一种搅拌式连续碳化装置和碳酸钙粒子合成方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种搅拌式连续碳化装置和碳酸钙粒子合成方法，通过储浆池内的搅拌轴和搅拌桨叶的设置，避免碳化过程中浆液变稠不流动的现象，并能增加窑气与浆液的接触面积从而加速碳化，通过挡板的设置增加了窑气与浆液间的反应时间，通过控制搅拌轴的转动可更及时的控制碳化反应参数，从而更好的保证纳米碳酸钙产品的质量，此发明专利技术用于纳米碳酸钙生产设备领域。

Stirring type continuous carbonization device and method for synthesizing calcium carbonate particles

The invention discloses a stirring type continuous carbonization device and calcium carbonate particle synthesis method, slurry storage tank through a stirring shaft and a stirring paddle in the set, to avoid in the process of carbonization slurry thickening does not flow phenomenon, and can increase the contact area of the kiln gas and slurry to accelerate carbonation, increasing the reaction time and kiln gas the slurry through the baffle setting, by controlling the stirring shaft rotation can control the carbonation parameters timely, so as to better ensure the quality of nano calcium carbonate products, this method is used for the equipment in the field of nanometer calcium carbonate.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌式连续碳化装置和碳酸钙粒子合成方法
本专利技术涉及纳米碳酸钙粒子合成领域，特别是涉及一种搅拌式连续碳化装置和碳酸钙粒子合成方法。
技术介绍
碳化反应是在一个气、液、固三相反应体系中进行，其中涉及到氢氧化钙固体的溶解、二氧化碳气体吸收、碳酸钙的沉淀以及碳酸钙粒子成核生长过程。“碳化法”是目前国内外制备碳酸钙中普遍采用的方法，氢氧化钙和二氧化碳反应的碳化过程是最为关键的一个步骤。目前的连续碳化装置，将二氧化碳和碳酸钙按比例输入碳化罐后进行碳化反应生产，很难对纳米碳酸钙产品的质量进行精细可调的控制，且由于目前的连续碳化装置中不能对碳化过程中的浆液和碳化罐环境进行调节，更难保证纳米碳酸钙的生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能通过更精细调节保证纳米碳酸钙质量的搅拌式连续碳化装置和碳酸钙粒子合成方法。本专利技术所采取的技术方案是：一种搅拌式连续碳化装置，包括碳化罐本体和位于上部远端与碳化罐本体内腔体相通的储浆池，储浆池的一端为浆液入口，储浆池的上部设有气体置入装置，碳化罐本体内设有若干道横向塔板，各横向塔板的一端与碳化罐本体内部固定连接，位于横向塔板另一端悬置形成与下方相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌式连续碳化装置，其特征在于：包括碳化罐本体和位于上部远端与碳化罐本体内腔体相通的储浆池，所述储浆池的一端为浆液入口，所述储浆池的上部设有气体置入装置，所述碳化罐本体内设有若干道横向塔板，各所述横向塔板的一端与碳化罐本体内部固定连接，位于所述横向塔板另一端悬置形成与下方相通的输液口，位于所述碳化罐本体内的各输液口相互错位呈S形或者蛇形布置，位于所述碳化罐本体的底部设有排浆塔板，所述排浆塔板与碳化罐本体底部间设有熟浆出口，所述储浆池内设有横向设置的搅拌轴，所述搅拌轴上间隔设有若干搅拌桨叶，沿所述储浆池的长度方向还布置有垂直于搅拌轴设置的若干挡板，各所述挡板的顶部低于储浆池的顶部的高度。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌式连续碳化装置，其特征在于：包括碳化罐本体和位于上部远端与碳化罐本体内腔体相通的储浆池，所述储浆池的一端为浆液入口，所述储浆池的上部设有气体置入装置，所述碳化罐本体内设有若干道横向塔板，各所述横向塔板的一端与碳化罐本体内部固定连接，位于所述横向塔板另一端悬置形成与下方相通的输液口，位于所述碳化罐本体内的各输液口相互错位呈S形或者蛇形布置，位于所述碳化罐本体的底部设有排浆塔板，所述排浆塔板与碳化罐本体底部间设有熟浆出口，所述储浆池内设有横向设置的搅拌轴，所述搅拌轴上间隔设有若干搅拌桨叶，沿所述储浆池的长度方向还布置有垂直于搅拌轴设置的若干挡板，各所述挡板的顶部低于储浆池的顶部的高度。2.根据权利要求1所述的搅拌式连续碳化装置，其特征在于：各所述挡板顶端的高度从浆液入口至搅拌轴的远端递减。3.根据权利要求2所述的搅拌式连续碳化装置，其特征在于：各所述挡板的侧面与储浆池内壁断开形成过浆通道。4.根据权利要求1所述的搅拌式连续碳化装置，其特征在于：所述储浆池内设有至少六道间隔设置的挡板和六扇间隔设置的搅拌桨叶，各所述挡板和搅拌桨叶彼此间隔设置。5.根据权利要求1所述的搅拌式连续碳化装置，其特征在于：所述气体置入装置包括位于储浆池顶部横向设置的横管和与所述横管相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琼艳，晏华中，潘熙宝，郑贺存，李坚，
申请(专利权)人：连州市凯恩斯纳米材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44