本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子搅拌结构，包括搅拌筒（1）、支架（2）和电机（3），搅拌筒（1）设置在支架（2）上，电机（3）设置在搅拌筒（1）下方，搅拌筒（1）包括筒体（4）、转轴（5）、第一搅拌杆（6）和第二搅拌杆（7），转轴（5）穿过筒体（4）底部与电机（3）连接，第一搅拌杆（6）设置在转轴（5）上，第二搅拌杆（7）设置在第一搅拌杆（6）上。本实用新型专利技术通过转轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆，对搅拌筒内的多种塑料粒子进行全方位的搅拌，筒体的形状也有利于塑料粒子的搅拌，有结构简单，操作方便，搅拌均匀且充分的优点，具有在塑料制品生产厂进行推广应用的价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌装置，特别是一种塑料粒子搅拌结构，属于塑料制品加工
技术介绍
塑料制品加工的基本过程是将塑料粒子熔融后挤塑成形。现有的塑料制品因对颜色、密度和腐蚀性等性能存在不同要求，通常需要同时用到多种不同的塑料粒子。在对混合使用的多种塑料粒子热熔前，需要对其进行搅拌，搅拌的均匀程度将直接决定成品的质量。所以，对塑料粒子进行充分且均匀的搅拌在塑料制品加工过程中至关重要。现有的塑料制品加工车间里，对塑料粒子通常采用人工搅拌，费时费力且搅拌不均匀，部分厂家也采用搅拌机对其进行搅拌，现有的搅拌机通常只有一组搅拌叶片，且不能对搅拌机内塑料粒子进行全方位的搅拌，这就存在搅拌不均匀，各种塑料粒子的混合不够充分的问题，从而导致塑料制品的废品率居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种塑料粒子搅拌结构，它的搅拌筒包含第一搅拌杆和第二搅拌杆，能对搅拌桶内的多种塑料粒子进行全方位的搅拌，具有结构简单，操作方便，搅拌均匀且充分的优点。本技术的技术方案:一种塑料粒子搅拌结构，包括搅拌筒、支架和电机，搅拌筒设置在支架上，电机设置在搅拌筒下方，搅拌筒包括筒体、转轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆，转轴穿过筒体底部与电机连接，第一搅拌杆设置在转轴上，第二搅拌杆设置在第一搅拌杆上，筒体底部为圆台形，第一搅拌杆与转轴垂直，第二搅拌杆与第一搅拌杆垂直，第二搅拌杆与转轴平行，第二搅拌杆的数量至少为2支，第二搅拌杆的长度按远离转轴的方向递减。第一搅拌杆和第二搅拌杆共同作用，能全方位的对搅拌筒内的塑料粒子进行搅拌，使不同种类的塑料粒子被搅拌得更加充分且均匀，有效地提高了成品的合格率。筒体内部空间由上到下递减，塑料粒子有向筒体中心聚拢的趋势，使远离转轴的塑料粒子也能得到搅拌，提高了塑料粒子间的混合程度，使搅拌效果更好。第一搅拌杆及第二搅拌杆与转轴之间的这种空间布置，能将搅拌筒内的塑料粒子搅拌得更加充分。第二搅拌杆的长度适应筒体的形状而变化，能对筒体内各个位置的塑料粒子进行搅拌，提高了搅拌的均匀程度。前述的这种塑料粒子搅拌结构中，筒体底部设置有出料口。出料口设置在筒体底部，减少了搅拌筒内塑料粒子的滞留。与现有技术相比，本技术通过转轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆，对搅拌筒内的多种塑料粒子进行搅拌，第一搅拌杆与第二搅拌杆相对垂直的空间设置能对搅拌筒内的塑料粒子进行全方位的搅拌，筒体的整体形状也有利于塑料粒子的搅拌，整个装置结构简单，操作方便，对塑料粒子的搅拌充分且均匀，适于进行推广应用。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是搅拌筒的结构示意图。附图中的标记为:1-搅拌筒，2-支架，3-电机，4-筒体，5-转轴，6-第一搅拌杆，7_第二搅拌杆，8-出料口。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术的实施例1:一种塑料粒子搅拌结构，包括搅拌筒1、支架2和电机3，搅拌筒1设置在支架2上，电机3设置在搅拌筒1下方，搅拌筒1包括筒体4、转轴5、第一搅拌杆6和第二搅拌杆7，转轴5穿过筒体4底部与电机3连接，第一搅拌杆6设置在转轴5上，第二搅拌杆7设置在第一搅拌杆6上。