一种1,2‑苯并异噻唑‑3‑酮生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种1,2‑苯并异噻唑‑3‑酮生产装置，属于精细化工生产领域，包括氯化釜、铵解釜、精馏装置、缩合釜、氯化釜II、离心装置和干燥装置；所述缩合釜连接有脱盐装置；所述氯化釜、铵解釜、缩合釜和氯化釜II均设有冷凝回流装置，所述氯化釜与氯化釜II的冷凝回流装置上设有导气管，所述导气管连接有碱液回收装置；所述氯化釜、铵解釜与氯化釜II均通过管道连接有氯化氢回收装置。能使原料氯气得到回收，副产物氯化氢得以回收转化，且装置结构简单、生产效率高。

A 1,2 benzisothiazole 3 ketone production device

The utility model discloses a 1,2 benzisothiazole 3 ketone production device, which belongs to the field of fine chemical production, including ammonium chloride solution reactor, reactor, rectifying device, condensation tank, II reactor, chloride centrifugal device and a drying device; the condensation kettle is connected with a desalination device; the kettle, chloride ammonium solution condensation kettle, kettle and kettle II chloride are equipped with condensation reflux device, condensation reflux device of the reactor with II chloride chlorination kettle is provided with a guide pipe, the guide pipe is connected with the lye recycling device; the kettle, kettle and ammonium chloride solution II by chlorination kettle pipeline is connected with a hydrogen chloride recycling device. The raw material chlorine can be recovered, and the by-product hydrogen chloride can be recovered and transformed, and the structure of the device is simple and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种1,2-苯并异噻唑-3-酮生产装置
本技术涉及精细化工生产领域，具体涉及一种1,2-苯并异噻唑-3-酮生产装置。
技术介绍
1,2-苯并异噻唑-3-酮(BIT)是重要的新型工业杀菌、防霉、防腐剂。它具有突出的抑制真菌、霉菌、细菌和藻类等微生物在有机介质中滋生的作用。目前BIT被欧美、日本等发达国家广泛用于水溶性树脂涂料(乳胶漆)、乳胶制品、丙烯酸聚合物、聚氨酯制品、照相洗液、油品、造纸、油墨、皮革制品和水处理剂中。BIT能有效地杀灭多种有害微生物，长期保持产品质量，受到用户广泛欢迎。在BIT的工业生产过程中，多次用到氯气氯化的工艺，氯气易挥发、有毒，但生产装置中没有设置氯气回收装置；同时，生产过程中有副产物氯化氢的生成，生产装置中没有设置氯化氢回收装置，既不环保又造成浪费。且传统生产装置较繁琐、生产效率低下。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种1,2-苯并异噻唑-3-酮生产装置，能使原料氯气得到回收，副产物氯化氢得以回收转化，且装置结构简单、生产效率高。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种1,2-苯并异噻唑-3-酮生产装置，包括氯化釜、铵解釜、精馏装置、缩合釜、氯化釜II、离心装置和干燥装置；所述氯化釜与所述铵解釜之间设有第一料浆泵和管道，所述铵解釜与所述精馏装置之间设有第二料浆泵和管道，所述精馏装置与所述缩合釜之间设有第三料浆泵和管道，所述缩合釜连接有脱盐装置，所述缩合釜与所述脱盐装置之间设有第一输送机，所述缩合釜与所述氯化釜II之间设有第二输送机，所述氯化釜II与所述离心装置之间设有第四料浆泵和管道，所述离心装置与所述干燥装置之间设有第三输送机；所述氯化釜上设有第一原料进口，所述铵解釜上设有第二原料进口，所述缩合釜上设有第三原料进口，所述氯化釜II上设有第四原料进口；所述氯化釜、铵解釜、缩合釜和氯化釜II均设有冷凝回流装置，所述氯化釜与所述氯化釜II的冷凝回流装置上设有导气管，所述导气管连接有碱液回收装置；所述氯化釜、铵解釜与氯化釜II均通过管道连接有氯化氢回收装置。优选的，所述脱盐装置为MVR蒸发器。优选的，所述干燥装置为喷雾干燥机。优选的，所述碱液回收装置内盛有10％的石灰水溶液。优选的，所述氯化釜、铵解釜、精馏装置、缩合釜和氯化釜II均为搪瓷反应釜，耐酸碱、不易腐蚀。