一种邻氯苯腈生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种邻氯苯腈生产系统，它属于邻氯苯腈尾气处理领域，包括邻氯苯腈反应釜，所述邻氯苯腈反应釜上设有出料管，所述出料管另一端连接有冷凝器，所述冷凝器另一端设有排气管，所述排气管另一端设有缓冲罐，所述缓冲罐外侧壁设有夹套，所述夹套内可通入加热介质，所述缓冲罐连接有尾气管，所述尾气管另一端设有尾气处理系统。本实用新型专利技术通过上述结构能够提高邻氯苯腈的高效收集，降低夹带浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种邻氯苯腈生产系统


[0001]本技术涉及邻氯苯腈尾气处理领域，具体涉及一种邻氯苯腈生产系统。

技术介绍

[0002]邻氯苯腈凝固点为40
‑
42度，合成后，需要经过冷凝器冷凝进行收集，然而由于伴随有大量的氯化氢尾气，因此在冷凝器后需要设置尾气处理系统，然而上述生产系统总有部分邻氯苯腈夹带进入尾气处理系统中，导致邻氯苯腈的浪费。
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术设计制造了一种邻氯苯腈生产系统，来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种邻氯苯腈生产系统，能够提高邻氯苯腈的高效收集，降低夹带浪费。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种邻氯苯腈生产系统，包括邻氯苯腈反应釜，所述邻氯苯腈反应釜上设有出料管，所述出料管另一端连接有冷凝器，所述冷凝器另一端设有排气管，所述排气管另一端设有缓冲罐，所述缓冲罐外侧壁设有夹套，所述夹套内可通入加热介质，所述缓冲罐连接有尾气管，所述尾气管另一端设有尾气处理系统。
[0006]优选的，所述缓冲罐上设有回流管，所述回流管连通所述出料管；
[0007]所述回流管两端分别设有回流进阀和回流出阀。
[0008]优选的，所述回流管上还设有单向阀。
[0009]优选的，所述回流管上设有泵。
[0010]优选的，所述夹套内的加热介质设为温水。
[0011]优选的，所述缓冲罐内设有若干横向折流板，若干横向折流板在缓冲罐内形成折流腔；
[0012]所述排气管设置在所述缓冲罐下方，所述尾气管设置在所述缓冲罐上方。
[0013]优选的，所述回流管设置在所述缓冲罐的上方。
[0014]优选的，所述尾气管上设有尾气阀。
[0015]优选的，所述缓冲罐上设有取样口。
[0016]优选的，所述缓冲罐下端设有出料口，所述出料口设有出料阀。
[0017]该技术的有益之处在于：
[0018]1.本技术通过在冷凝器和尾气处理系统之间设置了缓冲罐，使得夹带的邻氯苯腈能够在缓冲罐内进一步冷凝，尤其是设置了折流板后，增大了夹带邻氯苯腈的氯化氢尾气的流通时间，给邻氯苯腈充足的冷凝时间，而在尾气排放结束后，只需要在夹套内通入温水，即可将冷凝的邻氯苯腈回收，安全且环保。
[0019]2.本技术利用回流管降低因缓冲罐以及冷凝器冷凝效果不足尾气夹带邻氯
苯腈过多排放的问题，通过回流管的回流来降低夹带浪费。
附图说明
[0020]图1为一种邻氯苯腈生产系统的示意图。
[0021]图中：1
‑
邻氯苯腈反应釜、2
‑
出料管、3
‑
冷凝器、4
‑
排气管、5
‑
缓冲罐、6
‑
折流板、7
‑
出料口、8
‑
出料阀、9
‑
夹套、10
‑
尾气处理系统、11
‑
尾气管、12
‑
尾气阀、13
‑
回流进阀、14
‑
回流管、15
‑
泵、16
‑
单向阀、17
‑
回流出阀。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1所示，一种邻氯苯腈生产系统，包括邻氯苯腈反应釜1，邻氯苯腈反应釜1上设有出料管2，出料管2另一端连接有冷凝器3，通过冷凝器3对邻氯苯腈冷凝冷凝结晶，而将氯化氢尾气分离出进行处理，冷凝器3另一端设有排气管4，排气管4另一端设有缓冲罐5，缓冲罐5外侧壁设有夹套9，夹套9内可通入加热介质，夹套9内的加热介质优选设为温水，缓冲罐5连接有尾气管11，尾气管11上设有尾气阀12尾气管11另一端设有尾气处理系统10。
[0024]本技术通过在冷凝器3和尾气处理系统10之间设置了缓冲罐5，使得夹带的邻氯苯腈能够在缓冲罐5内进一步冷凝，给邻氯苯腈充足的冷凝时间，而在尾气排放结束后，只需要在夹套9内通入温水，即可将冷凝的邻氯苯腈回收，安全且环保。
[0025]本技术缓冲罐5上设有回流管14，回流管14设置在缓冲罐5的上方，回流管14连通出料管2，回流管14两端分别设有回流进阀13和回流出阀17，述回流管14上还设有单向阀16和泵15。本技术利用回流管14降低因缓冲罐5以及冷凝器3冷凝效果不足尾气夹带邻氯苯腈过多排放的问题，通过回流管14的回流继续冷凝来降低夹带浪费，具体是否开启回流管14根据缓冲罐5上设有取样口的进行取样判断。
[0026]缓冲罐5内设有若干横向折流板6，若干横向折流板6在缓冲罐5内形成折流腔，以便于提高缓冲时间，具体的排气管4设置在缓冲罐5下方，尾气管11设置在缓冲罐5上方。缓冲罐5下端设有出料口7，出料口7设有出料阀8，方便对缓冲罐5冷凝的邻氯苯腈进行收集。
[0027]应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本技术的
技术实现思路
之后，本领域技术人员可以对本技术做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种邻氯苯腈生产系统，其特征在于，包括邻氯苯腈反应釜，所述邻氯苯腈反应釜上设有出料管，所述出料管另一端连接有冷凝器，所述冷凝器另一端设有排气管，所述排气管另一端设有缓冲罐，所述缓冲罐外侧壁设有夹套，所述夹套内可通入加热介质，所述缓冲罐连接有尾气管，所述尾气管另一端设有尾气处理系统。2.根据权利要求1所述的一种邻氯苯腈生产系统，其特征在于，所述缓冲罐上设有回流管，所述回流管连通所述出料管；所述回流管两端分别设有回流进阀和回流出阀。3.根据权利要求2所述的一种邻氯苯腈生产系统，其特征在于，所述回流管上还设有单向阀。4.根据权利要求2所述的一种邻氯苯腈生产系统，其特征在于，所述回流管上设有泵。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴明本，
申请(专利权)人：寿光新泰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：