【技术实现步骤摘要】
一种新型曲轴位置传感器
本技术涉及汽车传感器相关
,具体涉及一种新型曲轴位置传感器。
技术介绍
凸轮轴位置传感器是一种用于检测汽车凸轮轴位置的传感器,当下霍尔式传感器技术最为成熟,通过霍尔效应使传感器芯片采集并输出信号给ECU,从而实现汽车顺利点火。目前凸轮轴位置传感器的上的插头都未设置芯线固定卡槽,导致芯线焊接时无法固定,焊接机器人无法焊接,而且插头包封注塑时注塑高温高压冲击下,易发生挤压变形导致脱离焊片短路等不良现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构稳定的新型预注塑曲轴位置传感器插头。为了达到本技术的目的,技术方案如下:一种新型曲轴位置传感器,具有插头骨架,其特征在于,插头骨架上设有焊盘和电缆线槽,焊盘与插针连接,在电缆线槽和焊盘之间的区域上:插头骨架表面设有向外凸出的限位凸块,相邻两个限位凸块之间形成了一个芯线卡槽,芯线置于芯线卡槽内,芯线的一端与焊盘连接、另一端与电缆线槽内的电缆连接;芯线卡槽的数量与插针数量相同。优选地,芯线卡槽的长度方向与芯线拉直时的长度方向是一致的本技术具有的有益效果:增加了芯线卡槽,将芯线固定在卡槽内,焊接机器人可以直接焊接,提高生产效率,插头包封时由于芯线周围有卡槽保护,注塑高温高压冲击下不会发生变形短路现象。附图说明图1是本技术曲轴位置传感器接线时的结构示意图。图2是本技术曲轴位置传感器插头骨架的结构示意图。图3为现有无芯线卡槽曲轴位置传感器插头骨架的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步描述,但本技术的保护范围不仅仅局限于实施例。结合图1和图2所示,一种新型曲轴位置传感 ...
【技术保护点】
一种新型曲轴位置传感器,具有插头骨架,其特征在于,插头骨架上设有焊盘(5)和电缆线槽(2),焊盘与插针(1)连接,在电缆线槽(2)和焊盘(5)之间的区域上:插头骨架表面设有向外凸出的限位凸块(4),相邻两个限位凸块之间形成了一个芯线卡槽(6),芯线(3)置于芯线卡槽内,芯线的一端与焊盘连接、另一端与电缆线槽内的电缆连接;芯线卡槽的数量与插针数量相同。
【技术特征摘要】
1.一种新型曲轴位置传感器,具有插头骨架,其特征在于,插头骨架上设有焊盘(5)和电缆线槽(2),焊盘与插针(1)连接,在电缆线槽(2)和焊盘(5)之间的区域上:插头骨架表面设有向外凸出的限位凸块(4),相邻两个限位凸块之间形成了一个...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡小炳,何必胥,龚文,林庆枢,
申请(专利权)人:上海感先汽车传感器有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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