一种铂金硫化剂密炼机制造技术

一种铂金硫化剂密炼机，包括底座，控制箱，在所述底座上设置有驱动机构、密炼室和加料压料机构，在所述密炼室内设置有搅拌轴，所述驱动机构传动连接所述搅拌轴，所述加料压料机构连接所述密炼室；所述控制箱连接所述驱动机构、加料压料机构；所述加料压料机构包括压锤，所述压锤、搅拌轴以及密炼室的内壁上分别涂有镍合金层。在所述密炼室的进料口外侧设置有净化装置，所述净化装置包括第一进料门、第二进料门，所述第一进料门与第二进料门之间形成进料室，在所述进料室内设置有集尘器。有益效果：设置的镍合金层保障了铂金硫化剂在密炼过程不受污染，从而提高了密炼效果。设置的净化装置进一步保障了密炼室的清洁度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密炼机领域，尤其涉及一种铂金硫化剂密炼机。
技术介绍
密炼机在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如:混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，扔在不断的发展和完善。在密炼过程中，对于卫生性能要求较高，或硫化温度较低的硅橡胶的生产，往往使用铂金硫化剂。它能够能够提高产品物理性能和阻燃性等。传统的密炼机容易导致铂金硫化济收到污染从而影响生胶的密炼的效果。对于进料时容易导致密炼室内受污染的情况，现有技术中同样缺乏更好的技术方案。
技术实现思路
本技术提供一种铂金硫化剂密炼机，解决了高清洁度以及抗污染的技术问题，保障了密炼的效果。为了解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为:—种铂金硫化剂密炼机，包括底座，控制箱，在所述底座上设置有驱动机构、密炼室和加料压料机构，在所述密炼室内设置有搅拌轴，所述驱动机构传动连接所述搅拌轴，所述加料压料机构连接所述密炼室；所述控制箱连接所述驱动机构、加料压料机构；所述加料压料机构包括压锤，所述压锤、搅拌轴以及密炼室的内壁上分别涂有镍合金层。进一步地，在所述密炼室的进料口外侧设置有净化装置，所述净化装置包括第一进料门、第二进料门，所述第一进料门与第二进料门之间形成进料室，在所述进料室内设置有集尘器；所述第二进料门与所述加料压料机构配合连接，所述集尘器连接所述控制箱。进一步地，在所述密炼室上设置有硫化剂加料装置，所述硫化剂加料装置连接所述控制箱；所述硫化剂加料装置包括硫化剂喷射机构、在所述密炼室的内壁顶部设置有均布条，所述喷射机构连接所述均布条。优选地，所述加料压料机构包括气缸，所述气缸传动连接所述压锤，所述气缸连接所述控制箱。优选地，在所述密炼室上设置有湿度传感器，所述湿度传感器连接所述控制箱，所述控制箱上设置有用于显示湿度的显示屏。优选地，在所述控制箱上还设置有计时器。 优选地，在所述密炼室上靠近所述出料机构一端设置有一透明窗口。本技术提供一种铂金硫化剂密炼机，设置的镍合金层保障了铂金硫化剂在密炼过程不受污染，从而提高了密炼效果。设置的净化装置进一步保障了密炼室的清洁度。【附图说明】图1是本技术一种铂金硫化剂密炼机结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图，具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。如图1所示，一种铂金硫化剂密炼机，包括底座1，控制箱4，在所述底座I上设置有驱动机构3、密炼室2和加料压料机构5，在所述密炼室2内设置有搅拌轴6，所述驱动机构3传动连接所述搅拌轴6，所述加料压料机构5连接所述密炼室2 ;所述控制箱4连接所述驱动机构3、加料压料机构5 ;所述加料压料机构5包括压锤，所述压锤、搅拌轴6以及密炼室2的内壁上分别涂有镍合金层。在所述密炼室2的进料口外侧设置有净化装置8，所述净化装置8包括第一进料门82、第二进料门83，所述第一进料门82与第二进料门83之间形成进料室81，在所述进料室81内设置有集尘器；所述第二进料门83与所述加料压料机构5配合连接，所述集尘器连接所述控制箱4。