玻璃带搬运装置、玻璃板制造装置、及玻璃板制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种玻璃带搬运装置、玻璃板制造装置、及玻璃板制造方法，所述玻璃带搬运装置具备：对带板状的玻璃带进行搬运的多个搬运用辊；用于使所述多个搬运用辊中的任一个搬运用辊沿着所述搬运用辊的轴向相对于所述玻璃带移动的移动机构；及用于使所述多个搬运用辊中的任一个搬运用辊相对于所述玻璃带接近或从所述玻璃带分离的接近分离机构，所述多个搬运用辊中的至少2个搬运用辊的辊径不同。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃带搬运装置、玻璃板制造装置、玻璃板制造方法、有瑕疵搬运用棍的确定方法及玻璃带的瑕疵产生防止方法。
技术介绍
在基于浮法的玻璃板的制造装置中，将玻璃熔化窑内熔化的熔融玻璃向金属液槽的熔融锡上供给而成形为带板状的玻璃带，将成形后的玻璃带通过提升辊从金属液槽提升取出之后，在缓冷炉内缓冷至玻璃的应变点温度以下，进而在冷却玻璃韧化炉冷却至能够切断的温度而通过切断装置切断成规定的尺寸。在上述玻璃板制造装置中，在缓冷炉及冷却玻璃韧化炉中设置玻璃带搬运装置(例如，参照专利文献1)。该玻璃带搬运装置具备搬运玻璃带的多个搬运用辊。在金属液槽中成形的玻璃带利用搬运用辊在缓冷炉内及冷却玻璃韧化炉内以规定的速度搬运并冷却。缓冷炉必须将刚成形之后的高温的玻璃带以平缓的温度斜率逐渐冷却，因此具有例如20?200m的长度，而且冷却玻璃韧化炉将在缓冷炉的出口处还高至200?250°C的温度的玻璃带冷却至室温程度，因此同样需要长的冷却区域。通过这样的缓冷炉及冷却玻璃韧化炉的搬运用辊来搬运玻璃带期间，玻璃带由于搬运用辊而有时会产生瑕疵(包括裂纹)。该瑕疵可认为由于附着于搬运用辊的表面上的附着物或辊表面的瑕疵等而产生。产生了瑕疵的玻璃带成为不良产品而不仅会导致品质和成品率的下降，而且板厚较薄的玻璃带在利用辊的搬运中容易产生破裂。因此，尽早确定产生瑕疵的搬运用辊而采取措施的情况极为重要。【在先技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本国特开2009-155164号公报【专利技术要解决的课题】然而，在缓冷炉及冷却玻璃韧化炉中分别设置多个(例如40?1000根)搬运用辊，进而搬运用辊的表面的瑕疵或附着物微细，因此确定玻璃带的该瑕疵等是因哪个搬运用辊而产生的情况非常困难。因此，可考虑如下方法:将搬运用辊依次逐个地降低而从玻璃带隔离，并将消除了瑕疵的产生的搬运用辊确定作为有瑕疵搬运用辊。然而，在该方法中确定有瑕疵搬运用辊需要长时间，在此期间，会产生瑕疵。
技术实现思路
本专利技术鉴于以上情况而作出，其目的在于提供一种能够提前确定有瑕疵搬运用辊的玻璃带搬运装置。【用于解决课题的方案】为了解决上述课题，本专利技术提供一种玻璃带搬运装置，具备:对带板状的玻璃带进行搬运的多个搬运用辊；用于使所述多个搬运用辊中的任一个搬运用辊沿着所述搬运用辊的轴向相对于所述玻璃带移动的移动机构；及用于使所述多个搬运用辊中的任一个搬运用辊相对于所述玻璃带接近或从所述玻璃带分离的接近分离机构，所述多个搬运用辊中的至少2个搬运用辊的辊径不同。【专利技术效果】根据本专利技术，能够提供一种可提前确定有瑕疵搬运用辊的玻璃带搬运装置。【附图说明】图1是具备本专利技术的一实施方式的玻璃带搬运装置的玻璃板制造装置的侧视图。图2是图1的玻璃带搬运装置的局部放大图。图3是确定有瑕疵搬运用辊的方法的说明图(1)。图4是确定有瑕疯搬运用棍的方法的说明图(2)。图5是移动机构及接近分离机构的一例的侧视图。图6是图5的后视图。【标号说明】1 玻璃熔化窑2 金属液槽3 缓冷炉4 冷却玻璃韧化炉5 玻璃带6 搬运用辊6a 搬运用辊6b 搬运用辊6c 搬运用辊6d 搬运用辊7 切断装置8 附着物8a 瑕疵9 附着物9b 瑕疵10 附着物10c 瑕疵14 附着物15 瑕疵20 接近分离机构30 移动机构【具体实施方式】以下，参照附图，说明用于实施本专利技术的方式，但是本专利技术没有局限于后述的实施方式，不脱离本专利技术的范围而能够对以下的实施方式施加各种变形及置换。