其中，筒体4底部为圆台形。并且，第一搅拌杆6与转轴5垂直。第二搅拌杆7与第一搅拌杆6垂直，第二搅拌杆7与转轴5平行。第二搅拌杆7的数量为3支，第二搅拌杆7的长度按远离转轴5的方向递减。另外，筒体4底部设置有出料口 8。本技术的实施例2:—种塑料粒子搅拌结构，包括搅拌筒1、支架2和电机3，搅拌筒1设置在支架2上，电机3设置在搅拌筒1下方，搅拌筒1包括筒体4、转轴5、第一搅拌杆6和第二搅拌杆7，转轴5穿过筒体4底部与电机3连接，第一搅拌杆6设置在转轴5上，第二搅拌杆7设置在第一搅拌杆6上。其中，筒体4底部为圆台形。并且，第一搅拌杆6与转轴5垂直。第二搅拌杆7与第一搅拌杆6垂直，第二搅拌杆7与转轴5平行。第二搅拌杆7的数量为2支，第二搅拌杆7的长度按远离转轴5的方向递减。另外，筒体4底部设置有出料口 8。本技术的使用方法:按塑料制品的性能要求将不同种类的塑料粒子导入搅拌筒1内，启动电机3，电机3带动转轴5转动，从而第一搅拌杆6和第二搅拌杆7随之动作，对筒体4内的塑料粒子进行全方位的搅拌，使塑料粒子被搅拌均匀。搅拌完毕后，塑料粒子由出料口 8导出，用于后续的生产加工。【主权项】1.一种塑料粒子搅拌结构，其特征在于:包括搅拌筒(1)、支架(2)和电机(3)，搅拌筒(1)设置在支架(2)上，电机(3)设置在搅拌筒(1)下方，搅拌筒(1)包括筒体(4)、转轴(5)、第一搅拌杆(6 )和第二搅拌杆(7 )，转轴(5 )穿过筒体(4 )底部与电机(3 )连接，第一搅拌杆(6 )设置在转轴(5 )上，第二搅拌杆(7 )设置在第一搅拌杆(6)上，筒体(4)底部为圆台形，第一搅拌杆(6 )与转轴(5 )垂直，第二搅拌杆(7 )与第一搅拌杆(6 )垂直，第二搅拌杆(7 )与转轴(5)平行，第二搅拌杆(7)的数量至少为2支，第二搅拌杆(7)的长度按远离转轴(5)的方向递减。2.根据权利要求1所述的塑料粒子搅拌结构，其特征在于:筒体(4)底部设置有出料口(8)0【专利摘要】本技术公开了一种塑料粒子搅拌结构，包括搅拌筒（1）、支架（2）和电机（3），搅拌筒（1）设置在支架（2）上，电机（3）设置在搅拌筒（1）下方，搅拌筒（1）包括筒体（4）、转轴（5）、第一搅拌杆（6）和第二搅拌杆（7），转轴（5）穿过筒体（4）底部与电机（3）连接，第一搅拌杆（6）设置在转轴（5）上，第二搅拌杆（7）设置在第一搅拌杆（6）上。本技术通过转轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆，对搅拌筒内的多种塑料粒子进行全方位的搅拌，筒体的形状也有利于塑料粒子的搅拌，有结构简单，操作方便，搅拌均匀且充分的优点，具有在塑料制品生产厂进行推广应用的价值。【IPC分类】B29B7/22, B29B7/12【公开号】CN205058332【申请号】CN201520699746【专利技术人】蔡泽文 【申请人】贵州天塑包装有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料粒子搅拌结构，其特征在于：包括搅拌筒（1）、支架（2）和电机（3），搅拌筒（1）设置在支架（2）上，电机（3）设置在搅拌筒（1）下方，搅拌筒（1）包括筒体（4）、转轴（5）、第一搅拌杆（6）和第二搅拌杆（7），转轴（5）穿过筒体（4）底部与电机（3）连接，第一搅拌杆（6）设置在转轴（5）上，第二搅拌杆（7）设置在第一搅拌杆（6）上，筒体（4）底部为圆台形，第一搅拌杆（6）与转轴（5）垂直，第二搅拌杆（7）与第一搅拌杆（6）垂直，第二搅拌杆（7）与转轴（5）平行，第二搅拌杆（7）的数量至少为2支，第二搅拌杆（7）的长度按远离转轴（5）的方向递减。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡泽文，
申请(专利权)人：贵州天塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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