一种在线更换陶瓷辊的系统技术方案

一种在线更换陶瓷辊的系统，其包括冷却装置和换辊装置，冷却装置适于在更换陶瓷时用于套设在需要通过渣箱箱体内部的陶瓷辊胶结部位上，所述冷却装置包括环绕设置在所述胶结部位外侧的冷却主体和提供冷却气体的供气设备，所述冷却主体与所述胶结部位之间具有间隙，所述间隙为0.1‑0.5mm；所述冷却主体上设置有与所述间隙连通的冷却通道，所述供气设备通过所述冷却通道向所述间隙内通入冷却气体，所述冷却通道向所述间隙的进气速度和压力大于所述间隙的排气速度和渣箱的压力；换辊装置用于将陶瓷辊拉出渣箱。本发明专利技术所要解决的技术问题在于现有技术中陶瓷辊不适用于在线更换陶瓷辊，进而提供一种对陶瓷辊冷却效果更好的适于在线更换陶瓷辊的系统。

【技术实现步骤摘要】
一种在线更换陶瓷辊的系统
本专利技术涉及一种玻璃制造领域。具体地说一种在线更换陶瓷辊的系统。
技术介绍
过渡辊台设备是浮法玻璃生产线上的关键设备之一，辊子是过渡辊台设备的最主要部件，辊子在运转时将玻璃从锡槽中拉引出来，并将拉引出来的玻璃带送入退火窑进行退火。为了保证玻璃质量，过渡辊一般使用陶瓷辊，但陶瓷辊受本身的材料结构所限，必须在两端安装金属辊头以满足传动需求，陶瓷与金属材料之间使用胶结的方式进行连接。此种胶只能在150℃之内保持性能稳定，过渡辊的工作面设置在渣箱内，两端设置在渣箱外，而渣箱内的温度高达600℃，在进行辊子抽出时一端的胶结面必须通过渣箱内部，如不能有效对通过渣箱的陶瓷辊的轴头进行降温，在通过渣箱内部600℃的空间后，会导致胶结面失效，辊子报废，现有技术中通过在陶瓷辊与金属材料胶结的部位设置铜管并在铜管中通入冷却液通过热交换来对其胶结的部位进行冷却，铜管与胶结的部位线接触，冷却效果不好，在更换过渡辊是就需要对渣箱进行冷却，因而停产时间长，对锡槽、退火窑的工况影响大，恢复较慢，影响生产效率。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于现有技术中陶瓷辊与金属轴头胶结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线更换陶瓷辊的系统，其特征在于，其包括冷却装置，适于在更换陶瓷时用于套设在需要通过渣箱(5)箱体内部的陶瓷辊(1)的胶结部位(3)上，所述冷却装置包括环绕设置在所述胶结部位(3)外侧的冷却主体(4)和提供冷却气体的供气设备，所述冷却主体(4)与所述胶结部位(3)之间具有间隙，所述间隙为0.1‑0.5mm；所述冷却主体(4)上设置有与所述间隙连通的冷却通道，所述供气设备通过所述冷却通道向所述间隙内通入冷却气体，所述冷却通道向所述间隙的进气速度和压力大于所述间隙的排气速度和渣箱(5)的压力；换辊装置，用于将陶瓷辊(1)拉出渣箱(5)。

【技术特征摘要】
1.一种在线更换陶瓷辊的系统，其特征在于，其包括冷却装置，适于在更换陶瓷时用于套设在需要通过渣箱(5)箱体内部的陶瓷辊(1)的胶结部位(3)上，所述冷却装置包括环绕设置在所述胶结部位(3)外侧的冷却主体(4)和提供冷却气体的供气设备，所述冷却主体(4)与所述胶结部位(3)之间具有间隙，所述间隙为0.1-0.5mm；所述冷却主体(4)上设置有与所述间隙连通的冷却通道，所述供气设备通过所述冷却通道向所述间隙内通入冷却气体，所述冷却通道向所述间隙的进气速度和压力大于所述间隙的排气速度和渣箱(5)的压力；换辊装置，用于将陶瓷辊(1)拉出渣箱(5)。2.根据权利要求要求1所述在线更换陶瓷辊的系统，其特征在于，所述间隙为0.3mm。3.根据权利要求要求1或2所述在线更换陶瓷辊的系统，其特征在于，所述冷却主体(4)上设置有与所述供气设备连通的进气口(44)和出气口(45)，所述冷却主体(4)为由内环壁(41)和外环壁(42)组成的、所述内环壁(41)和所述外环壁(42)之间具有空腔(46)的环状柱体，所述内环壁(41)上设置有朝向所述间隙开设的若干排气孔(43)。4.根据权利要求要求3所述在线更换陶瓷辊的系统，其特征在于，所述环状柱体的横截面为开口圆环且具有弹性，所述进气口(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聚锋，古小忠，石自良，李康乐，
申请(专利权)人：河北视窗玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13