图1是具备本专利技术的一实施方式的玻璃带搬运装置的玻璃板制造装置的侧视图。在该基于浮法的玻璃板制造装置中，将在玻璃熔化窑1中得到的熔融玻璃向金属液槽2的熔融锡上供给而成形为带板状的玻璃带5。成形后的玻璃带5由提升辊从金属液槽2提升而取出之后，由玻璃带搬运装置搬运且在缓冷炉3内缓冷为玻璃的应变点温度以下，进而冷却至利用冷却玻璃韧化炉4能够切断的温度，而通过切断装置7切断成规定的尺寸。这样，通过使用本专利技术的一实施方式的玻璃板制造装置的玻璃板制造方法，能得到规定的尺寸的玻璃板。玻璃带5的成形中，虽然这样的浮法从品质及生产性等方面出发优异，但是也可以通过其他的成形方法(例如，熔化法)进行。本实施方式的玻璃带搬运装置设置于缓冷炉3及/或冷却玻璃韧化炉4。该玻璃带搬运装置具备辊径不同的多个种类的搬运用辊6。各搬运用辊6以圆周速度成为大致相同的方式旋转，将玻璃带5向规定方向搬运。其搬运速度与各搬运用辊6的圆周速度大致相同。根据该玻璃带搬运装置，基于搬运用辊6的辊径和沿玻璃带5的搬运方向(长度方向)隔开间隔出现的多个瑕疵的周期，能够对带有该瑕疵的搬运用辊6进行推断确定。需要说明的是，可以将多个种类的搬运用辊按照规定根数，即每规定根数而配置。在本实施方式中，配置辊径不同的多个种类的搬运用辊6是将在玻璃带5的搬运中可能带有瑕疵的缓冷炉3及/或冷却玻璃韧化炉4的搬运用辊6作为对象。尤其是对刚成形之后的玻璃带5进行搬运的缓冷炉3的搬运用辊6由于玻璃带5的温度高而搬运用辊6中带有的瑕疵啮入玻璃，给玻璃带5造成的影响大，因此优选优先作为对象。需要说明的是，在经验性地可知瑕疵的产生状况的情况下，也可以仅在缓冷炉3和冷却玻璃韧化炉4的各自的瑕疵的产生频度大的一部分的搬运用辊6中配置辊径不同的多个种类的搬运用辊。在本实施方式中，在缓冷炉3及/或冷却玻璃韧化炉4配置何种的辊径不同的搬运用辊的情况并未被限定。通过具备较多的辊径的种类，由于同一直径的搬运用辊的根数减少，因此能够在短时间内检测并确定成为瑕疵的产生主要原因的有瑕疵搬运用辊。另一方面，通过较少地具备辊径不同的搬运用辊的种类，能够抑制为了对应于搬运速度而按照各辊径的转速的控制的负担。进而，也能够抑制预备的搬运用辊的管理负担。接下来，说明确定有瑕疵搬运用辊的方法的一例。首先，根据瑕疵的周期来算出产生该瑕疵的搬运用辊的辊径。接着，降低具有算出的辊径的多个(例如8根)搬运用辊的约一半(例如4根)，仅使剩余的约一半与玻璃带接触并旋转。然后，检查是否产生该瑕疵，根据其结果，二次选择并确定产生该瑕疵的辊组。在此，搬运用辊的下降幅度优选为20?50mm。搬运用辊的下降幅度更优选为25mm以上。而且，搬运用辊的下降幅度进一步优选为40mm以下。当搬运用辊的下降幅度为20mm以上时，即使玻璃带因自重而变形，也能够使搬运用辊从玻璃带分离。另一方面，搬运用辊的下降幅度为50_以下时，容易使搬运用辊移动，无需使玻璃带搬运装置大型化。接下来，降低属于产生瑕疵的辊组的多个(例如4根)搬运用辊的约一半(例如2根)，仅使剩余的约一半搬运用辊与玻璃带接触并旋转。然后，同样，二次选择并确定产生该瑕疵的辊组。反复进行此过程，最终确定出产生瑕疵的有瑕疵搬运用辊。该方法在同一直径的搬运用辊的根数越多时越适合。在该方法中，当同一直径的搬运用辊的根数为2的乘方时，在进行有当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃带搬运装置，具备：对带板状的玻璃带进行搬运的多个搬运用辊；用于使所述多个搬运用辊中的任一个搬运用辊沿着所述搬运用辊的轴向相对于所述玻璃带移动的移动机构；及用于使所述多个搬运用辊中的任一个搬运用辊相对于所述玻璃带接近或从所述玻璃带分离的接近分离机构，所述多个搬运用辊中的至少2个搬运用辊的辊径不同。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：井上俊二，井上真，大塚和孝，平原康晴，镜味督博，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP