本实用新型专利技术公开了一种塑料桶冷却装置，包括手柄（1）、气嘴（2）和套环（12），手柄（1）设置在气嘴（2）上，套环（12）套装在气嘴（2）上，气嘴（2）包括基座（3），基座（3）上设有进气孔（4）和出气孔（5），基座（3）为台阶圆柱体，出气孔（5）为锥形孔，进气孔（4）位于基座（3）的轴心位置。本实用新型专利技术通过进气管将冷却气体送入待冷却的塑料桶内部，对其进行冷却，再由出气孔排出，有结构简单，使用方便，适应性强，冷却速度快，冷却均匀且充分的优点，具有在塑料桶生产厂进行推广应用的价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却装置，特别是一种塑料桶冷却装置，属于塑料桶加工
技术介绍
刚加工成形的塑料桶具有很高的温度，自然冷却容易变形，需要进行专门的冷却。目前，通常采取空冷方法对刚加工好的塑料桶进行冷却，即由塑料桶的桶口向桶内注入冷却气体，加速塑料桶的冷却，冷却气体再由桶口排出。现有的塑料桶加工车间里，通常没有专门冷却塑料桶用的装置，只是直接将冷却气管由桶口送入桶内进行冷却，或者只是通过很简陋的圆柱形气嘴进行冷却，这就存在塑料桶冷却速度慢，冷却不均匀且不充分的问题，从而导致刚加工成形的塑料桶容易变形。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种塑料桶冷却装置，它可直接被放置在塑料桶桶口，冷却气体通过进气孔进入塑料桶内对其进行冷却，再由出气孔排出，具有结构简单，使用方便，提高了塑料桶冷却速度，使刚加工成形的塑料桶冷却更充分的优点。本技术的技术方案:一种塑料桶冷却装置，包括手柄、气嘴和套环，手柄设置在气嘴上，套环套装在气嘴上，气嘴包括基座，基座上设有进气孔和出气孔，基座为台阶圆柱体，出气孔为锥形孔，进气孔位于基座的轴心位置，进气孔内设置有进气管，进气管包括第一进气管和第二进气管，第一进气管固定设置在进气孔内，第二进气管活动套接在第一进气管外，第二进气管为金属软管，第二进气管上设置有散气罩，散气罩具有弧状面，散气罩的弧状面上设置有散气口。基座为台阶圆柱体，台阶圆柱体是指由两个或者两个以上的同轴但半径不同的圆柱体首尾相连组成的结构。通过配置不同规格的套环可对桶口直径不同的塑料桶进行冷却，而不必配置多种规格的气嘴，简单灵活；进气孔位于基座中央位置，可使冷却气体对塑料桶内部进行更均匀的冷却，出气孔为锥形孔，可使冷却气体更容易排出，不致于将塑料桶挤压变形。进气管可将冷却气体直接送达桶内较深处，对塑料桶的冷却更充分且均匀。通过调整第二进气管在第一进气管上的位置，可调整进气管的总长度，以适应不同容积的塑料桶的冷却；通过调整第二进气管的方向，可调整冷却气体的吹入方向，从而灵活的对不同形状及大小的塑料桶进行更充分、更均匀的冷却；金属软管为现有技术，可在市面购得。冷却气体通过散气罩上的散气口散入塑料桶内，可使冷却气体分散开，不致于集中吹向一个方向，从而对塑料桶的冷却更加均匀。前述的这种塑料桶冷却装置中，手柄上设置有防滑凸起。防滑凸起可使操作人员更牢固的握持，使用更方便。与现有技术相比，本技术通过进气管将冷却气体送入待冷却的塑料桶内对其进行冷却，再由出气孔排出，进气管的设置使冷却气体能到达塑料桶的内部较深处，同时还可调整冷却气体的吹入方向，散气罩再将冷却气体进一步分散开，整个装置结构简单，使用方便，冷却速度快，冷却充分且均匀，有较强的适应性，适于进行推广应用。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是气嘴的结构不意图；图4是散气罩的结构示意图。附图中的标记为:1_手柄，2-气嘴，3-基座，4-进气孔，5-出气孔，6-进气管，7-第一进气管，8-第二进气管，9-散气罩，10-散气口，11-防滑凸起，12-套环。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术的实施例1:一种塑料桶冷却装置，包括手柄1、气嘴2和套环12，手柄1设置在气嘴2上，套环12套装在气嘴2上，气嘴2包括基座3，基座3上设有进气孔4和出气孔5，基座3为台阶圆柱体，出气孔5为锥形孔，进气孔4位于基座3的轴心位置。