:内侧炉壁;外侧炉壁,所述外侧炉壁外套在所述内侧炉壁上且与所述内侧炉壁限定出炉膛;两个间隔开的间隔板,两个所述间隔板设在所述炉膛内且沿所述外侧炉壁的周向方向将所述炉膛划分为氧化焙烧区和还原焙烧区;氧化烧嘴组件,所述氧化烧嘴组件位于所述氧化焙烧区内;还原烧嘴组件,所述还原烧嘴组件位于所述还原焙烧区内;和用于遮挡所述炉膛下端的炉底,所述炉底可转动地设在所述炉膛下端以将位于炉底上的物料带入到所述氧化焙烧区内或所述原焙烧区内。2.根据权利要求1所述的燃烧炉,其特征在于,所述氧化烧嘴组件包括:多个扁平焰烧嘴,部分所述扁平焰烧嘴位于所述内侧炉壁上,部分所述扁平焰烧嘴位于所述外侧炉壁上;和多个补风烧嘴,部分所述补风烧嘴位于所述内侧炉壁上,部分所述补风烧嘴位于所述外侧炉壁上。3.根据权利要求2所述的燃烧炉,其特征在于,位于所述内侧炉壁上的所述扁平焰烧嘴和所述补风烧嘴交替分布;位于所述外侧炉壁上的所述扁平焰烧嘴和所述补风烧嘴交替分布。4.根据权利要求2所述的燃烧炉,其特征在于,所述扁平焰烧嘴具有燃气通道和空气通道,所述燃气通道和所述空气通道连通,所述燃气通道的喷口的长径比比值为1.5-2,所述空气通道的进口的长径...
【专利技术属性】
技术研发人员:石为华,钟贵全,宋敏洁,陈珊,王志军,吴道洪,
申请(专利权)人:神雾科技集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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