可调式n型搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调式n型搅拌机，该搅拌机的形状似“n”型，上部是与电机相连接的电机连接轴，电机链接轴的下端焊接着一个长方体的螺杆式搅拌片调节器，通过转动螺杆来推动滑道中与之咬合的齿牙滑块移动，从而带动固定在齿牙滑块下部的搅拌片，以达到调节两个搅拌片的间距适应不同筒式容器的目的，搅拌片呈倒“L”型，为提高搅拌效果，搅拌片的用于搅拌部分的横向与其所旋转圆弧的切线呈35度的夹角。搅拌片以公转的方式和较低的转速来实现均匀搅拌的目的，从而最大程度地减少了在配制过程中由于机械剪切对聚合物溶液产生的副作用。本实用新型专利技术可调式n型搅拌机主要用于室内配制聚合物溶液过程中的搅拌。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高分子聚合物在配制水溶液过程中的搅拌用仪器设备，特别 是一种可调式η型搅拌机。
技术介绍
近年来，由于水溶性高分子聚合物（下称聚合物）独有的特性，使其应用领域逐渐 扩大，广泛应用于油田工业、水处理、造纸、纺织印染、采矿等领域，在石油工业中主要利用 它高分子增稠的特性大量应用于钻井液增稠与润滑，采油过程中三次采油提高采收率和调 剖、堵水措施等，为了保证或提高应用效果，在应用之前都要进行大量的室内和现场试验， 应用过程中也要不断地通过室内试验进行调整，无论是室内试验、现场试验或是应用过程 中，聚合物的配制是必不可少的一道工序，所谓的配制就是向搅动着的水中缓慢加入聚合 物颗粒，使其在水中逐渐分散、吸水、膨胀、溶解，目前配制聚合物应用的搅拌机大都是旋转 桨叶式搅拌机，即电机带动中心轴，中心轴的另一端固定着搅拌桨叶，电机、中心轴、桨叶同 步转动，由于桨叶的不断转动才使容器内部液体搅拌起来。目前这种搅拌机配制聚合物存 在问题： 1.由于聚合物独有的高分子特性，在溶解过程中出现了一种"轴向爬杆"现象， 即高分子聚合物溶胀之后会缠绕在自转的搅拌机桨叶和中心轴上，并且沿着中心轴逐渐爬 高，随着水中聚合物浓度的增加这种现象也会随之严重，缠绕在中心轴上的聚合物很难再 溶解至水中，又出现了水中聚合物浓度的不准确和不均匀现象。 2.随着聚合物在水中的不断溶解，水溶液的粘度在不断增加，流动阻力也随之增 加，离搅拌桨越远的位置溶液的转动速度就越慢，要使容器内的溶液达到理想的搅拌效果 必须提高搅拌桨的转速，但是当粘度达到一定程度时（比如配制较高浓度的聚合物），即使 搅拌桨转动速度再快，上部的溶液也会转动很慢，甚至接近了静止状态，这样失去了均匀搅 拌的目的。 3.聚合物溶液在运动过程中最怕的就是机械剪切，旋转机械剪切可以降低溶液的 粘度，测试表明，分子量为2500万的聚合物，用5000转/分钟的旋转桨叶式搅拌机，搅拌10 分钟粘度损失率可达40%左右，并且聚合物溶液粘度的损失率随着聚合物分子量的增加而 增加，随着搅拌时间的延长而增加，随着搅拌速度的增加而增加。 而每次室内试验配制聚合物时搅拌的时间一般都超过半个小时，为了达到设计粘 度只能增加聚合物的浓度来补偿机械剪切而产生的粘度损失，从而增加了不必要的成本。
技术实现思路
针对现有技术上述的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种可调式η型 搅拌机，快速均匀搅拌聚合物，同时不损失聚合物粘度。 为解决上述技术问题，本技术可调式η型搅拌机由支撑架1、电源调速器2、电 机3、电机连接轴4、搅拌片调节器5、螺杆卡子6、螺杆7、盒体堵头8、手轮9、滑道10、齿牙 滑块11、搅拌片12和电机卡头13组成，上述电机3安装在支撑架1底座上，电源调速器2 与电机3电连，电机3下端设置电机卡头13,电机连接轴4上端卡在电机卡头13下端，电 机连接轴4下端焊接在搅拌片调节器5盒体上表面的中间位置上，螺杆7安装在搅拌片调 节器5盒体的轴向中部，螺杆7两端分别穿过搅拌片调节器5两端的盒体堵头8的中心孔， 手轮9与在盒体堵头8外的螺杆7两端螺纹连接，螺杆7在搅拌片调节器5盒体内的两端 和中间部分安装螺杆卡子6,螺杆7被螺杆卡子6均分为两段且两段螺纹方向不同，滑道10 安装在搅拌片调节器5盒体下部，螺杆卡子6与滑道10固定连接，螺杆7两段分别安装与 螺杆7螺纹咬合的齿牙滑块11，齿牙滑块11下部卡在滑道10内，齿牙滑块11下边安装呈 倒"L"形的搅拌片12。 作为本技术的一种改进，上述搅拌片12搅拌部分的横向与其所旋转圆弧的 切线呈35度的夹角。 上述齿牙滑块11与螺杆7的轴向中心位置距离均等。 上述搅拌片调节器5盒体为长方体。 本技术提供了一种可调式η型搅拌机，包括支架部、电驱动和搅拌部，所述搅 拌部和电驱动设置于所述支架部上，所述电驱动驱动所述搅拌部，所述搅拌部包括：搅拌片 调节器，与所述电驱动相连接；螺杆，沿所述搅拌片调节器的盒体的纵向设置，所述螺杆具 有螺纹方向不同的两个螺纹段；两个齿牙滑块，分别与螺纹方向不同的所述两个螺纹段相 咬合；两个倒L形搅拌片，分别连接于所述两个齿牙滑块的下端。 