其中，进气孔4内设置有进气管6。进气管6包括第一进气管7和第二进气管8，第一进气管7固定设置在进气孔4内，第二进气管8活动套接在第一进气管7外，第二进气管8为金属软管。金属软管为现有技术，可在市面购得。并且，第二进气管8上设置有散气罩9，散气罩9具有弧状面，散气罩9的弧状面上设置有散气口 10。另外，手柄1上设置有防滑凸起11。本技术的实施例2:—种塑料桶冷却装置，包括手柄1、气嘴2和套环12，手柄1设置在气嘴2上，套环12套装在气嘴2上，气嘴2包括基座3，基座3上设有进气孔4和出气孔5，基座3为台阶圆柱体，出气孔5为锥形孔，进气孔4位于基座3的轴心位置。其中，进气孔4内设置有进气管6。进气管6包括第一进气管7和第二进气管8，第一进气管7固定设置在进气孔4内，第二进气管8活动套接在第一进气管7外，第二进气管8为金属软管。金属软管为现有技术，可在市面购得。并且，第二进气管8上设置有散气罩9，散气罩9具有弧状面，散气罩9的弧状面上设置有散气口 10。本技术的使用方法:将本塑料桶冷却装置放置在待冷却的塑料桶桶口上，冷却气体由进气管6进入塑料桶内部，再由散气罩9被散开，对塑料桶进行冷却，之后由出气孔5排出到桶外；通过配置不同规格的套环12可将本装置放置在不同直径的桶口上，对塑料桶进行冷却；通过调整第二进气管8在第一进气管7上的位置，可调整进气管6的总长度，同时，通过调整第二进气管8的方向，可调整冷却气体的吹入方向，以适应不同容积及形状的塑料桶的冷却，使冷却更加均匀且充分。【主权项】1.一种塑料桶冷却装置，其特征在于:包括手柄(1)、气嘴(2)和套环(12)，手柄(1)设置在气嘴(2 )上，套环(12 )套装在气嘴(2 )上，气嘴(2 )包括基座(3 )，基座(3 )上设有进气孔(4)和出气孔(5)，基座(3)为台阶圆柱体，出气孔(5)为锥形孔，进气孔(4)位于基座(3)的轴心位置，进气孔(4)内设置有进气管(6)，进气管(6)包括第一进气管(7)和第二进气管(8)，第一进气管(7)固定设置在进气孔(4)内，第二进气管(8)套接在第一进气管(7)外，第二进气管(8)为金属软管，第二进气管(8)上设置有散气罩(9)，散气罩(9)具有弧状面，散气罩(9)的弧状面上设置有散气口(10)。2.根据权利要求1所述的塑料桶冷却装置，其特征在于:手柄(1)上设置有防滑凸起(11)。【专利摘要】本技术公开了一种塑料桶冷却装置，包括手柄（1）、气嘴（2）和套环（12），手柄（1）设置在气嘴（2）上，套环（12）套装在气嘴（2）上，气嘴（2）包括基座（3），基座（3）上设有进气孔（4）和出气孔（5），基座（3）为台阶圆柱体，出气孔（5）为锥形孔，进气孔（4）位于基座（3）的轴心位置。本技术通过进气管将冷却气体送入待冷却的塑料桶内部，对其进行冷却，再由出气孔排出，有结构简单，使用方便，适应性强，冷却速度快，冷却均匀且充分的优点，具有在塑料桶生产厂进行推广应用的价值。【IPC分类】B29C35/16【公开号】CN205058424【申请号】CN201520698383【专利技术人】蔡泽文 【申请人】贵州天塑包装有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料桶冷却装置，其特征在于：包括手柄（1）、气嘴（2）和套环（12），手柄（1）设置在气嘴（2）上，套环（12）套装在气嘴（2）上，气嘴（2）包括基座（3），基座（3）上设有进气孔（4）和出气孔（5），基座（3）为台阶圆柱体，出气孔（5）为锥形孔，进气孔（4）位于基座（3）的轴心位置，进气孔（4）内设置有进气管（6），进气管（6）包括第一进气管（7）和第二进气管（8），第一进气管（7）固定设置在进气孔（4）内，第二进气管（8）套接在第一进气管（7）外，第二进气管（8）为金属软管，第二进气管（8）上设置有散气罩（9），散气罩（9）具有弧状面，散气罩（9）的弧状面上设置有散气口（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡泽文，
申请(专利权)人：贵州天塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。