本技术的有益效果表现在：冷凝回流装置上设有导气管，过量的氯气用10％的石灰水溶液吸收，可生成次氯酸钙溶液，可以作为副产品出售；生成的副产物氯化氢通过回收装置回收，可通入水中，冷凝制得盐酸，工业上合格盐酸的浓度是30％，也可以作为副产品出售；通过脱盐装置将缩合后的废水进行脱盐处理，使盐分得到回收，作为副产品出售，且MVR蒸发器与其它脱盐装置相比，仅需要极少量生蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少环境污染，没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著；采用喷雾干燥机干燥，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，不宜结块，且干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。附图说明图1为本技术一种1,2-苯并异噻唑-3-酮生产装置的整体结构框图。图中：1-氯化釜、2-铵解釜、3-精馏装置、4-缩合釜、5-氯化釜II、6-离心装置、7-干燥装置、8-脱盐装置、9-冷凝回流装置、10-导气管、11-碱液回收装置、12-氯化氢回收装置、13-第一原料进料口、14-第二原料进料口、15-第三原料进料口、16-第四原料进料口。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示的一种1,2-苯并异噻唑-3-酮生产装置，包括氯化釜1、铵解釜2、精馏装置3、缩合釜4、氯化釜II5、离心装置6和干燥装置7；所述氯化釜1与所述铵解釜2之间设有第一料浆泵和管道，所述铵解釜2与所述精馏装置3之间设有第二料浆泵和管道，所述精馏装置3与所述缩合釜4之间设有第三料浆泵和管道，所述缩合釜4连接有脱盐装置8，所述缩合釜4与所述脱盐装置8之间设有第一输送机，所述缩合釜4与所述氯化釜II5之间设有第二输送机，所述氯化釜II5与所述离心装置6之间设有第四料浆泵和管道，所述离心装置6与所述干燥装置7之间设有第三输送机；所述氯化釜1上设有第一原料进口13，所述铵解釜2上设有第二原料进口14，所述缩合釜4上设有第三原料进口15，所述氯化釜II5上设有第四原料进口16；所述氯化釜1、铵解釜2、缩合釜4和氯化釜II5均设有冷凝回流装置9，所述氯化釜1与所述氯化釜II5的冷凝回流装置9上设有导气管10，所述导气管10连接有碱液回收装置11；所述氯化釜1、铵解釜2与氯化釜II5均通过管道连接有氯化氢回收装置12。所述脱盐装置8为MVR蒸发器。所述干燥装置7为喷雾干燥机。所述碱液回收装置11内盛有10％的石灰水溶液。所述氯化釜1、铵解釜2、精馏装置3、缩合釜4和氯化釜II5均为搪瓷反应釜。该生产装置的具体工艺流程：第一原料进口13中加入邻氯甲苯、催化剂，通氯气，甲苯和氯气发生氯化取代反应生成邻氯三氯苄和氯化氢，设有冷凝回流装置9，少量挥发的物料冷凝回流至氯化釜1，冷凝回流装置9上设有导气管10，通过导气管10连接到碱液回收装置11，回收少量氯气，氯化氢进入氯化氢回收装置12。通过第一料浆泵和管道将氯化釜1的料液抽入铵解釜2，第二原料进口14中投入氯化铵、催化剂，控制反应温度，邻氯三氯苄和氯化铵发生铵解反应生成邻氯苯腈和氯化氢，通过碱液中和得到粗邻氯苯腈，设有冷凝回流装置9，少量挥发的物料冷凝回流至铵解釜2，回收少量氯气，氯化氢进入氯化氢回收装置12。通过第二料浆泵和管道将料液抽入精馏装置3，收集馏分，主馏分为邻氯苯腈。通过第三料浆泵和管道将馏分抽入缩合釜4，第三原料进口15中加入邻氯苯腈、相转移催化剂、氯苯、甲硫醇钠溶液，生成邻甲硫苯腈和氯化钠，设有冷凝回流装置9，少量挥发的物料冷凝回流至缩合釜4，反应完成后料液分为油层和水层，水层作为缩合废水通过第一输送机进入脱盐装置8进行脱盐处理。油层通过第二输送机进入氯化釜II5中，第四原料进口16中加入氯苯、水，通入氯气，反应生成BIT和氯化氢，设有冷凝回流装置9，少量挥发的物料冷凝回流至氯化釜II5，冷凝回流装置9上设有导气管10，通过导气管10连接到碱液回收装置11，回收少量氯气，氯化氢进入氯化氢回收装置12。通过第四料浆泵和管道将料液抽入离心装置6，水洗离心，得到BIT粗品。通过第三输送机输送到干燥装置7，通过喷雾干燥得到干品BIT。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种1,2‑苯并异噻唑‑3‑酮生产装置，包括氯化釜、铵解釜、精馏装置、缩合釜、氯化釜II、离心装置和干燥装置；所述氯化釜与所述铵解釜之间设有第一料浆泵和管道，所述铵解釜与所述精馏装置之间设有第二料浆泵和管道，所述精馏装置与所述缩合釜之间设有第三料浆泵和管道，所述缩合釜连接有脱盐装置，所述缩合釜与所述脱盐装置之间设有第一输送机，所述缩合釜与所述氯化釜II之间设有第二输送机，所述氯化釜II与所述离心装置之间设有第四料浆泵和管道，所述离心装置与所述干燥装置之间设有第三输送机；所述氯化釜上设有第一原料进口，所述铵解釜上设有第二原料进口，所述缩合釜上设有第三原料进口，所述氯化釜II上设有第四原料进口；所述氯化釜、铵解釜、缩合釜和氯化釜II均设有冷凝回流装置，所述氯化釜与所述氯化釜II的冷凝回流装置上设有导气管，所述导气管连接有碱液回收装置；所述氯化釜、铵解釜与氯化釜II均通过管道连接有氯化氢回收装置。

【技术特征摘要】
1.一种1,2-苯并异噻唑-3-酮生产装置，包括氯化釜、铵解釜、精馏装置、缩合釜、氯化釜II、离心装置和干燥装置；所述氯化釜与所述铵解釜之间设有第一料浆泵和管道，所述铵解釜与所述精馏装置之间设有第二料浆泵和管道，所述精馏装置与所述缩合釜之间设有第三料浆泵和管道，所述缩合釜连接有脱盐装置，所述缩合釜与所述脱盐装置之间设有第一输送机，所述缩合釜与所述氯化釜II之间设有第二输送机，所述氯化釜II与所述离心装置之间设有第四料浆泵和管道，所述离心装置与所述干燥装置之间设有第三输送机；所述氯化釜上设有第一原料进口，所述铵解釜上设有第二原料进口，所述缩合釜上设有第三原料进口，所述氯化釜II上设有第四原料进口；所述氯化釜、铵解釜、缩合釜和氯化...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴明本，
申请(专利权)人：寿光新泰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37