在所述密炼室2上设置有硫化剂加料装置，所述硫化剂加料装置连接所述控制箱4 ;所述硫化剂加料装置包括硫化剂喷射机构、在所述密炼室2的内壁顶部设置有均布条9，所述喷射机构连接所述均布条9。所述加料压料机构5包括气缸，所述气缸传动连接所述压锤，所述气缸连接所述控制箱4。在所述密炼室2上设置有湿度传感器，所述湿度传感器连接所述控制箱4，所述控制箱4上设置有用于显示湿度的显示屏10。在所述控制箱4上还设置有计时器。在所述密炼室2上靠近所述出料机构一端设置有一透明窗口。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例，不能以此来限定本技术的权利保护范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。【主权项】1.一种铂金硫化剂密炼机，其特征在于:包括底座，控制箱，在所述底座上设置有驱动机构、密炼室和加料压料机构，在所述密炼室内设置有搅拌轴，所述驱动机构传动连接所述搅拌轴，所述加料压料机构连接所述密炼室；所述控制箱连接所述驱动机构、加料压料机构；所述加料压料机构包括压锤，所述压锤、搅拌轴以及密炼室的内壁上分别涂有镍合金层。2.根据权利要求1所述的一种铂金硫化剂密炼机，其特征在于:在所述密炼室的进料口外侧设置有净化装置，所述净化装置包括第一进料门、第二进料门，所述第一进料门与第二进料门之间形成进料室，在所述进料室内设置有集尘器；所述第二进料门与所述加料压料机构配合连接，所述集尘器连接所述控制箱。3.根据权利要求1所述的一种铂金硫化剂密炼机，其特征在于:在所述密炼室上设置有硫化剂加料装置，所述硫化剂加料装置连接所述控制箱；所述硫化剂加料装置包括硫化剂喷射机构、在所述密炼室的内壁顶部设置有均布条，所述喷射机构连接所述均布条。4.根据权利要求1所述的一种铂金硫化剂密炼机，其特征在于:所述加料压料机构包括气缸，所述气缸传动连接所述压锤，所述气缸连接所述控制箱。5.根据权利要求1所述的一种铂金硫化剂密炼机，其特征在于:在所述密炼室上设置有湿度传感器，所述湿度传感器连接所述控制箱，所述控制箱上设置有用于显示湿度的显示屏。6.根据权利要求1所述的一种铂金硫化剂密炼机，其特征在于:在所述控制箱上还设置有计时器。7.根据权利要求1所述的一种铂金硫化剂密炼机，还包括出料机构，其特征在于:在所述密炼室上靠近所述出料机构一端设置有一透明窗口。【专利摘要】一种铂金硫化剂密炼机，包括底座，控制箱，在所述底座上设置有驱动机构、密炼室和加料压料机构，在所述密炼室内设置有搅拌轴，所述驱动机构传动连接所述搅拌轴，所述加料压料机构连接所述密炼室；所述控制箱连接所述驱动机构、加料压料机构；所述加料压料机构包括压锤，所述压锤、搅拌轴以及密炼室的内壁上分别涂有镍合金层。在所述密炼室的进料口外侧设置有净化装置，所述净化装置包括第一进料门、第二进料门，所述第一进料门与第二进料门之间形成进料室，在所述进料室内设置有集尘器。有益效果：设置的镍合金层保障了铂金硫化剂在密炼过程不受污染，从而提高了密炼效果。设置的净化装置进一步保障了密炼室的清洁度。【IPC分类】B29B7/24, B29B7/28, B29B7/12【公开号】CN204800883【申请号】CN201520450687【专利技术人】汪宇, 胡会环, 李林勇, 汪满元 【申请人】东莞市圣力堡有机硅科技有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铂金硫化剂密炼机，其特征在于：包括底座，控制箱，在所述底座上设置有驱动机构、密炼室和加料压料机构，在所述密炼室内设置有搅拌轴，所述驱动机构传动连接所述搅拌轴，所述加料压料机构连接所述密炼室；所述控制箱连接所述驱动机构、加料压料机构；所述加料压料机构包括压锤，所述压锤、搅拌轴以及密炼室的内壁上分别涂有镍合金层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宇，胡会环，李林勇，汪满元，
申请(专利权)人：东莞市圣力堡有机硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44