本实用新型专利技术公开了一种液体流量标准装置的换向机构，包括试验管路、换向器、被检流量计、称重容器、衡器；试验管路与换向器的进液口连通，换向器的两个出液口分别连接有旁通管和输液管路，旁通管连接至装置总油箱中，输液管路与称重容器连通，称重容器设在衡器上，输液管路上穿装有被检流量计；换向器的活塞轴连接有气缸。本实用新型专利技术采用表前换向的结构，相比传统油泵启停及阀门开闭的启停法工作原理对系统压力冲击小，启动流量稳定时间更短，另外换向器前置能够保证所有经过被检流量计的液体通过理想的封闭管道全部进入称重箱或标准容器，消除了换向系统内、外泄漏对流量计仪表系数采集造成的误差。
【技术实现步骤摘要】
一种液体流量标准装置的换向机构
本技术属于流量检测装置
，主要涉及一种液体流量标准装置的换向机构。
技术介绍
换向机构功能相当于三通阀，将入口液体在旁通和称重系统间快速切换，理想的换向称重机构应该是液体连续均匀地全部进入称重系统，要求换向系统无挂壁、无残留、无内外泄露且应为连续流状态。现有技术是将换向器设置在被检表后、称重系统前；无论采用开式或闭式换向器换向时均存在内泄漏，开式换向器还存在外泄漏风险，造成经过被检流量计的液体与称重系统收集液体量存在偏差，影响计量精度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种换向泄漏对流量计计量影响小的液体流量标准装置的换向机构。本技术的技术方案是：一种液体流量标准装置的换向机构，包括试验管路、换向器、被检流量计、称重容器、衡器；试验管路与换向器的进液口连通，换向器的两个出液口分别连接有旁通管和输液管路，旁通管连接至装置总油箱中，输液管路与称重容器连通，称重容器设在衡器上，输液管路上穿装有被检流量计；换向器的活塞轴连接有气缸。作为优选，还包括光电头和流量积算仪，换向器的活塞轴上固定连接有切光挡板，切光挡板沿光电头切光开口位置对称往复运行，光电头通过线缆与流量积算仪电连接；被检流量计和衡器分别通过线缆与流量积算仪电连接。本技术的有益效果是：本技术采用表前换向的结构，相比传统油泵启停及阀门开闭的启停法工作原理对系统压力冲击小，启动流量稳定时间更短，另外换向器前置能够保证所有经过被检流量计的液体通过理想的封闭管道全部进入称重箱或标准容器，消除了换向系统内、外泄漏对流量计仪表系数采集造成的误差。本技术与现有技术比较具有换向称重精度高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1为试验管路，2为换向器，3为气缸，4为活塞轴，5为切光挡板，6为光电头，7为线缆，8为流量积算仪，9为被检流量计，10为称重容器，11为衡器，12为旁通管，13为装置总油箱，14为输液管路。具体实施方式实施例一：参见图1，一种液体流量标准装置的换向机构，包括试验管路、换向器、被检流量计、称重容器及衡器。试验管路与换向器的进液口连通，换向器的两个出液口分别连接有旁通管和输液管路，旁通管连接至装置总油箱中，输液管路与称重容器连通，称重容器设在衡器上，输液管路上穿装有被检流量计。换向器的活塞轴连接有气缸。工作过程：液体通过试验管路进入换向器，换向器初始位置为换出状态，液体通过旁通管回到装置总油箱中完成循环。换向称重时由气缸通过活塞轴拖动换向器至换入位置，液体经输液管路、被检流量计流入称重容器中，由衡器对称重容器中的液体进行称重；当液体在称重容器中收集到一定量时，由气缸通过活塞轴拖动换向器至换出位置，换向器换出，液体通过换向器、旁通管回到装置总油箱中完成循环。用衡器称量前后差值获得换入液体质量，液体质量除以计时间隔获取标准质量流量，被检流量计输出脉冲数除以质量可获得被检流量计的关键参数——仪表系数，通过调节流量和多遍换向称重可计算获取被检流量计的线性度和重复性，完成对被检流量计的校准。由于采用表前换向的结构，相比传统油泵启停及阀门开闭的启停法工作原理对系统压力冲击小，启动流量稳定时间更短，另外换向器前置能够保证所有经过被检流量计的液体通过理想的封闭管道全部进入称重容器，消除了换向系统内、外泄漏对流量计仪表系数采集造成的误差。换向器采用气动闭式换向器或气缸驱动换向阀能保证液体不外渗且换向迅速精准。实施例二：参见图1，实施例二与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之处是：还包括光电头和流量积算仪，换向器的活塞轴上固定连接有切光挡板，切光挡板沿光电头切光开口位置对称往复运行，光电头通过线缆与流量积算仪电连接。被检流量计和衡器分别通过线缆与流量积算仪电连接。工作过程：液体通过试验管路进入换向器，换向器初始位置为换出状态，液体通过旁通管回到装置总油箱中完成循环。换向称重时由气缸通过活塞轴拖动换向器至换入位置，活塞轴上的挡光板同时在光电头中心位置切光，光电头通过线缆将计时，触发信号传送至流量积算仪，同时液体流过输液管路、被检流量计进入称重容器，由衡器对其进行称重。当液体在称重容器中收集到一定量时，换向器换出，挡光板触发光电头并将计时停止信号传送至流量积算仪，停止称重计时和流量计计频。用衡器称量前后差值获得换入液体质量，质量除以计时间隔获取标准质量流量，流量计输出脉冲数除以质量可获得被检流量计的关键参数——仪表系数，通过调节流量和多遍换向称重可计算获取被检流量计的线性度和重复性，完成对流量计的校准；由于采用表前换向的结构，相比传统油泵启停及阀门开闭的启停法工作原理对系统压力冲击小，启动流量稳定时间更短，另外换向器前置能够保证所有经过被检流量计的液体通过理想的封闭管道全部进入称重容器或标准容器，消除了换向系统内、外泄漏对流量计仪表系数采集造成的误差。换向器采用气动闭式换向器或气缸驱动换向阀能保证液体不外渗且换向迅速精准。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体流量标准装置的换向机构，其特征在于，包括试验管路、换向器、被检流量计、称重容器、衡器；试验管路与换向器的进液口连通，换向器的两个出液口分别连接有旁通管和输液管路，旁通管连接至装置总油箱中，输液管路与称重容器连通，称重容器设在衡器上，输液管路上穿装有被检流量计；换向器的活塞轴连接有气缸。
【技术特征摘要】
1.一种液体流量标准装置的换向机构，其特征在于，包括试验管路、换向器、被检流量计、称重容器、衡器；试验管路与换向器的进液口连通，换向器的两个出液口分别连接有旁通管和输液管路，旁通管连接至装置总油箱中，输液管路与称重容器连通，称重容器设在衡器上，输液管路上穿装有被检流量计；换...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾正红，信彦峰，卜庆娟，王俊涛，崔宝，桑培勇，马彬，刘岩，张瑞达，梁杨朋，刘振国，李文虎，刘冬晓，尚增强，
申请(专利权)人：新乡航空工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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