进一步地，所述可调式η型搅拌机还包括螺杆卡子、盒体堵头、手轮和滑道，其中， 螺杆插在所述搅拌片调节器的盒体的纵向中部，所述螺杆两端分别穿过搅拌片调节器两端 的盒体堵头的中心孔，所述手轮与所述螺杆的在盒体堵头外的两端螺纹连接，所述搅拌片 调节器的盒体内的两端和中间部分安装螺杆卡子，所述滑道安装在所述搅拌片调节器的盒 体下部，所述螺杆卡子与所述滑道固定连接，所述齿牙滑块下部卡在所述滑道内。 进一步地，所述支架部包括支撑架，所述电驱动包括电源调速器、电机、电机连接 轴和电机卡头，其中，所述电机安装在所述支撑架底座上，所述电源调速器与所述电机电连 接，所述电机下端设置有所述电机卡头，所述电机连接轴上端卡在所述电机卡头下端，所述 电机连接轴下端焊接在所述搅拌片调节器的盒体上表面的中间位置上。 进一步地，所述搅拌片在垂直于所述电机连接轴的横截面内的延伸方向与该搅拌 片外缘处的旋转圆弧的切线呈35度的夹角。 进一步地，所述齿牙滑块与所述螺杆的轴向中心位置距离均等。 进一步地，所述搅拌片调节器盒体为长方体。 与现在技术方案相比，本技术可调式η型搅拌机性能稳定可靠，测试结果数 据重复性较好，同一样品重复差值< 10%，克服了聚合物在溶解过程中的轴向爬杆现象，虽 然搅拌速度大幅度降低，但是比旋转桨叶式搅拌机搅拌得更加充分，从而大幅度降低了机 械剪切现象，比用旋转桨叶式搅拌机时聚合物溶液粘度损失率减小10%以上。 本技术可调式η型搅拌机以操作简单、性能稳定、工作可靠等优点，最大程度 地减小了研究试验配制过程中的人为导致的粘度损失现象。保证了配制过程中聚合物溶液 的真实性。【附图说明】 图1为本技术可调式η型搅拌机的结构示意图； 图2为搅拌片示意图； 图3为搅拌片用于搅拌部分的角度示意图； 图4为不同搅拌时间对聚合物溶液粘度的影响图。【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。 如图1所示，根据现有配制聚合物容器的规格形状，结合聚合物水溶过程的特性， 研制了本技术可调式η型搅拌机。本技术可调式η型搅拌机由支撑架1、电源调 速器2、电机3、电机连接轴4、搅拌片调节器5、螺杆卡子6、螺杆7、盒体堵头8、手轮9、滑道 10、齿牙滑块11、搅拌片12和电机卡头13组成。本技术可调式η型搅拌机的形状似 "η"型，总体上分为两部分组成：一是电驱动及支架部分；二是搅拌部分。 1.电驱动及支架部分 包括电机支架1，电源调速器2,电机3和电机卡头13。 2.搅拌部分 搅拌部分的上部为与电机3相连接的电机连接轴4,电机连接轴4的上端卡在电机 卡头13上，电机连接轴4的下端固定连接在一个长方体的搅拌片调节器5盒体上，电机连 接轴4焊接在盒体上面的中间位置，盒体的内部装有搅拌片的调节装置。 搅拌片调节器5 :搅拌片调节器5内纵向的中部安装有一根双向螺纹的螺杆7,螺 杆7的螺纹分为不同方向的两部分螺纹，螺杆7的左半部分的螺纹为左旋螺纹，右半本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式n型搅拌机，由支撑架(1)、电源调速器(2)、电机(3)、电机连接轴(4)、搅拌片调节器(5)、螺杆卡子(6)、螺杆(7)、盒体堵头(8)、手轮(9)、滑道(10)、齿牙滑块(11)、搅拌片(12)和电机卡头(13)组成，其特征是：所述电机(3)安装在支撑架(1)底座上，电源调速器(2)与电机(3)电连，电机(3)下端设置电机卡头(13)，电机连接轴(4)上端卡在电机卡头(13)下端，电机连接轴(4)下端焊接在搅拌片调节器(5)盒体上表面的中间位置上，螺杆(7)插在搅拌片调节器(5)盒体的纵向中部，螺杆(7)两端分别穿过搅拌片调节器(5)两端的盒体堵头(8)的中心孔，手轮(9)与在盒体堵头(8)外的螺杆(7)两端螺纹连接，螺杆(7)在搅拌片调节器(5)盒体内的两端和中间部分安装螺杆卡子(6)，螺杆(7)被螺杆卡子(6)均分为两段且两段螺纹方向不同，滑道(10)安装在搅拌片调节器(5)盒体下部，螺杆卡子(6)与滑道(10)固定连接，螺杆(7)两段分别安装与螺杆(7)螺纹咬合的齿牙滑块(11)，齿牙滑块(11)下部卡在滑道(10)内，齿牙滑块(11)下边安装呈倒“L”形的搅拌片(12)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希君，葛红江，程静，杨卫华，金华，雷齐玲，房拥军，李倩，王心刚，邢立国，魏玉莲，袁润成，徐伟生，刘永利，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11