克林霉素醇化物精制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了克林霉素醇化物精制系统，包括精制罐、结晶罐、石墨冷凝器、螺板冷凝器，其特征在于：所述的精制罐顶部设有料液入口、盐酸入口和乙醇入口，精制罐精制罐顶部气体出口连接石墨冷凝器，所述的石墨冷凝器连接螺板冷凝器，所述的螺板冷凝器和石墨冷凝器连接精制罐的回流口，所述的精制罐底部出口连接结晶罐顶部的入料口，所述的结晶罐底部设有料液出口，所述的精制罐和结晶罐内均设有搅拌器。本实用新型专利技术用于克林霉素醇化物的精制，结构简单，操作方便，效果好，环境污染少。

Clindamycin alcoholate refining system

The utility model discloses clindamycin alcoholate refining system, including the purification tank, a crystallization tank, graphite condenser, screw plate condenser, which is characterized in that: refined at the top of the tank is provided with liquid entrance, entrance and entrance of ethanol hydrochloride, refining refining tank at the top of the tank gas outlet is connected with the graphite condenser, the condenser of the graphite connecting screw. In the condenser, the condenser reflux spiral plate and graphite condenser connected refining tank, feeding refining tank bottom outlet of the connection of the crystal at the top of the tank mouth of the crystallizer are arranged at the bottom of the liquid outlet, refining tank and the crystallization tank are equipped with a stirrer. The utility model is used for refining, clindamycin alcoholate has the advantages of simple structure, convenient operation, good effect, less environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
克林霉素醇化物精制系统本技术涉及醇化物加工制造的
，具体涉及克林霉素醇化物精制系统。
技术介绍
克林霉素醇化物是一种化学产品，别名盐酸克林霉素醇化物，用作药物中间体，用于生产盐酸克林霉素，盐酸克林霉素磷酸酯，盐酸克林霉素棕梠酸酯。克林霉素醇化物在加工时需要精制处理，以往的设备精制效果差，使用时废气容易泄露造成环境污染。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种克林霉素醇化物精制系统。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：克林霉素醇化物精制系统，包括精制罐、结晶罐、石墨冷凝器、螺板冷凝器，所述的精制罐顶部设有料液入口、盐酸入口和乙醇入口，精制罐顶部气体出口连接石墨冷凝器，所述的石墨冷凝器连接螺板冷凝器，所述的螺板冷凝器和石墨冷凝器连接精制罐的回流口，所述的精制罐底部出口连接结晶罐顶部的入料口，所述的结晶罐底部设有料液出口，所述的精制罐和结晶罐内均设有搅拌器。作为优选，所述的精制罐顶部还设有饮用水入口、真空口、排空口，侧面设有循环水出口和低压蒸汽入口，底部设有循环水入口、取样口和排污口。作为优选，所述的石墨冷凝器左右两侧分别设有循环水入口和循环水出口。作为优选，所述的螺板冷凝器设有冷冻水入口、冷冻水出口和排空口。作为优选，所述的结晶罐顶部设有真空口和排空口，侧面设有冷冻水出口和循环水出口，底部设有冷冻水入口和循环水入口。本技术将克林霉素醇化物原料投入精制罐中，加入盐酸和乙醇，并通入低压蒸汽使醇化物溶解，之后经过石墨冷凝器和螺板冷凝器冷凝回流，待完全溶解后进入结晶罐降温使物料重新结晶，达到精制的目的，结构简单，操作方便，效果好，坏境污染少。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实例对本技术做进一步说明。如图所示，克林霉素醇化物精制系统，包括精制罐1、结晶罐14、石墨冷凝器10、螺板冷凝器13，所述的精制罐1顶部设有料液入口5、盐酸入口3和乙醇入口4，精制罐1顶部气体出口连接石墨冷凝器10，所述的石墨冷凝器10连接螺板冷凝器13，所述的螺板冷凝器13和石墨冷凝器10连接精制罐1的回流口，所述的精制罐1底部出口连接结晶罐14顶部的入料口，所述的结晶罐14底部设有料液出口15，所述的精制罐1和结晶罐14内均设有搅拌器2，所述的精制罐1顶部还设有饮用水入口6、真空口7、排空口8，侧面设有循环水出口9和低压蒸汽入口17，底部设有循环水入口11、取样口19和排污口18，所述的石墨冷凝器10左右两侧分别设有循环水入口11和循环水出口9，所述的螺板冷凝器13设有冷冻水入口16、冷冻水出口12和排空口8，所述的结晶罐14顶部设有真空口7和排空口8，侧面设有冷冻水出口12和循环水出口9，底部设有冷冻水入口16和循环水入口11。本技术中将克林霉素醇化物原料投入精制罐中，加入盐酸和乙醇，并通入低压蒸汽使醇化物溶解，之后经过石墨冷凝器和螺板冷凝器冷凝回流，使容易更加彻底，待完全溶解后进入结晶罐，通过冷冻水使物料降温重新结晶，最后从料液出口进入储存设备保存，达到精制的目的，结构简单，操作方便，效果好，坏境污染少。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
克林霉素醇化物精制系统，包括精制罐、结晶罐、石墨冷凝器、螺板冷凝器，其特征在于：所述的精制罐顶部设有料液入口、盐酸入口和乙醇入口，精制罐顶部气体出口连接石墨冷凝器，所述的石墨冷凝器连接螺板冷凝器，所述的螺板冷凝器和石墨冷凝器连接精制罐的回流口，所述的精制罐底部出口连接结晶罐顶部的入料口，所述的结晶罐底部设有料液出口，所述的精制罐和结晶罐内均设有搅拌器。

【技术特征摘要】
1.克林霉素醇化物精制系统，包括精制罐、结晶罐、石墨冷凝器、螺板冷凝器，其特征在于：所述的精制罐顶部设有料液入口、盐酸入口和乙醇入口，精制罐顶部气体出口连接石墨冷凝器，所述的石墨冷凝器连接螺板冷凝器，所述的螺板冷凝器和石墨冷凝器连接精制罐的回流口，所述的精制罐底部出口连接结晶罐顶部的入料口，所述的结晶罐底部设有料液出口，所述的精制罐和结晶罐内均设有搅拌器。2.根据权利要求1所述的克林霉素醇化物精制系统，其特征在于所述的精制罐顶部还设有饮用水入口、真空口、...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭一平，郑桂文，钱小锋，
申请(专利权)人：浙江天台药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33